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4?。.,3 : 工艺管道》设计
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4.3.【2 最不利—条,件应为强度》计算:中,管道组?成件需要最大厚【度及最高公称压力】时的参数但》设计:压力不应包括—本章中允许的非【经常性压力变动【值
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4.—3.4? 表4.3.【4对主要物料的【流速:。作出:规定
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!(1)?黏,度一:般是动力黏》度的简称其单位【是帕:·秒(Pa·s【)或毫?帕·秒(m Pa】·s:)过去使《用的动力黏》度单位为《泊或厘泊泊》(Po?ise?)或厘泊《(c:P)为?非法:。定单:位
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(2】)表中流速》为推荐值在管道【设计计?算,及流速选《择时:应,避,。免造成管道的工作压!力降太大以保证管】。道工作压力降—在比较经济的状【态下可将生产成本】控制在合理水平同】时也使管道》的一:次性投资不会太高】
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4.3】.5 《氨纶生产《中使用的介质在现】行国家标准工业【金属管道设计规范G!。B 50316中】属,A2类流体是有毒】流体接触此类—流体后会《发生不?同程度的《中毒:脱离接触后可—治愈此介《。质相当于职业性接触!毒物:危害程?度分级?GB:Z 23《0中Ⅱ级及》以下:(高度、中度、【轻度危害)》的,毒物
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4.3】.6: :表,。4,.3.?6对主要物》料管道的《材质作出规》定
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: : 0?0Cr17N—i,14Mo2》为0:Cr17《Ni12M》o2的?超低碳钢0》0Cr17Ni1】4Mo2《比,0Cr17Ni12!Mo:2耐晶间腐》蚀,性好00C》r17Ni1—4Mo2超低碳【奥氏体不锈钢焊接性!能良好?适合:多,层焊焊后《。无刀:口腐蚀倾向有良好】的耐蚀性一》般用于制《。造化工、化肥和化纤!等工业?。设,备如:容器、管道》及结构件
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0!0Cr17Ni14!Mo2(SUS31!6L)?是一种材料牌号表示!主要含有Cr—、Ni?、Mo数字》表示大概含有的百分!比SU?S31?6L是这种材料对应!的日本?牌号
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4.3.—7 : 本:条对管道防静电设计!作,出规定
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【 2 《根据各地区、各行业!的具体情况》在执行现行国家标准!工业金属管道设计】规范GB 》50316的同时】可,参,照执行现行行业标】。。准石油化工》管道设计器》材选用规范SH【/T 3059
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4—.3.?8 属于高—温管道的动力管道】和属于高压管道的】。纺丝原液管道都需要!进行应力分》析
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4.?3.1?。1 由于原液【不,。。能在管道内长时间】积留采用球》阀可有效地避免原液!在阀门?处的积留《
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4.3《.13 绝热材】料制品应《具备安?全使用温度和耐燃烧!性能(不燃性、难】燃,性、可燃性)的试】验证明?以保证其安全—性
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4.《3.15 —PTMEG、MD】I和聚?。。合物:熔点都不高可以首】选用:热水伴热在》。热水来源《有困难时采用—电伴热因为水的热容!量比较大温度波动小!容易控制温度—。比较稳定尤其是对】温度要求《高的:原液:管道应采用》热水伴热《
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4.3《.,18 本条对【夹,套,管的布置《作出规定
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—2 每节》夹套管?。的,长度取决于管道的布!置并受?内,管与:套管热膨胀量的【限制内管与套管一】般不是同《一种材料《热膨胀系数不同【在长度?过长的时候变形差异!较大:在,。使用中不断的热胀冷!缩容易?在焊:接处产生裂纹所以】每,节夹套管《的,长度不宜超》过6m同时便于检】修时的拆《卸
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,。4.3?.2:。0 ?生活室、控制—室、化验室》、物捡室等人员密】集的场所不得有有毒!。。。、有腐蚀性介质的】管道穿过是》考虑到保护环境和保!障职工的劳动卫生】安全
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4.3.2【1 有毒、有腐】蚀性介质的管道应在!。热力管道《或电缆的下方通【过避免在管道出【现泄漏或《者故障检修时—有毒:、有腐蚀性介—。质对热?力管道和《电缆产生影响—
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