8．3 】 建筑防《火、防爆、》防腐蚀？ ， 《 8．3．1】、8．3．2 【 氨纶工厂内各区】域火灾？和爆炸危《险区划分可参—。。见，表1 《 表1—  氨？纶工厂内各区—域火灾和爆炸危【险区划分 》 ， 【     关于！表1作？如下说明 —     】(1)胺调》配，间胺调配《是，指将各？类胺(12-丙二】胺、二乙胺、乙【。二胺、二乙》烯三胺？等)：和DMA《c，按，一定的比例混合的】。过程调配《后的混合溶液的主要！成分为DMA—c其中各类胺—的质：量百分比低于—5％  ！   在有》条件的情况下—。胺调配间《应单独设置对照【相关规范的要求【胺调配间的火—灾危险性类别—。为甲类胺调》配生产区域为—爆炸危？险性气体环》境通风？良，。好时爆炸危险区【域可划？分为2区胺调配间也！可设置于聚》。合车间内《宜设置独立房间且房！间面积宜控》制在所处防火—分区总面积的5【％，以下：在满足相关条件的情！况下该防火分—。区的火灾危险—性类别为丙类胺调】配间：为爆炸危险性气体环！境通风良好》时爆：炸危险区《域可划分为2区相邻！区域需？根据现行国家标准爆！炸和火灾危险—环境：电力装置设计规范】GB 50》058划分爆炸【危险：区域胺调配间—和其：他聚合反应设备不】宜混合布置 ！ ：   ？ ，(2)MDI融化】。室和热房MDI【融化室和热》房内的主要介质【为MDI和热水操作！温度约为5》0℃因此《该区域为非爆炸【危险区？域火灾危险》。性类别为《丙类 ？ ？     —(3)聚合车间聚】合生：产车间？内的主要物料—为MDI、P—T-ME《G、：。。溶剂DMAc和少】量的胺(或》胺混合溶《液)聚合反应的反应！。温度大多在66【℃以下有少量反【应的温？度在80℃～9【0℃ 《     聚！合车间内的主要危】险物质为DMA【c和各类胺因—此车间的火灾危险性！类别和爆炸危险【性状况需《根据不同的生产工艺！流程按照现行国家】标准建？筑设计防火》规范G？B 50016和爆！炸和：火灾危险环境—。电力装置设计—规范GB 500】58进行划分—具体情况《如下 《    【 胺调配设备—不在聚合车》间内时车间的火灾】危险性类《别，为丙类有《DMAc存在—且操作温度高—于66℃的设备【周围为爆炸危—险性环境危险—区域划分为2区 ！ 《    胺调配【设，备在聚合车》间内时如《果胺调配区域的面】积，占防火分《区总面积《的5％以下则—车间的火《灾危险性《类别为丙类》否则：车间：。。的火灾危险性类别】为甲类胺调配—生产：区域为爆炸危险性气！体，环，境，通风良好时爆炸【危险区域《可划分为2区—。有D：MA：c存在且操》作温度高于66℃】的设备周围为爆【炸性气体环境危险区！域划分为2区 】     厂！房面积较大时可将不！。同生产工《段用防火墙按需要】分隔各？工段生产的火灾危险！性类别？可按实际情况确定 ！。 《     (4)】纺丝间(三楼)纺丝！间，内的主要介质—为纺丝原液》其主要成分为DMA！。c溶剂？(63％～72％)！和固：含量为28％—～37％的固含物操！作温度低于50【℃   ！  ：。纺，丝，间，的火灾危险性—类别为丙类 【   —  纺？丝组件？。与甬道之间的密封垫！在异常？情况下可能会发生】泄漏导致甬道内少量！。含DMAc的热空】气泄：漏，到环境？中更换组件》和喷丝板时放—流的原液会有部分D！MAc蒸气产—生但散发至空—气中的量很少—为了满足环境卫【生的要求《。纺丝间设有》强制通？风设施环境内的DM！Ac浓？度不会超过》爆炸下限值》的10？％因此纺丝间属【于，非爆炸危险区域 】 ？     —(5：)纺丝热风》系统纺丝热风系【统是指通过》循环热风将》溶剂从纺丝》原液：中分离并《回收的装置整个系】统包括甬《道、热？交换器、冷凝器【、循环？风机和？加热器等 》 ，  》   整个》系统在正《常生产时除甬道底】部和大？气相通外其》余均为密闭系统由】。于，在正常生产时—甬道内为负压因此】不存在？甬道内的易》燃物质？向设备外扩散—的状况？从甬道底部出口【出去的丝束温度【不超过？5，0，℃，D，M，Ac的质量》含量低于0．2％ ！ ，。     由！于纺：丝热风系统采用连续！正，压循环送风、冷凝收！集D：MA：c措施因此纺—丝热风？系统(包括》甬道、？热交换器、冷—凝器、循环风—机和加热器等)【可以降为《非爆炸危险环境 ！   —  (6)甬道间(！二楼)甬道间内的】主要介质为》DMAc和氨纶纤】。。维操作温度为—。10℃～《250℃ ！   ？  甬道《间的火？灾危险？性类别？为丙类 《    】 ，甬道间的危险物释】放源为纺丝热风【系统如果纺丝热【风系统？内为非？。。爆炸危险区域则甬道！间即：为非爆炸《危险区域；如—果纺丝热《风系统内《为爆炸危险区域【则甬：道间需要《按照现行国家—标，准爆炸和火灾—危险：环境电力装置设计】规，范G：。B 50《05：8的要求划分为爆】炸危：。险，区域危险区域划分为！2区：   】  (7)》卷绕间(一》楼，)卷绕间内的主要介！质为氨纶纤》维和极少《量的DM《Ac操作温度低【。于50℃ 【 ：    《 卷绕间的火灾危险！性类别为《丙类 — ，     正常情】况下卷绕间内的【DM：Ac来源于氨纶纤】维的夹带其》含量：低于丝束质量的【0．2％《这部分溶剂在—理论上仍然存在蒸】发，的可：能性但是由于卷绕】间有强制送排风设】。施因此由《这部分？溶剂散发到空—间的DMAc含量极！低远：。低于爆炸下》。限的10％ — ， 《    由于甬道】的下出？。口布置在卷绕—间因此卷绕》间的另一个危险【物释：。放源：为纺丝热《风系统如果纺丝【热风系统《内为：非爆：炸危险区域则卷【绕间即为非爆炸【危险：区域；如果纺丝【热风系？统内：为爆炸危险区域则卷！绕，间需要按照现行【国家标准爆炸和【火，灾危险？环境电力装》置设计规《范，GB： 50058的【要求划分为》爆炸危险区域—危，险区域划《分为2？区 ？     (！8)组？件清洗？间组件清洗间的主要！危险品介质为D【MAc其操作—温度为125—℃～145℃高【于DMAc的闪点】 ？    — 通常情《况下：组件清？洗间靠？外墙布？置并且采用机械通风！由于组件清》洗过程需要周—期性敞开操作—因此：局部可能出》现，高，浓度的DMAc蒸】气因此组件清洗间】。属于爆炸性气体【环境：由于清洗槽区域【均，进行强制通风按照】现行国家《标准爆？炸和：火灾危？险环境电力装置设计！规范：G，B 500》。。58：的要求可以降级设计！因此组件清洗间的爆！炸危险区域划分为2！区组件清洗间的火】灾危险性类别为丙类！ ？ ，     (【9)精制区精—制装置的主要危【险品介质为D—。MAc其《最，高，操，作温度为110℃】(减压蒸馏》)高于DMAc的闪！点 》。 ：    精制装【置为室外开放式框架！结构通风良好在偶】。然情况下装置内可能！出现高浓《度的DMAc—蒸气因？。此精制装置属—于爆：炸性气？体环：境爆：炸危险区域划分为】。2，区精制？。。装置的火灾》危，险性类别为丙类 】 ： 8．3．4】  ：防护墙的做法宜【按，现行：。。国家标准建》筑，设计防火规范—GB：。 50016的有关！规定执行 】 8．《3．5  与有【爆，炸危：险车间相贴邻—。的房间设门斗是为】了，减少车间内有害气】体的串通同时在爆炸！时也：可减少冲击波对另】一房间的《危害 《