6.2【  自  动  化！ 】6.2？.，1  仪表和控制】系统选型应符合下】列规定 【 ，。     1—。 ， 分散型控制系统(！。。DCS)及相—关设备选型应符合国！家现行？标准石油化工分散】控制系？统设计规范SH【／T 3《092、《分散：。型控：制系统工程设计【规范HG／》。T 20《573及石油化工】安全仪表系统设计】规范GB 50【770的有关规定；！   】 ， 2  分》散型控制系统(【DCS)、》安全仪表系统(【SIS)、安—。全栅等设备宜由【分散型？控制系？统(DCS)供【货商统一提供；【 —    3 — 多：晶硅工？厂的罐区、还原炉】室，等场合应《。设置工业电》视监控系《。统，； —。 ， ，   4 》 自控仪表选型应】符，合现行？。行，业标准石油化工自动！。化，仪表选型设计规【。范SH 300【5、自动化仪表【选型设计规范H【。G／T 20507！的有关？规定 《。 6.2.2！  温度仪表选【型，应符合下列规定 ！    【 1：  温度刻度应采用！直读式？温度仪表正常—使用温度《应为量程的5—0％～70％最高测！量值不应超过—量程的9《0％  ！ ，  2  》就，地温度？指示仪表宜选用【带外保护套》管的万向型双金【属，温度：。。计温度宜为80【℃～：500℃刻度盘直】径宜为？1，00mm 【 ，     3  ！集中：检测温？度仪表？选型应符合下列规】定 《 ，。       】  ：1)200℃—～500《℃的介质宜选用P】t100《热电：阻或一体化温度变】送器； 》  》       【2)超出500℃的！介质宜选用K型【热电偶或电》偶型：一体化温度》变送器热电偶的允差！等级应为Ⅰ级； ！    【    《 3)温度套管【的材质应按》介质：的特性？选择用于测量硅粉介！质的温度计套管【宜选用耐磨材—料测：温元件的接》线盒宜为不锈钢【； —       【  ：4)还原炉内—、中、外硅芯—(棒)的《温度测量仪》表宜采用高温红【外，测温仪且宜选—用双色红外》测温仪 《 ： 6.2.3】  压？力仪表的选型应【符合下列《规定 ？。   【  1 《 测量稳定压力时】正常操作压力应【为量程的1／—3～2？／3；？测量脉冲压力时正常！操作：压力应为《量，程的1／3～1【／2；测量压力高于！4.0？MPa时正常操【作压力应为量程的】。1／3～3／5【 ，     ！2  就地压力【。仪，表宜选用不锈钢【。型弹簧管压力表并宜！径向无？边刻：度盘直径《宜选用100mm；！精，度宜：选用：1.：5级精密测量和【校验用？压力表的精确度【宜为0.4级、0.！25级或0.—16：级弹：簧管压力《表受：压检：。测元件宜选用不锈】钢材质 》。 《    3  特殊！介质的？。压力测？量仪表选《型应：符合下列规定 【 ？ ，      —   1)微—。压，测量宜采用》膜盒压？力表或？差压压力表； 】 《       【 2)氯硅》烷介质宜《。。。采用隔膜式压力表】； —   ？      3【)氧气应选用氧气】压力表； — ：   《  ：    4)黏【稠、易结晶》、含有固体》。颗粒或腐蚀性的介质！应选用隔膜压力表】或膜片压力表隔膜或！。膜片的材质应根据测！量介质的特性—选择；？    ！  ： ，  5)安装于振动！场所或振动部位时】宜选用不锈钢耐振压！力表：； ？    【     》。6)安装在爆破片】后的：。压力表宜采》用带有记忆功能【的压力表； ！        ！ 7)测量》硅粉压力《应采取防《堵措：施  】   ？4  压力和差压变！送器的选型应符【合下列？规定 】      —  1)采用标准】信号传输时》可选用压《力和差压《变送器精度不应【低，于±0.0》75％；《也可选？用法兰隔膜式压力变！送器精度不应低于】±0.2《％  】      — 2)微压、—负压测量宜选用【绝对压力变送—器及：。差压变送《。器   ！。    《  ：3)黏稠、易结晶、！含有固体颗粒或【腐蚀性？的介质应选用法兰】隔膜式压力和差压变！送，器；当采取灌—隔离液？、吹气或冲洗液【等措施时宜选用一般！。的压力和差压—变送器 《 》        4！)对于易冷凝、结晶！的仪表？宜采用法兰隔—。膜式压力和差—压变送器 ！ 6.2.》4  流量仪—表，的选型应符合—下列规？定 《 ：    《 1  流量—仪表的最大流量刻】度读数不《应超过90％正常流！量的：刻度读数宜为5【0％～7《0，％最小流量的—线性刻？度读数不应小于【10：％，最，小流量的方根—刻度读数不应—小，于，30％； 【 ，    》 2  循环冷【却水宜？。选用电磁流量计但】测量：脱盐水？。及超：纯水：的流量时不应—使用电磁流量—计； ？     ！3， ， 含有杂质》或硅粉的氯硅—烷宜：选用靶式流量计【； 》     4【  还原炉氢—气进：料流：量控制？仪表宜选择精度不】小于±0《.5％且大量程比的！控制仪表并》宜具有温、》压，补偿和控制程序【组，态功能不宜使用科】氏力质量流量计及】对工艺管《道过多缩《径，；   ！  5 《 氯硅？烷介质的流量仪表宜！选用质量《流量计、靶式流【量，计、可变面积流量计！、容：。积式流量《。计差压式《流量仪表宜用于其他！介质 6！.2.5  —液位仪表的选型应】。符，合下列规定 【  》   1《  就地指示的液】。位测量宜选用—磁性浮子液位—计磁性浮《子液位计的选型应符！合，。下列：规定 【 ，     》  ： 1)？测，量黏度高于60【0m：Pa·s《的，介质不？宜使用磁性浮—子液位计《； 》    》。  ：   2)最大长】度不宜大于》。4000mm； 】 ？     —    3》)当介质密》度400kg—／m：3～2？000kg／m【3时介？质密：度差应大于150】k，g／m3； 【    【     4)易】冻、易凝介质应选用！电伴热； —   —    《。  5)低温介质】应选用防霜式仪【表 — ，    2  远】传指示？液位仪表的》选，型应符合下列—规定：。 》。    《    《 1)宜采》用差压变送器或双法！兰差压变送器当【差压变送器不—能满足最小或最大量！程要求？时可选用《雷，达、磁致等形式的液！位变送器；》 《      【   2)含固【体颗粒介质的—。液位测量应采—用，超，声波液位计、导波雷！达液位计或放射性料！位仪计； 》     ！    《3)罐区液位测【量宜：采用带有现场—就地：指，示，仪，表的：雷，达或伺？服液位？计用于？。控制或控制室监视】的液位仪表精度不应！低于±3《mm；用于计—量的液？位仪表精度不—应低于±1mm【 》   ？  3  液—(界)位开关宜【选用外浮《筒液位开关》或音叉液位开—关 6】.2.？。6  压《力、差压、流量、】液位变送器》宜选用智《。能变送器《变送：器，应符合？。下列规定 【 ？   ？ 1 ？ 外壳材《料宜为？。不锈钢；接液材【质应：根据介质选择但【不应低？于316SS—    ！ 2：  现场指示表头】宜为数？字液晶表头》环境温度低于20℃！时宜采用发光二【极管(LE》D)表头《 ：     3！ ， 安装支架宜采用碳！钢在腐蚀环》境下可采用不锈【钢 》     4 】 需要配《二，阀组或三《。阀组的变送》器应成套提供 ！ ： 6.2.7  调！节阀的？选型应？符，合下列规定》    ！ 1  泄漏—量小、阀前后—压差较小的场—合宜选用单座调节】阀； 】   ？ 2  泄漏—量要求不严、—阀前后压差大的场】合宜选？用双座调《节阀； 【    》 3  阀》前后压？差较：大、介质《不含固体颗粒的场合！宜选用套筒》调节阀；《   】  4  高压【差调节阀宜采—用角型调节阀； 】 》    《5 ： 对调节精度—要求不高《、无：气源的场合可—选用自力式》。调节阀； 》  —  ： 6  《。含有固体介质的【场合应选《用陶瓷滑板阀、耐磨！球阀：或盘阀等耐磨—阀 【。6.：。2.8 《 可燃、有毒气体】检测仪表设计及【选型应符合现行国】家标准？石油化工可》。。燃气体和有毒气体】。检测报警设计规范】GB： 504《。。93：的有关规定》并应符合下列规【定  】   1  对【于氯硅烷的泄漏检测！宜选用氯化氢有毒气！体，检测器； 】  ？ ， ， 2  可》燃气体、有毒—气，体检测报警系统宜】独立设置； 【 ？   ？  3  报警信】号必须发送至现【场报警器和有人【值守的控《制室：。或现场操作室的指示！报警设备并》必须进行声光报【警；： 》     4  】便携式？可燃气体《或有毒气体检测报警！器的配备应根据生产！。装置的场地条件、工！艺介：质的易燃易》爆，及毒性和操》作人员数量等确【定 6】.2.9《  ：分析仪表《选型应符合》下列规？定 【 ，。   1  分析】。仪表：应根：据工艺要《求，和控制技术》选择 】    2  【样品预？处，理系统应根据样品】的可：燃性、与水》反应、样品有毒的】特点进行设计—样品预处理》系统应配置氮—。气吹扫系统和干燥】器 》     3 】 色：谱的大？气平衡阀(SSO阀！)应采用哈氏C材】质色谱样品阀驱动气！应采用氮气 ！ 6.2》.10 《 控：。。制室的设《置应符合下列规定 ！ ： ：     1—  中心控》制室内应设有操作】员间、？机柜间、《工程师站间、维【修间、不间断电【源(U？PS)间、空调室及！管理和生活设—施并应符合现行行业！标准石？油化工控制室设【计规范SH／T 3！006和控制—室设计规定H—G／：T 205》。08的有关规定；】   】  2？  控制室室—内温：度冬季宜保》持在1？8℃～？2，0，℃夏季宜保持在【25℃～30℃【相对湿度宜保—持在40％～—70％；《    ！ ，3 ： 公用工程》。。装置宜设《就地控制室控制室内！。宜，。设独立的不间—断电源(UPS【)与主装《置相关的工》艺参数可《通信至中心控制室】；   ！  4  还原工】段为易？燃、易？爆且需？要操作人员进行现】场监控和操作—的区域可在还原【车，间现场设《置防爆屏进》行，监，控 6.！2.：11  仪表—电源、？。接地、气《源、热？源应符合下列规【定 》     1  ！在中心？控制室及就地控制】室设：置不间断《电源：(UPS)电源时使！用时间不应》小于30min；】仪表及控制系—统供电设计应按【现行行业标准石油化！工仪表供电设计规】范SH／T 3【08：2，和仪表供电》设计规？定HG／T》 20509的【有关规定执行 ！    — 2  仪表接地系！统可包括保护接【地和工作接地工作】接地：可包括信号回路【接地、屏蔽接地、本！质安全？仪表系？。。。统接地；《采用等电位连接的原！。则接地电《。阻应符？合有关？分散型控制系统(】DCS)厂》商的要求仪》表接地设计应按现行！行业标准《石油：。化工仪表接》地设计规《范，SH／T《 ，3081和仪表【。系统接地设》计规范？HG／T《 ，205？13：的有关规定》执行  ！  ： 3  仪》表气源应采》用净化空气仪表【进口空气压力不应小！于0.6《MPa空气压缩机】出口：空气压力不宜小【于0.7《MPa露点温度应低！于当：地最低极端温度1】0℃仪表《。。供气设？计应符合现行—行，业，标准石油化》工仪：表供气设计规范S】H／T 3020和！仪表：供气设计规定HG／！T 20510的】有关规定 》  —   ？4  仪表伴热【应，采用电伴热或蒸汽】伴热形式并应符合现！行行业？。标准石？油化工仪表及管【道伴：热和绝热设计—规范SH／T— 3：126和《。仪，表及管线伴》热和：。绝热：保温设计《规范HG／T 【20514的—。有关规？定 ？