4．3  ！工艺管道设计 【 》 4．3．2  ！最不利条件应为强】度计：算中：管道组成件需—要最大厚《度及最？高公称压力时的【。。参数但设计压—力不应包括本—章中允许《的非经常性压—力变动值 》 ？。 4．3》．4  表4．3】．4对？主要物料的流速作】出规定 】 ， ，   (《1)：黏度一般是》动力黏度《的简称其《单位是？。帕·秒(Pa·s】)或：。毫帕·秒(m Pa！·，s)过去使用的【动力黏度单位为泊】或厘泊泊(》Poise》)或：厘泊(cP)为【。非，法定单位《 《 《 ？ ，    《。。。(2)表《中流速为推荐—。值在管道设计计【。算及流速选择时【应避免？造成管道的工作压力！降太大以保证管道工！作压力？降在比较经济的【状态下可将生产成本！控制在合理水平【同时也使《管道的？一次性投资不—会太高？ —4．：。3．：5，。  氨纶生产中使】用的介质在现行国家！标准工业金属管【。道设计规范GB 】5，03：16中属A2类流体！是有毒？。流体接触此类流【体后会发生不同程】度的中？毒脱离接触后可治愈！此介质相《当于职业性接—。触，毒物危害程》度分：级GBZ《 23？0中：Ⅱ级及以下(—高度、中度、轻度危！。害)的毒物 【 4．3．】6  表4．3．】6对主要物料管【。道的材质作出规定】 ：  》 ，  00Cr1【7Ni？14Mo2为0【Cr17N》i12Mo2的【超低碳钢00—Cr1？7Ni？14Mo2比0Cr！。17Ni1》2Mo2耐晶间腐蚀！性好00Cr1【7Ni14Mo2超！。低碳：奥氏体不锈钢焊接】性能良好适合多【层焊焊后无刀口腐】蚀倾向有良好—的耐蚀性一》般用于制造化工【、，。化肥和化纤等工业】设备如容《器、管道《及，结构件 —     00！Cr17Ni14M！o2(SU》S316L)是一】种材料牌号表示【主要含有Cr—、Ni？、M：o数字表示大—概含有的百分比【SUS31》。6L是这种材料对应！的日：本牌号 》 《。4．3．7  本条！对管道防静电设计】作出规定 】   《 ，。 2  《根据各地区、各行业！的具体情况》。在，执行现行国家标【准工业金属管—道设计？规范：GB： 50316的【。同，。时，。可参：照执行现行行—业标准石油化工管道！设计：器材选用规范SH／！T ：3059 — 4．—3．8 《 属于高温》管道的动力管—道和属于高压管道】的纺丝原《液管道都需》要进行？应，力分析 【 4．3．11】 ， 由于原液不能在】管，道内长时间积—留，采用球阀可》。有效地避《免原液？在阀门处的积留 】 ： ： 4．3《．13？  绝热材料制品】应具备安全使用温度！和耐燃烧性》能，(不燃性、》难燃性、可燃性)的！试，验，证明以？保证其安全性 ！ 4．》3．15  —P，TMEG、MDI】和聚合物熔点都不】高可以首选用—热水伴热在热水来源！有困难时采》用电：伴热：因为水的热容量比较！大温度？波动小容易控制温】度比较稳定尤—其是对温《度要求高《的原：液管道应采》用热水伴热 】 4．3．【18 ？ 本：。条对：夹套管的布置作出规！定 》。 ，     2—  每节夹套管的】长度取决于管道【的布置并受内管与套！管热膨胀量》的，限，制内管与《套管一般《不，是同一种材》料热膨胀系数不【同在长度过长的时候！变形差异较大—。在使：用中不断《的热胀冷缩》。容易在焊接处产生裂！纹所以每节夹—。套管的长度不宜【超过6m同时—便于：检修时的拆》卸 — 4．？3．20  —生活室、控制室、】化验室、物捡室等】人员：密集的场所不—得有有毒、有腐【蚀性介质的管道穿过！是考虑到《保护环境和》保障职工的劳动卫生！安全 【 4．3．21【  有毒、》有腐蚀性介质的管道！应在热力管道或电缆！。的下方通过避免在管！道，出现泄漏或者故障】检修时有毒、—有，腐蚀性介质对热【力管道和电缆产【生影响 《 ，