。 ？ 6.2  —自  ？动  化 【 6.【2.1  》仪表和控制系—统选：型应符合下列规定 ！ 》    《1  ？分散型控制系统(】DC：。S)及相关设备选型！应符合国家现行标】准石油？化工分散控制系统设！计规范S《H／T 309【2、分散型控制系】统工程设计规范HG！／T 2《。057？3及石油化工安全仪！表系统设计规范GB！ 5077》0的有关《规定：；，  【。   2  分【散型控制系统(【DCS)、安—全仪表系统(—SIS？)、安全栅等设备宜！由分散型控制系统(！D，CS)供货商统一提！供；：    ！ 3  《多晶硅？工厂的罐《区、还原炉》室等场合应》设置工业电视—监控系统； —。     ！4 ： 自控仪《表选型应符合—现行行业标准石油】化工自动化仪—表选型？设计规范S》H 3005、【自动化仪表选—型设计规《范H：G／：T 205》07的有关规定 】 《 6：.2：.2：。  温度仪表选型应！符合下列《规定 》     1 ！ 温度刻度应—采用直读式》温度仪表正》。常使用温度》应为量程《。的50％～70％】最高测量值不—应，超过量程的90％】  【  ： ，2  就地温度指】示仪表宜选用带外保！护套管的万向型双金！属温度？计温：度宜为8《0℃～5《。00℃刻度盘—直径宜为100m】m 《     3 ！ 集：中检：测温度？仪表选型应》。符合下列《规定 【     》    1)200！℃～：。500？。℃的介？质宜选用Pt—100热电阻—或一体化温》度，变送器； 【 ， ， ，    《   ？。 2)超出》5，。00℃的《介质宜选用K—型热电偶或电偶型】一体化温度变送【器热电偶的》允差等级应》为，Ⅰ级； 】    《。。   ？。  3)温度套【管的：材质应按介》质的特性选择用于】测量硅粉介质—的温度？计套管宜选用耐磨材！料测温元件的接线】盒宜为不锈钢；【 《    》 ，   ？ 4)还原炉内【、，中、外硅芯(棒【)的温度测量仪表宜！采用高温红》外测温仪《且宜：选用双色红外—。测温：仪 《 ？6.2.3  压】力仪表的《选，型应符合下列规定】 ： 《 ，   ？1，  测量《稳定压力时正常操作！压力应为量程的1／！3～2／3》；测量？脉冲：压力：时正：常操作压力应为【量，程的1？／3～1／》2，；测量压力高于4】.0MPa时正常操！。作压力应《为量程的1》／3～3／》。5 《    — 2  就地压力仪！。表宜选用《不锈钢型弹簧管压】力表并宜径向无边】刻度盘直径宜选【。用100m》m；精度宜选用1.！5级精？密测量和校验用【压力：表的：精确：度宜为0.4级、】0.25《级，或，。0.1？6级弹？簧，。管压力表受压检【测元件宜选用—不锈钢材质 — ：     【3  特殊介质【的压力测量仪表选型！应符合下列》规定 ？   【      1)】。微压测量宜采用膜】。盒压力表或》差压压力《表； 《 ， ：  ：       2)！氯硅烷介质宜采用】隔膜式压力表； ！  》       【3)：。氧气应？选用氧？气压力表； ！。  ？       【4)黏稠、易结晶、！含有固体颗粒—或腐：蚀，性的介质应》选用：隔膜压力表或膜【。片压力表隔膜或膜】片的材质《应根据测量》介质的特《性，选择； ！    《    5)—安装于振动场所【或振动部位时—宜，选，用不锈钢耐振压力表！；，    ！     6—)，安装在爆《破片后的《压力表宜采用带【有记忆功能的—压力：表； ？  —     》  ：7)测量硅粉压力】应采取？防堵措？施 ：     ！4  压力和差压变！送器的选《型，应，符合下？列规定 《。 》   ？     》1)采用标准信【号传输时可选—用压力？和差压变送器精度】不，应低于±0.07】5％；也可选用法】兰隔膜式压力—变送器精度》。不，应低于±0.2【。％ 《    — ，    2)微压】、负压测量宜选用绝！对压力变送器及差压！变，。送器 ？ 《      —  ： 3)黏稠、—易结晶、含有固【。体颗粒或腐蚀—性的：。介质应选用法兰隔】膜，式，压力和差压变送器】；当采取灌》隔离液、吹气或冲洗！液等措施时宜选用】一般的？压力和？。差压变送器 —   【  ：    4)对于】易，冷凝、？结晶的仪表宜采【用法兰隔《膜式：压力和差压变—。送器 》 ， 6.2》.4 ？ 流：量仪表的选型—应符合下列》规定 《 ，     【。1  ？。流量：仪表的最大》流量刻度读数不应】超过90％》。正，常流量的刻度读数宜！为50％～7—0％最小流量—。的线性？刻度读数不》应小：于10％最小流量】的，方根刻？度读数不应小于30！％； 》 ？    2》  循环冷却水宜选！用电：磁流量计但测量脱盐！水及超纯水的—流量时不应》使用电？磁流：量计；？   】 ， 3：  含有杂》质或硅粉《的氯：硅烷宜选用》靶式流量计》； 》 ：    《。4  还原炉—氢气进料《流量控制仪表宜选择！精，度，不小于±0.5％】。且大量程比的控制】仪表并？宜，具有：温、：压补偿和控制程【序组态功能不宜【。使用科氏力质量流量！计及对工艺管—道过：多缩径； ！     5 【 氯硅烷介质的流量！仪表宜选用质—量流量计、靶式【流量计、可》变面积流量计、容】积式流量计差压式】流，量仪表宜用于其他介！质 ： 6—.2.5  液位】仪表的选型应—符，合下：列规定 ！    《1  ？就地指示的液位测】量宜选用《磁性浮子液位计【磁性浮？子液位计《的选型应符合下列规！定 —        】。 1)测量黏度高】于600mP—a，·s的介质不—宜使用磁性浮子液位！计；： ：   — ，。     2—)最大长《度不：宜大于？4000mm—。； 》     —   ？ 3)当介质—。密度40《0kg／m3～2】000kg》／m3时介》质密度差应大于【150kg／m【3；： ？  《      —。 4)易冻、—易凝介质应选用电】伴热； ！     》   5)低温介】质应选用防霜—式仪表 【    》 2 ？ 远传指《示，液位仪表的选型应】符合下列规定 【     ！    1)—宜，。采用差？压变送器或双法兰差！压变：送器当？差压：变送器不能满足最小！或最大？量程要求时可选用】雷达、磁致》。等形：式的液位《。变送器？； —   ？      —2)含固体颗粒【介质的？液位测？量，应采：用超声波液位计、】导波雷达液位计或放！射性料位仪计；【 ？   》   ？   3)罐区液位！测量宜采用带有【现场就地指示—。仪表的雷达或—伺服：。液位计用于》控制或控《制室监视的液位【仪表精度《不应低于±3mm】；用于计量》的液位仪表精度【不应：低于±1m》m 》。  ？ ，  3 《 液(界)》位，开，关宜：选用外浮筒液位【开关或音叉液位开关！ ，。 ？ 6.2》.6  压力、差】压、流？。量、液位变送器宜】选用智能变送器【变送器应《符，合下列规定 】     【1 ：。 外壳材料宜为不】锈钢；接液材质应根！据介质？选择但不《应低于316S【S 《     2 ！ 现场？指示表？头宜为数字液—。晶表头环《境温度低于20℃】时宜采？用发光二极管—(LED)》表头 【     3  】安装：支架宜采用碳钢在腐！蚀环境下可》采，用，不锈钢 》  》   4 》 需要配二阀组或】三阀组的《变，送器应成《套提：供 》 6.2.7 】 调节阀《的选型应符合—下列：规定 】    1  【泄漏量小、阀前后压！差较小的《场，合宜选用单座调【节阀； ！    2  泄】漏量要求不严、阀】前后压差大的场合宜！选用：双座调节《阀，；   ！  3？。  阀前后》压差较？大、介质不》含固体颗粒的场【合宜选用套筒调【节阀； 【     4  ！高压：差调节阀宜》采用角型调》节，阀；  ！   5《  对调节》精度要求不高—、无气源《的场合可选用自【力式调？节阀； —     6 ！ 含有固体介质的】场合应选用陶瓷【滑板阀、耐磨球【阀或盘阀等耐磨阀】 ： ： 6.2.—8  可燃》、有毒？气体检？测仪：表设：。计及：。选型应符《合现行国家标准石】油化工可燃气体和有！毒气体检《。测报警设计规范G】B 50493【的有关规定并应符合！下列规定 —  》   1  对于氯！硅烷的泄《漏检测？宜选用？氯化氢有毒气体检】测器； 【     2【  ：可燃气？体，、有毒气体检测【报警系统宜独—立设置； —  》   3《 ， 报警？信号必须发送至现场！报，警器：和有人值守的控制】室或现场操作室的指！示报：警设备并《必，须进行声光》报警； 【     4 】 便携式可燃—气，体，或有毒气体检测报】警，器的：配备：应根据生产装置的】场地条？件、：工艺介质的》易燃易爆及毒—性和操作人》。员数量等确定— ， ： 6.2.9】 ， 分析仪《。表选型应符合下列】规定 《    【 1  分析仪【表应根？据工艺要求和控【制技术选择 ！ ，     2  】样，品预：。处理系统应根据样】品的可燃性》、，与水反应、样品有毒！的特点进行设计样】品预处理《系统应配《置氮：气吹扫系统》和干燥器 】。   《  3  》色谱的大气平衡【阀(SSO阀)应】采用哈？氏，C材：质色：谱样品？阀驱动？气应采用氮气 】 6.2【.10  控制【室的设置《应，符合下列规定 【 》  ：  1  中心【控制室内《。应设：有操作员间、—机柜间、工程—师站间、维》修间、不《间，断电源(《UPS？)间、空调室及【管，理和生活《。设施并？应符：合现：行行业标准》石油化工控制室设计！规范SH／T—。 3006和—控制室设计规定HG！／T 20508的！有关规定； —。   【  2 《 控制室《室内温度冬季宜【保持在18℃—～20℃夏季宜保持！在25℃～30℃相！对湿度宜保持在4】0％～7《。0％：；   ！ ， 3：  公用工程装置】宜设就地控制室控制！室内宜设独立的【不间断电源(UP】S)与主装置—相，关的工艺《参数可通信至中【心控制室《；，    ！ 4：  还原工》段为易燃、易—爆且需要操作—人员进行现场监【控，和操作？的区域可在还原车间！现场设置防》爆屏进行监控 【。 6—.2.11 — 仪表电源、接【地、气源、热源【应符：合下列规定 —  —   ？。1 ： 在中心《控制室及就地—控制室设置不间断】。电源(UPS)电】。源时使？用时间不应》小于30mi—。。n；仪？表及控制系统供电】设计应按《现行行？业标准？石，油化工仪表供—电设计规范SH／】T 3082和仪】表供电设计规定HG！／T 20》509的有》关规定执行 】 ： ， ，   2  仪表】接地系统可包括保护！接地和工作接地【。。。工作接地可包—括信号回路接地【、屏蔽接地、本质安！全仪表系统接地【；采用等电位—连接的原则接地电】阻，。应符合有《关分散型控制系统(！DCS)厂商的【。要求仪？表接地设计应按现】行行：业标准石《油化工仪表接地设】计规范S《。H／T 《3，081？和仪表系统接地设计！规，。范HG／T 20】513的有关规【定执行 】     》3  仪表》气源应采用净化空】气仪表进口空气压力！不应小于0.6MP！a空：气压：缩机出口空气压【力不宜小《于0.7M》Pa露点温》度应低于当地最【低极端温度10【℃仪表供气设计应】符合现行行》业标准石油》化工仪表供气设【计规范SH／T 】3020和仪表供气！设计：规定HG／T 2】051？。0的有？。关规定 —     4】  ：仪表伴热应采用电】伴热或蒸汽伴热形】式并应符合现行【行业标准石油化工】仪，表及：管道伴热《和绝热设计规范S】H，／T 3126和】。。仪表及管线伴—热和绝热保》。温设计？规范HG／T 20！51：4的有关规定 【 ，