？ 6.2  自 】 动  化 — 【6.2.1》  仪表和控—制，系统：选型应符合下列规】定，   】  1  》分散型控制系—统，(DCS《)及相关设备选【型应符合国》。家现行标准石油【化工分散控制系统】设计规范《。SH／T 309】2、分？散型控制系统—工程设计规范—HG／T 2057！3及石油化工—安全仪表系统—设计规范GB— 507《70：的有关规定； 【 《   ？  ：2 ： 分：散型控？。制系统？(DCS)、安【。全，。仪表系统《(SIS《)、安全栅等设备】宜由分散型控制系统！(DCS)》供货商统《。一，提供； —。 ：。   ？ ， 3  多晶硅工厂！的罐区、还原—炉室等场《合应设置工业—电，视监控系统； 【  —   4  自【控，仪表选型应符合现】行行：业标准石油》化工：自动化仪表选型【设计规范SH— 300《5、自动化仪—表选型设计规范HG！／T 205—07的？有，关，规，定 【。6.：2.2？。 ， 温度？仪，表，选型应符合下列规】。定 ？ 《    1  温度！刻，度应采用直读式温度！仪表正？常使用？温度应为量程—的50？。％～70％最高【。测，量值不？应超过量《程的：90％ 《 ：  《   2  就地温！度指示仪表宜选用带！外保护套管的万向】型双金属温》度计温度宜为8【0℃～50》0℃刻度盘直径宜为！100m《m —     3—  集中检测温【度仪表选型应—。符合下列规定— ： ？  ：     》  1)2》。00：℃～500℃的介质！宜选用Pt》100热电阻或【。。。一，体化温度变送器； ！ 》        2！)超出500℃的介！质宜选用K型热电偶！或电偶型一体化【温度变送器热电偶】的，允差等级《应为Ⅰ级； 】 ，    》     3)温度！套管的材质应按介质！的特性选择用于【测量硅粉介质的温度！计套管宜选》用耐磨材《料测温元件的—接线盒？宜为不锈钢； 】      ！  ： 4)还原炉—内、中、外硅芯(】棒，)，。的温度？测，量仪表宜采》用高温红外测—温仪且宜选》用双色红外测温仪】 《。 6.2.3【  压力仪表的选】型应符合下列规【定 ：    】。 1  测量稳定压！力时正常《操作压？。力，应为量？程的：1／3～2》／3：；测量脉冲》压力时？正常操作压力应【为量：程的1／3～1／2！；测量？压力：高，于4.0MPa【时正常操作压—力应为量程的1／】3～3／5 【 ？   ？  2  》。就，地压力仪表》宜选用不锈钢—型弹：簧管压力表并宜【径向无边刻度—盘直径宜《选用100》mm；精度宜选【。用1.5级精密【测量和？校验用压力表的精】确度宜为0.4级、！0.25级或0.】16级弹簧管压【力表受压检测元件】宜选用不锈钢材质】    ！ 3：  特殊介质的压】力测量仪表》选型应符《合下列规定 【 《       【 1)微压测量宜采！用膜盒压力》表或差压压力表； ！ ？    》。     2)氯】硅烷介质宜采用隔膜！。式压力表； 【   —   ？   3《)氧气应选用氧气压！力表； ！ ，    《   4)黏稠、易！结晶、含有》固体颗粒或腐蚀性】的介：质应选用隔膜压【力表或膜片压力表】隔，膜或膜片的材质应根！据测量介《质的特？性选：择；： 》。         ！5)安装于振动【。场所或振动部位【时宜选用不锈钢耐】振压力表；》 《    》     6—)安装在爆》破片后的压力表宜】采用带有记忆功能的！。压，力表； 《 《。   ？      —7，)测量硅粉》压，力应采取防堵—措施 《 ，     【4  压力和差压】变送器的《选，型应符合下列规【定 》      【   1)》采用标准信号传【输时可选用压力【和差压变送》器精度不《应，。低于±0.0—。75％；《也可选用法兰隔膜】式压力？变送器？精度不应低于±0】.2％ 【。   《。   ？   2)微压、】负压测量宜选—用绝对？压力变送《器及差压变送器【 ， 》     》。   3)黏稠【、易结晶、含有固体！颗粒或腐《蚀性的介质应选用法！兰隔膜式压力和差压！变，送器；？当采：取灌隔？离液、吹气或冲洗液！等措施时宜选用一般！的压力和差压变送】器 ？。 ， ，  ？  ：。   ？  4)对于易冷凝！、结晶的仪表宜【。。采用法？兰隔膜式压力和【差，压，变送：器 6.！2.4？  流量仪表的选型！应符合下列规—定   ！  1  流量仪】。表的最大流量刻度读！数不应超过90％】正常流？量的：刻度读数《宜为50《％～70％最—小流量的线》性，刻度读数《不应小于1》0％最小流量—的方：根刻度？读数不应《小于30％； 】  》  ： ，。2  循环冷却水宜！选用电？磁流量计但》测量：。脱，。盐水及超《纯水的流量》。时不：应使用？电，磁，流，量计； 《     ！3  含有杂质或】硅粉的氯硅烷宜选】用靶式流《量，计； 》     4 ！ 还原炉氢气进料】流，量控制仪《表宜选择精度不小于！±0.5％且大量程！比的控制仪》表并宜具有》温、压？补偿和？控制程序组态功能】不宜使用科氏力质】。量流量计及对—工艺：。管，道过：多缩径；《 ：     5！。  ：氯，硅烷介质《的，流，量仪表宜选用质量流！量计、靶式流量计、！可变面积流量—计、容积《式流量计差压—式流量仪表宜用于】其他介质《 ？ 6.2—。.5  液》位仪：。表的选型应符合下】。列规定 —     1 ！ 就地指示》的液位？。测量宜选用》磁，性浮子液位计磁性】浮子液位计的—选型应符合》。下列规定 ！     》    1)测量】黏度高于60—。。0mPa·s的介】质不宜使用磁性浮】子液位计；》 》      —   2)最大长】度不：宜大于4000mm！； —  ：     》  3)当介质密度！400kg／—。m3～2《000？kg／m3时介质密！度差应大《于15？0kg／m3—。。； —        】 ，。4)易冻、易凝介】质应选用电》伴热； ！        5！)低温介质》。。应选用防《霜式仪表《 ： ：   《  2  远传指示！。液位：仪表的选《型应符合《下列：规定 》      】   1)宜采用差！压变送器或》双法兰差压》变送器当差》压变送器不》能满足最《小或最？大量程？。要求时可选用雷【达，、磁致等形式的【液位变送《器； —        ！ 2)含固体—颗粒介质的液位测量！应采用超声波—液位计、导波雷【达液位计或》放射性料位仪计；】 ，  — ， ，    《 3)罐《区液：位测量？宜采用带有》现场就地指示—仪表的？雷达或？伺服：。液位计？。用于控制《或控制？。室监视的液位—仪表精度不应—低于±3《mm；用于计—。量的液位《。仪表精？。度不应低于±—1mm 《   【  3  》液(界)位开关宜选！用外浮筒液位开关或！音叉液位开关 】 6.2.】6  压《力、差？。。。。压、流量《。、液位变送器宜【选用智能《变，送器变送器》应符合下列规—定 —     》1  ？外壳材料宜为不【锈钢；接液材质应根！据介：质选择但不应—低于316SS ！。   —  2？。  ：现场指示表头宜【为，数字液晶表头环境温！度低于20℃时宜】采用发？光二：极管：(LED)》表头 》。 ：     3  安！装支架宜采》用碳钢在腐蚀—。环境下可采用—不锈钢？。    ！ 4  需要配二】阀组或三《阀组的变送器应成套！提供 6！.2.？7  调节阀的选】。型应符合下列规【定，    ！ 1 ？ 泄漏量小、—阀前后压差较—小的场合宜选用单座！调节阀； 】 ：  ： ， 2  泄漏量要求！不，严、阀前后压差大】的场：合，。宜选用双《。座调节阀； 【 ？     》3  阀前后—压差较？大、介质不含固【体颗粒的场合—宜选用套《筒调：节阀； 】     4  】高，压差调节阀》。宜采：用角型调《。节阀； 》 ：   《  5  》。对调节精度要求【不高、无《气源的场合可选【用自力式《调节阀？；  】。   6 》 含有？固体介质的场合应】选用陶瓷《滑板阀？、，耐磨球阀或盘阀【等耐：磨阀 》 6.》2.8  》可燃、有毒气体检测！仪表：设计及选型应—。符合现行《。国家标准石》油化工可燃气体和有！毒气体检测报警设】计规范G《B ：50493》的有关规定并应符】合下列规定 ！   《  1  对—于氯硅烷的泄—。漏检测宜选用氯化】氢有毒气体检测器】； ？    【 2  《可燃气体、有毒【气体检测报》警系统宜独立设置；！ —  ：  3  报警信号！必须发送至》现场：报警器和《有人值守的控制室或！现场操作室的—指示报警《设备并？必须进？行声光报警； 【。  —   4  便携式！可燃气体《。或有毒气体检—测报：警器的配备应根【。据生产装置》的场地条件、工艺】介质的易《燃，易，爆及毒性和操作【人员数量等确定【 ， ： 6.2.9】  分析仪表选型应！符合下列《规定 《 ？   ？  1  分析仪表！应根据？工，艺要求和控制技【术选择 》 ，   》 ， 2 ？ 样品预处理系统】。应，根据样品的可燃性、！与水反应、样品有毒！的特点进行设计【样品预处理系统【应配置氮《气吹扫系统和干【燥器 】 ，   ？3  色《谱的大气《。平衡阀(SSO【阀)：应采用哈氏》C材：质色谱样品》阀驱动？气应：采用氮气 》 ： 6.》2.10《  控制室的设【置应符合《下列规定《 ：     1！  中心控制室内应！设有操作员间、【。机柜：。间、工程师》站间、维修间、【不间：断电源(《。UPS)《间、空调室及管【理和生活设》施，。并应符合《现行行业标准石油】。。化工：控制室设计规—范SH？／T 300—6和控制室设计规定！HG／T 2—0508的》有关规定； ！   《  2 《。 控制？室室内温度冬季宜保！持在18℃》～20℃夏季宜保持！在2：5℃～30》℃相对湿《度宜：。保持：在40％～》70：％； 【    《 3  公用工程】装置宜设就》地控制室控制室内宜！。设独立的不》间断电源(UPS)！与主装置相关的工】艺参数可《通信至中《心控制室； ！  ？   4  —还，原，工段为易燃》、易爆且需》要操作人员》进行现？场监控和操作的区】域可在还《原车间现场设置【防爆屏进行》监，控 — 6.2.11  ！仪表电源《。、接地、气源—。、热源应符合下列】规定 【   ？  1  》在，。中，心控制室及》就地控制室设置不】间断电源(UPS】)电源时《使，用时间不应小于3】0min；》仪表及控制系—统供电设计应—按现行行业标—准石油化《工仪：表供电设计规—范SH／《T 3082—和仪：表供电设《计规：定HG／T 2【050？9的有？关规：定，执，行  】  ： 2 ？ 仪表接地系—统可：包括保护接地和工作！。接地工作接地可包括！。信号回路《接地、屏蔽接地、本！质安全仪表系统【接地；采《用等电？位连接？的原则接地电阻应】。符合有关分》。散型控？制系统(DCS)厂！商的要求仪表接【地设计应按现行行业！标准石油化工—仪，表接地设《计规范SH／T 3！081？和仪表系《统接地设计规—范HG／T 2【051？3的有关规定执【行 【    3》  仪表气源应采用！净化空气仪》表进口空气压力不】应小于？0.6MPa空【气压缩机出》口空气压力》不宜：小于：0.7M《Pa露点温度应低于！当地最低极端温【。度10℃仪表供气设！计应符合现行行业标！准石油？化工仪表供气设计】规范：SH／T 30【2，。0和：仪表供气设计规【定HG／《T 20510【的有关规定 ！     4【  仪表伴》热应采用《电伴热或蒸汽—伴热形式并应—符合现行行业标准石！油化工仪表及管【道伴热和绝热设【计规范S《H／T？ ，3，12：6和仪表及管线【伴热和绝《热保温设计》规范HG／T 【2，05：14的有关规定【 ：