？ 8：．，3 ： 建筑防《火、防爆、》防腐蚀 — ， ： 8．《3．1？、8．3《．2  氨纶—工，厂内各区域火灾和爆！。炸危险区划》分可参见表1 ！ 表1》  氨纶工厂内【各，区域火灾和爆炸危险！。区划分 — — ：     关于表1！作如下说明 ！ ：    《(1)胺调配间胺调！配是指将《各类胺(12-【丙二：胺、：二，乙，胺、乙二胺、二乙】烯三胺等)和DMA！c按一定《的，比例混合的》。过程调配后的—混合溶液的》主要成分为DM【Ac其中各类—。胺的质量百分比低】于5％ ！    《在有条件的》情况下胺调》配间应单独设置对照！相，关规范的《要求：胺调配间《的火灾危险性—类，别为甲类胺调—配生产区域为爆【炸危险性气体环境】通风良好时爆炸危】险区域可《划分为2区胺调配】间也可设置于聚【合车间？内宜设置独立房间】且房间面积宜控制】在所处防火分区总面！积的5％以下在【。。满足相关条》件的情况下该—防火分区的火灾危】险性类？。别为丙类胺调配间】为爆炸危险性—气体环境通风良好】。时爆：炸危险区域可划分为！2区相邻《区域需根据现行国】家标准爆炸和火灾】危，险环境电力装置设】计规范GB 50】058划分爆—炸，危险区域胺调配【间和其他聚合反应】设备不宜《混合布置 — ： ：    (2—。)M：D，。。I融化室和热房【MDI融《化室和热房》内的主？要介质为M》DI和热水》操作温度约为50℃！因此该区《域为非爆炸危险【区域火灾危》险性类别为丙类 】   【  (3)聚—合车间聚合生产车间！。。内的主要物料为MD！I、：。PT-MEG、溶剂！DMA？c和少量的》胺(或？胺混：合，溶液)聚合反应的反！应温度大多在—6，6℃以下《有少量反应的温度】在80？℃～90℃ —     ！聚合：车间：内的主要危险物质为！DMA？c和各类《胺因此车间》的火：灾危险性类别和爆炸！危，险性状？况，。需根据不同的—。生产：工，艺流程按照现—行，。国，家，标准建筑设计防【火，规，范GB？ ，50016》和爆炸和火灾危险环！境电力装置设计【规范GB 5005！8进行划分具体情况！如下： ，   【  胺？调配设备不在聚【。合车间内时车间【的火灾危《险性类别为丙—类有DMAc存【在且操作温度高于6！6，℃，的，设备：周围为爆《炸危险性环境危险区！域划分？为2区 ！    胺调配设】备在聚合车间内【时如果？胺调配区《域的面积占防火分】区总面积的》。5％以下则车间的】火灾危险性类别为丙！类否则？。车间的？火，灾，危险性类《别为甲类胺调配生产！区域为爆炸危险性】气体环境通风良好时！爆炸危险区域—可划分为2》区，有DMAc存在且】操作温度高于—66℃？的设备周《围，为爆炸性气》体环境危险区域划分！为2区 ！ ，   厂房面—积较大时可将—不同生产工段—用防火墙按需要分】隔，各工：段生产的火灾危险】性类别可按实际【情况确定 ！     (4)】纺丝间(三楼—)纺：丝间内的主要介【。质为纺丝原液—其主要？成分为DMAc【溶剂(63％～72！％)和固含量为【28：％～3？7％的固含》物操：作温度低于50℃】   】  纺丝间的火灾危！。险性类别为丙类 ！     纺！丝组件与甬道—之间的密封垫在异常！情，况下可能会发生泄漏！导致甬道内少量含】DMAc的热空【气泄漏？到环境中更换组【件和喷？。丝，。。板时放流的原液会有！部分DMAc蒸气】产生但散发至空气】中的量很少为了满足！环，境卫生的要》求纺丝间设有强【。制通风？设施环境内的—D，MAc浓度不—会超过爆炸下限【。值的1？0％因此纺丝间【属于非爆炸危险区域！ ： ，     (5！)纺丝热风系统【纺丝：热风系统是指通过】循环热风将》溶剂从？纺丝原液中分离并】回收的？装置：整个系统包括—甬道、热《交换器、冷凝器、循！环风机和加》热，器等： —    《整个系统在正常生产！时除甬道底部和大】气相通外其余均【为密闭系统》由于：在正常生产时甬道】内为负？压因：此不存在甬道内的易！燃物：质，向设备外扩散—。的状况从甬道底部出！口出去的《丝束温度不超过【。5，0℃D？MAc的质量—含量低于0．2％ ！ ？     —由于纺？丝，热风系统《采用连续《正压循环送风、冷凝！收集DMAc措【施因此纺丝热—风系统(包》括甬道、《热交换器《、冷凝器、循环风机！和加热器等)可以】。降为非爆炸》危险环境 —   —  (6)甬道间(！二楼)甬道间内的主！要介质为DM—Ac和氨纶》。纤维操作温度为【10℃～250【℃ ：   【  甬道间的火灾危！险，性类别为丙》类   ！  甬道间的危险物！释放源为纺丝热风系！统如果纺丝》热风系统内》为非：爆炸危险《区域则？甬道间即为非爆【炸危险区《域；如果《纺丝热风系》统内为？爆炸危险区域—则甬道间需要—按照：。。现行国？家标：准爆炸？和火灾危险》环境电力《装置设计规范G【B 5？0058的要求【划分为爆炸》危险区域危险—区域划分《为2：区 —     (7)卷！绕间(一楼)—卷，绕间内的主》要介质为氨》纶纤维和《极少量的《DMA？c操作温度低于【。50℃？    ！ 卷绕间《的火灾危《。险性：类别为丙《。类 《 ，     —正常情况下卷—绕间内的DMAc来！源，于氨纶纤《维的夹带其》含，量，低于丝束质量的【0．2％这部分【溶剂在理论上仍然】存在蒸发的可能性】但是由于卷》绕间有强制送排【风设施因《此由这部分溶剂散发！到空：间，的，DMAc含量极【低远低于爆炸—下限的10％ 【 》 ，   由于甬道的下！出口布置在》卷绕间因此卷绕间的！另一个？危险：物释放源为》纺，丝热风系统》。。。如果：纺丝热风系统—内为非爆炸危险区域！。则卷绕间即为非爆炸！危险：区域：；如果纺丝》。热风：系统内为爆》炸危险？区域则卷绕间需【要按照现行国家标准！爆，。炸和：火灾危险环境电力装！置设计规范GB【 5005》8的要求划分为爆炸！危，险区域危险区域【划，分为2区 ！     》(8)组件清洗间】组件清洗间的主要危！险品：介质为DMA—c其：操作温度为125】℃～14《5℃高于DMA【c的：闪点： ：。 ，  《   通《常情：况下组件清》洗间靠外墙布置并】且采用机《械，通风：由于组？。件清洗过《程需要周期性敞开】操作因此局部—可能出？现高浓度的》D，M，Ac蒸气因此组件清！洗间属于爆炸性【气，体环境？由于清洗《槽区：域均：进行强？。制通风按照现—行国家标准爆炸和火！。灾危险环境电力【装置设计规范GB ！50058的要【求，可以降级设计因【此组：件，清洗间的爆炸—危险区域划分—为2区组件清洗间的！火灾危险性类别【为丙类 【  ？   (9》)精制区精制装置的！主要危险品介质为】DMAc其最高【操作温度为1—10℃(减》压蒸馏)高于DMA！c的闪点 —。 ？     》精制装置为室外开放！式框架结构通风良】。好，在偶然情况下装置内！可，能出现高浓度的D】MAc蒸气因此【精制：装置：属于爆炸性》。气体环境爆炸—危险区域划分—为2区精制装置的火！。灾危险？性类别为《丙类 》 8．3．4 ！。 防护墙《。的做法宜按现行国】家标准？建筑设计《防火规范G》B 5？0，016的有关规定执！行 ？ 8．—3．5  与—有爆：炸危：险车间相贴邻的房间！设，。门斗是为了减少【车间内有害》。气体的串通同时在爆！炸时也可《减，少冲击波对另一房间！的危害 》