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:6.2 自 动!。。 , 化
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6.2.1 !。对本条第2款的【说明如下分》散型控制系统(DC!S)、安全》仪表:系统(S《IS)、安全栅【属于关联设备为方便!现场安?装、调试《、开车统一由分散】。型控制系统(DC】S)供应商提供【并承担相关责—任和服务《以避:免,中,间环节的推诿、扯】皮现象
】
,6.2.2 对本!。条第3款第4项的】说明如下还原炉硅芯!(棒)内《、中、外均采用【高温:双色:红外测温仪》是由于被测硅芯较细!且还原炉的视镜易受!到污染?影响测量精度而采用!。双色红外测》温仪则能够更好【地,消除干扰保证测【。量精度要求
】
?6.2.3 — 对本条《。第3款第《2项:的说明如《下对于测量》氯硅烷介质的仪表宜!采用隔?膜式:。压,力表(法兰安—装)目的是防—止氯硅烷类介质水】解后堵塞仪表导【压管:。道同时起到防腐作用!
—。 对本条第】4款第2项的说明】如,下一般的《压力表和压力变【送器是指本行—业内常用的工艺接口!尺寸在M《。20×1《.5或1/2 6】。0度锥管螺纹(N】PT)?的一类压力仪—表类型
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6.2》.,4 ?有关流量仪表的【选型要?求说:明如下
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2 】 多:晶硅工?厂中使用《的脱盐水及超纯【。水介电常数非常低】使用电磁流量计【。会,测量:不准
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》4 由于还原炉内!硅棒数量多工艺要求!三氯氢硅及》氢气流量变化范围】大且要求进料—量精度高《为确保?全量程下的自动【化,控,制则宜选用大量【程仪:表,并带有温、压补偿功!能以保证多晶硅【产品的质量要求和】连续化自动控—制
! 由于还原—炉进料过程中—压,力不:高,氢气密?度低:科,氏力质量《流,量计测量氢气—流量必然会严重缩】径按照现行国家标】准氢气站设》计规范GB》。 50177的有】关规定在氢》气设计压力为—0.1MP》。a~3.0MPa时!氢气在碳钢管道中的!流速小于15m/s!;在不锈钢管道【。中的流速小》于,25m/s》因,此,在仪表设计中应避】免氢气高《流速:的现象产生》以,免造成?测量仪表误差—及损坏管道甚至【发,生爆炸危险
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, , ?5 : 在:工艺管道和设备【产,。生,泄,漏,的情况下氯硅烷介】质极易发生水解【现象并产生自聚【物堵:塞管道或设》备,所以一般使用容积】。式流量计
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6.2.8 】 大部?分装置中都存—在有毒、可燃性气体!因此应?符合现行国家—标准:石油化工可燃气【体和有毒气》体检测报警设计规】范GB 50—493中的相关要求!建立一套独立设【置的报警、联锁【系统以?保证装置生产安全】、正常?的运行
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,。 3 — 本:款是强?制性条款通常情况】下工艺装《置,或,储运设施的控—制室、?现场操作室》是操作人员常驻和】能够采取措施的【场,所现场?发生可燃气体和有毒!气体泄漏事故—时报:警信号?必须使现《场报警器报警提【示现场?操作人员采取—措施:同时:报警信号发送至【有人值守的控制室、!现场操作《室的:指示报?警设备进《行报警以便控—制室:、,现场操作室的操作人!及,时,采取:。措施
6!.2.9 》 ,在,线分:析仪表?宜采用气相色谱仪】是为:了更好地分析—原料、中《间产品?、,。。。最终产?品的品质是否达【。。到,有,关的质量《标准其中的有—关要求是针对多晶】硅介质?的特性提出的用以】保证分析仪表设备的!正常运行
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6—.,2,.11 本条第】3款所?述,的压力?值为表压本规范中】所有气体压力—值均:为表压?
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