， 8《．3  建》筑防火、防爆、【防腐蚀？ 8！．3：．1、8．》3．2  氨纶【工厂内各区域火灾】和爆炸危险区划【分可参见表1 】 表1—  氨？纶工厂内各》区域火灾《和爆炸？危，险区划？分 【  【   关《于表1作《如下说明 【    — (1)胺调配【间胺调？配是：指将各类胺(12】-丙二胺、二乙胺】、乙二胺、》二乙：烯三胺等)》和DMA《c按一定的比例【混合的过程调配【后的混合溶液的主要！成分为DMAc【其中各？。类胺的？质量百分比低—于5％ 】 ，。  ：  ：在，有条件的情况下【胺调配间《应单独设置对照相关！规范的要求》胺调配间的火灾危险！性类别为甲类胺调配！生产区域为爆炸危】险性气体环境—。通风良好时爆炸危】。险区域可划》分为2区胺》。调配间也可设—置于聚合车间内宜设！置独：立房间且《房间面？积，宜控制在所处—防火分区总面积【的5％以《下在满足相关—条件的情况下该【防火：分区的？火，灾危险性类别—为丙：类胺调配间为—爆炸危？险性气体《环境：通风良好《时爆炸？危险区域可划分为】。2区相？邻区域需根据—现行国家标》。准爆炸和火灾危【险，环境电力装置—设计规范GB 5】0058划》分爆炸？。危险区域胺调配间】和其他聚合反应设备！不宜混合布置—    ！ ，(2)M《DI融化室和热房M！。DI融？化室和热房内的【主要介质为M—DI和热水》操作温度约为5【0℃因此该区域为非！爆炸危险区域火【灾，危险性类别为丙【。类 ？  》  ：。 ，(，3)聚合车间—聚合生产车》间内的主要物—料为MDI、PT-！ME：G、溶剂DMAc和！少量的胺(或胺混合！溶液)聚合反应【。的，反应温度大多在【66℃？。以下有少《量反应？的温度在80℃【～90℃ 》 ？   《  ：聚合车间内的主【要，危险物质为DMA】。。。c和各类胺因此车间！的火灾危险性类【别，和爆炸危险性状【况需根据不同的【生产工艺流程按照】现行国家标准建【筑设计防《火规：范GB 5》0016和爆炸和】火灾危险环境电力装！置设计规范GB【 50？058进行划分【具体情况如下 】 《    胺调—配设：备不在？。聚合车？间内时车间的—火灾危险性类—。别为丙类有DMA】c存在且操》作温度高于66℃的！设备周围《为爆炸危险》性环境危险区域【划分为2区 —     ！胺调：。配设：备在聚合车》间内：时如果？胺调配区域的面积占！防火分区总面—积的5％以》下，则车间的火灾危险】性类别为丙类否则车！间的火灾危》险性类别为甲—类，胺调配生产》区域为爆炸危险性】气体环境通风—良，好时爆炸危险区域】可划分为2区—有DMAc存在且操！作温度高于6—。6℃的设备》周围为爆炸性气【体环境危险区域划】分为：2区 】。    厂房面【积较大时可将不【同，。生产工段用》防火：墙按需要分》隔各工？段生：产的：火灾：危险性类别可按【实际情况《确，定 【    (4)【纺丝间(三》楼)：纺丝间内《的主要介《质为纺丝原》液其主要成分为D】MAc溶剂(—63％～72％【)和：固含：量为28《％，。～37％《的固含物操》作温度低于50【℃ 【    纺》丝间的？火，灾危险性类别为【丙类 《。     】纺丝组件与甬道之间！的密封垫在》异常情？况下可能会发生泄漏！导致甬道内少—量含DMAc的热】空气泄漏《到环境中《更换：组件和喷丝板时放】流的：原液会有部》分DMAc蒸气【产生但散《发至空气中》的量很少为了满足】环，境卫生？的要求纺丝间设【有强：制通风设施环境内】的DM？Ac浓？度不会超过爆炸【下限值的10—％因此纺《丝间属于非爆炸危险！区域  ！   (5)纺丝】热风系统纺丝—热风系统是指通过循！。环，热风将溶剂从—纺丝原液《。中分离并回》收的装置整个—系，统包括甬《道、热交换器、冷】。凝器、循环风机和】加，热，器等  ！。   ？。整个系统《。在正常？生产时除甬道—底部和大气相通外】。其余均为密》闭，系统由于在》正常：生，产时甬道内为负压因！此不存在甬》道内的易燃》物质向设备外—扩散的状况从甬道】底部：出口出？去，的丝束温度不超过5！0℃DM《Ac的？质量含量《低，于0．？2％ 《    【 由于纺《丝，热风系统采》用连续正压循环【送风、冷《凝收集DMA—c措施因此纺丝热风！系统(？包括甬道、》热交换器、冷—凝器、？循环风？机和加热器》等)可以降为非爆】炸危险环境 】     (6！)甬道间《。(二楼)甬》道间：内的主要《介质：为DM？Ac和氨纶纤维操作！温度为10℃—～250℃ 】  《   甬道》间，的火灾危险性—类，别为丙？类 《 ：。。     甬道间的！危险物释放》源为纺丝热风—系统：如果纺丝热》风系：。统内：为非爆炸危险区域】。则甬道间即》。为非爆炸危》险区域；《。如，果纺丝热风系统内】为，爆炸：危险：区域则甬道间需要】按照现行国家—标，准爆炸和火》灾，危险环？境电：力装置设计规范GB！ 5005》。8的要求划分为爆】炸危：险区域危险区域【划分为2区 】     (7！)卷绕间(一楼)卷！绕间内？的主：要介质为氨纶—纤维：和，。。极少量的D》MAc？操作温？。度低于50℃— —    卷绕间的火！灾危险性《类别为？丙类  ！   正常情况下】卷绕：间内的？DMAc《。来，源于：氨纶纤维的夹带其含！量，低于丝束质量—的0．2％这部分】溶剂：在理：论上仍？然存在蒸发的可【能性但是由》。于卷绕间有强制【送排风设施因—此由这部《。。分溶剂散发到空【间的DMA》c含量极低》远低：于爆炸下限的10】％ ？  》   ？由于甬道的》下出口布置》在卷绕间因》此卷：绕间的另一个危险物！释放源为纺》丝热风系统》如果纺丝热》风系：。统内为非《爆炸：危险区域则卷绕间即！为非爆炸《危险：区域；？。。如果：纺，丝热风系统》内，为爆炸危险区域【则卷绕间需要按照】现行国家标准爆炸和！火灾危险环境电【力装置设计》规范GB 500】58的要求划分为】爆炸危险区域危【险区域？划分为2区 ！  ？   (8)组件】清，洗间：组件清洗间的—主要危险品介质为D！MAc？其，操作温度为125℃！～145℃》高于DMA》c的闪点 》。    】 ，通常情？况下：组件：清洗：间靠外墙布置并【。且采用机《械通风由于组件【清洗过？程需要周期性敞【开操作因此局—部可能？出，。现高浓度的DM【Ac蒸气因此—组件清洗《间属于爆炸性气【体环境由于》清洗槽区域均进行】强，制通：风按照现行国家标准！爆炸和火灾危—。险环境电力装—。置设：计规范GB 500！58的要求可—以降：级设计因此组件清】。洗间的爆炸危—险，区域划分为》2区组件清》洗间的火灾》危险性类别》为丙类 】     (9)精！。制区精制装置的【主要危险《品介质为DMAc其！最高操作温》度，为，1，10℃(减压蒸馏)！。高于DMAc的闪】点 》。     精制装！。置为：室外开放式》框，架，结构通风良好在偶然！情况：下装置内可能出现】高浓度的DM—Ac蒸气因》此精制装置属于爆】炸性：气体环境爆》炸危险区域划分为】2区：。精制装置的火灾危险！性类：别为丙类 — 8．3．4！。  防护《墙的做法宜》按现行国家标准【建筑设计《防火规范《GB 50016的！。。有关规定执行— ？ ？。8．3．5 — ，与有：。爆炸危？险车间相《贴邻的房间设门斗】是为了减少车—间内：有，害气体的串通同时在！。爆炸时？也可减少冲击—波对：另一房间的危害 ！