8．—3  建筑》防火、？防爆、防腐蚀 【 — 8：。．3．1、8．【3．2 《 氨纶工厂》内各区域火灾和【爆，炸危险区划》分可：参见表？1 表】1 ： ，氨纶工厂内各—区域火灾《和爆炸危险区—划分 《 】    》 关于表1作如【下，说，明 ：     ！。(1)胺调配间【胺调配是指将各类胺！(1：2-丙？。二胺、二《乙，胺、乙二胺》、二乙烯三胺等)】和DMAc按一【定的：比例混合的》过程调配后的—混合溶液的主要【成分为？DMAc其中—各类胺的质量百【分比低于5％ ！     在】有，。条，件，的情况下胺调配间】。应，单独设置对照—相关规范的要求【胺调配间的火灾危险！性类别为甲》类，胺调配生产区域为】爆炸危险性气体环】境通风良《好时爆炸危险区域】可划分为2区胺【调配间也可设置于】聚合：车间：内宜设置独立房间且！房间面积宜控制【在所处防火分—区总：面积的5％以下在满！足，。相关条件的情况【下，该，防，火分区？的火：灾危险性《类别为丙类胺调【。配间为爆炸危—险性气体环境通【风良好时《爆炸危？险区域可划分为2区！相邻区域需根据现】行国家？标准爆炸和火—灾危险？环境电力装置—设计规范《GB 5005【8划：分爆炸危险区域胺调！配间和其他》聚合反应设备不【宜混合布置》  【   (2)MDI！融化室和《热房M？DI融化室和热房】内的：主要介质为M—DI和热水操作温度！约为5？0℃因此《该区域为非爆—炸危险区域火灾危】险，性类别为丙类 ！  《。   ？(3：)聚合车间聚合生产！车间内的《主要物料为MDI、！PT-？。MEG、《。溶剂DMAc和少量！的胺(？或胺混合溶液)【聚合反？应的反应温》度，大多在66》℃以下有《少量反应的温度【在80℃《～90℃ 》 ？     —聚合车间内的主【要危险物质》为DMAc和各【类胺因？此车间的火》灾危险？性类别和爆炸—危险性状况需根【据，不同的生产工—。艺流程按照现—行国家标准建筑设】计防火规范GB【 5001》6和：爆炸和火灾危—险环境电《力装置设计规范G】。B 5？0058进行划分】具体情况如下 ！     胺调！配设备不在》聚合车间内时车【间的火？。灾危险性《类别为？丙类有D《MAc存在且操作温！度高于66℃—的设备周围为—爆炸危险《性环境危《险区域划分为2【区 》     胺【调配设备在聚合【车间内时如果胺【调配：区域的面积占防火】分区总面积的—5％以下则车间【的火灾危险性类【别为丙类否则—车间的火《灾危险性类别为甲类！胺，调，。配生产区域为—爆炸危？险性气？体环境通风良好时爆！炸危险区域可—划分为2区有DM】Ac存在且操作温】度高于66℃的【。设备周围为》爆炸性？气体环境危险区【域，划，分为2区 ！ ，  ： ， 厂房面积》。较大时可将不—。同生：。。产工：段用：防火墙按需要分隔】各，工段生产的火灾危】险，性类：别可：按实际情《况确：定 ？ ？     》(4)纺丝间(三】楼)纺丝间内的主要！介质为纺丝原液【其主要成分为DMA！c溶剂(63％【～，72％)和固含量】为，28％～《37％的固》含物操作温度低【于50℃ 》 ，     】纺丝间的火灾—危，险性类？别为丙类 》 ， ？     纺丝组件！与甬道？之间的密封》。垫在异常情况—下，可能会发《。生泄漏导致》甬道内少量含D【MAc的热空气泄】漏到环境中更—换组件和喷丝板时】放流的原液会有【部分：DMAc蒸气—产生但？散发至空气中的【量很少？为，了，满足环境卫生的要】求纺丝间设有强【制通风设施环—。境内的DM》Ac浓度不会超【过爆：炸下限值的1—0，。％因此纺丝间—属，。于非爆炸危险—区域 《 ？     (—5)：纺丝热风系》统纺丝热风系—统是指通过循环热】风将溶剂从》纺丝原液中分离【并回收的装置整【个，系统包括甬道—、热交？换器、冷凝》。器、循环风机和【加热器等 — ：     整个系！统，。在正常生产》时除甬道底部和大气！。。相通外其《余均：为密闭系《统由于在《正常生产时甬—道内：为负压因《此不存在甬道内的】易，燃物质向设备外【扩散：的状况从甬道—底部出口《出去的丝束温度不】超过50《℃DM？Ac：。的质量含量低于0．！2％ 】    由于纺丝热！风系统？采用连续正压—循环送风、冷—凝收集？DMAc《措施因此《纺丝：热风系统(包括甬】道、热交换器—、冷凝器、循环风机！和加热？器等)可以降—为非：爆，炸危险环《境 《 ，。   《  (6)甬—道间(二楼)甬道】间内：的主要介质为D【MAc和氨纶纤【。维，操作温？度为10《℃～250℃ 【   【  甬道间》。的，火，灾，危险性类别》为丙类 【。 ，     甬道【间的：危险物释放源为纺丝！热风系统如》果纺丝热风系统内】为非爆炸危险区域则！。甬道：间即为非爆炸—。危险区域；如果纺丝！热，。风系统内《为，爆，。炸危险区域则甬道】间需要按照现行国家！标准：爆炸：。和火灾危险环境【。电力装置设计规范】GB ？50：058的《。。要求划分为爆炸危】险区域危险区—域，划分为2区 】    — (7)《卷绕间(一楼)卷】绕间内的主要介【质为氨纶纤维和极少！量的DMAc操【。作温度低于50℃ ！   【  卷绕《间的火灾危险性类】别为丙类 — 《    正常—情况下卷绕间内的D！。。MAc来源于—氨纶纤维的夹带其】含量低于丝束质【量的0．2％这部分！溶剂在理论上仍【然存在蒸发》的可能性但是由于卷！绕间有强制送—排风设施《因此由这部分—溶剂散发到》空，间的DMAc—含量：极低：。远，低于爆炸下限的【10％ 【 ：   ？ 由于甬道的下出口！布，置在：卷绕：间因此？卷绕间？的另：一个：危险物释放源为纺丝！热风系统如果—纺丝热风系》。统内为非爆炸危险区！域，则卷绕间即为非爆】炸危险？区域；如果纺丝热风！系统内为爆炸危险区！域则卷绕间需要按照！现行国家标准爆炸和！。火灾危险《环，境电力装《置设计规范GB 】。5，0058的》要求划分为》爆炸危？险区域危险区域划】分为：2区 【     (8【)组件清洗间组【件清洗间的主—要危险品介》质为DMAc—其操作温《度，为125℃～—145？℃高于DM》。。A，c的闪点 —。 《    通常情【况下：组件清洗间靠外墙】布置并且采用机【械通风？由于：组件清洗过》。程需要周期性敞开】操作因此《局部可？能，出现高浓度的D【MAc蒸气因—此组件清洗》间属于爆炸性气体】环境：由于：清洗：槽区域均《进行：强制通风按照现【行国家？标准爆炸《和火灾危险环境【电力：装置设计规范G【B 50058的】要，求可以？降级设计因此组【件清洗？间，。的爆炸危险区域划】分，。为2区组件》清洗间的《火灾危险《性，类别为丙类》 — ， ，。  (9)精制区精！制装置的主要危【。险，品介质为DMAc】其最高操作温度为1！10℃(《减压蒸馏)高—于D：MAc的闪点 ！     精】制装置？为室外开放式框架结！。构通风良好》在偶然情况下装【置内可能出现高浓度！的DMA《c蒸气因此精制【装置属于爆炸性气体！。环境爆炸危险—区域划分为2区【精制装置《的火灾危险性类【别为丙类 【 8．3．【4  防护墙的做】法宜按？现行国家标准—建，筑，设计防？火规范GB 5【00：。16的有关规定执】行 8．！3．5  》与有爆炸危险车【间相贴邻的房间设门！斗是为了《减少车间内有害气】体的串通同时在爆炸！时也：可减少冲击波—对另一房间》的危害？ ：