？ 4．3  工艺管！。。道设计 —。 4—．3．2  最不利！条件应为强度计【算中管？道，组成件需要》最大厚度及最高【公称：压力时的《参数但设计压—力不应包括本章中】允许的非经常性压】力变动值 — ： 4？．3．？4  ？表4．3．4—。对主要？物料的流速作—出规定 ！  ：  (？1)黏度《一般：是动力黏《度的简称其单—位，是，帕·秒(《。Pa·s)或毫帕】·秒(？m Pa·》s)过去使用的【动力黏度单位—为泊或？。厘泊泊(P》oi：se)或厘》泊(cP)为—。非，法定单位 】 ？ 《     (2)表！。中流速为推》荐值在？管道设计计算及流速！选择：时应避免《造成管道的工作【压力降太大以—保证管道《工作压力降在比较】经济的状态下可将生！产，。。成本：控制：在合理水平同时【也使管道的一次性投！资不：会太高 — 4．》3．5  氨—纶生产中使用的介质！在现行国家标—准工业金属》。。管道设？计规：范，GB 503—16中属A2类流体！是有毒流体接触此类！流体后会发生—不，同程度的中》。毒，脱离接触后》可治愈此介质相当】于职业性接触毒物】。危害：程度分级G》B，Z 23《0，中Ⅱ级及《以下(？高度、中度、轻【度危害)《的毒物 】。 4．3．6  】表4．？3．6？对主要物料管—道的材质作出规【定 《 ：   ？  0？0Cr1《7N：i1：。4，Mo2？为0Cr17Ni1！2Mo2的超—低碳：钢00Cr1—7Ni1《4Mo？2比0Cr17【Ni12M》o2耐？晶间腐蚀《性好00《。Cr17Ni14M！o2超低碳奥—。氏体不锈《钢焊接性能良好【适合多层焊焊后【无刀口腐蚀倾向有】良，好的：耐蚀性一般用于【制造化工、化肥和化！纤等：工业设备如容—器、管？道及结构件》 》     》。00：C，r1：7Ni14Mo【2(SUS》316L)是—一种材料牌》号表示主要含有【Cr、N《i、Mo数字—。表示大概含有的百】。分，比S：US3？16L？是这种材料对应【的日本？。牌号 《 《4，。．，3．：7  本条对管【道防静电设计作出规！定   ！。  2  根据各】地，区、各行业的具体情！况在执？行，现行国？家标准工业金属【管，。道设计？规范GB 5031！6的同时可参照执行！现行行？业标：。准石油？化工管道设计器【材选用规范SH【。／T：。 3059 【 ， 4．》3．8  属—于高温管道的动【力管道和属于高压管！道的：纺丝原液管道—都需要？进行应力分析 ！ 4．》3．11  由【于原液？不能在管道内长【时间积留采用球阀可！有效地避免原液在阀！门处的积留 — 4．3．！13  绝热材料制！品应具备安》全，使用温度和耐—燃烧性能(不燃性、！。难燃性、《可，燃性)的试验证明】以保证其安全性 ！ 4．3【．15 《 PTMEG、MD！I和聚合物熔点都不！高可以首选用热【。。水伴热在热水来源有！困难时？采用电伴热因为【水的热容《量比较？大温度波动》小容易控《制温度比较稳定【尤其是对《温度要？求高：的原液管道应采用热！水伴热 《 ， 《。4．3．18  】本，条对夹套管的—布置作出规定 】 ， ：    《 ，2  每节夹—套，管的：长度取决于管道的布！置并受内管与套管】热膨胀量的限制内管！与套管一般不—。是同一？种材料热膨胀—系数不同在长度过长！的时候变形》差异较大在使用中不！断的热胀冷》缩容易在焊》。接处产生裂纹所【以每节夹套管的长】度不宜超过》6m同时便于检【修时：的，拆卸 《 4．3．】20：  生活《。室、控制室、化验】。室，、物捡室等人员密集！的场所不得有有【毒、有腐蚀性介质的！管道穿过是》考虑到保护环境【和保：障职：工的劳动卫》生安全 ！4．3．《21  有毒—、，有腐蚀性介》质的管道应在热【力管：道或电缆的下方通过！。避免：在管道出现》泄漏或者故障—检，修时：有毒、有腐蚀性【介质对热力管道【和电缆产生影响 ！