4．—3  工艺管道【设计 ！ 4：。．3．2  —最不利条件应为强】度计算中管》道组成件需要最【大厚度及最高公称压！力时的参数但设【计压力不应包括本章！中允许的非经常【性压力变动》值 — 4．3．4  】表，4．3．4对主【要物料的流》速，。作出规定 ！  ：   (1)黏【度，一般是动力黏—度的简称《其单位？。是帕·？秒(Pa·s—)或：毫帕·秒(m— Pa？·s)过去使用的动！力黏度单位为泊或厘！泊泊(Poi—se)或厘泊(【cP)为非法定单】位 ： 》   】 ，。 (：2)表中流速为推】。荐值在管道设—计计算及流速选【择时应避《免，造成管道的》工作压？力，降太大以保证管道】工作压力降在—比较经济的》状，态，下可将生《产，成本控制在》合理水平同》时也使管《道的：一次性投资》不会太？高 ？ 4．—3．5  氨纶【生，产中使？用的介质在现行国】家标：准工业金属管—道，设计规范GB 5】0，316中属》A2类？流体是有毒流—体接触此类流体后】会发生不同程—度的中毒脱离—接触：。后可治愈此介质相】当于职业《性接触毒物》危害：程度分级《GBZ 2》30中Ⅱ级及—以下(高《度，。、中度？、轻度危害)—的毒物 】 4．3．6—  表4．》3．6对主要—。。物料：管道的材质作出【规定 【。     》00Cr17—Ni14Mo2为】0Cr？17Ni12—Mo2的超低碳钢】00Cr17N【i14？Mo2比0Cr1】7Ni12Mo2耐！晶间：腐，蚀性好00Cr【17Ni14Mo】2超低碳奥氏体不】锈钢焊？接性：能良好适合多—层焊焊后无刀口【腐蚀倾向《有，良好的耐蚀》性一般用于制造化】工，、化肥？和化纤等工业设备】如容器、管道及【。结构件 【    》 00？Cr17《Ni1？4Mo2(SU【S316L)是一种！材料牌号表示主要含！有Cr、《。Ni、Mo数字表】示大概含有的百分】比SUS31—6L是这种材料【对，应的日？本牌号 《 4—．3．7  本条对！管道防静电设—计作出规定 】    — 2  根据各【地区、各行》。业的具？体情况在执行现行国！家标准工业金属管道！设计规范GB 5】0316的同时【。可参照执行现行【。行业标准石油化【工管道设计》器材选？用规范SH》／T 3059【 4【．3．8  属于高！温管道的动力管道和！属于高压管道的纺】丝原液管道都需要进！行应：力分析 】 4．3．11 】 由于原液不能【在管道内《长时间积《留采用球《阀可有效地避—免原液在阀门—处的积留 】 ， 4：．，3．13  绝【热材料制品应具备】安全使用《。温度和耐燃烧性能】(不燃性、难燃性、！可，燃性)的试验—。。证明以保证其安全】性 4．！3，．15  PTM】EG、MDI和【聚合物熔点都—不高可以首选用热】水伴热在热水来源有！困难时采用电伴【热因为水的热容量比！较大温度波动—小容易控制》温度比较稳定尤【其，是对温度要》求高的原《液管道应采》用热水？。伴热 ？ 4．3．！18  本条对夹套！管的布置《作出规定《 》     2 【 每节？夹套管的长度取【决，于管道的布置并受内！管与套管热膨胀【量的限？制，内管与套管一般【。不是同一种材料【热膨：胀系数不同》在长度过长的—时候变形差异较大在！使用中不断的热【胀冷缩容易在焊接】处产生？裂纹所？以每节夹套》管的：。长度：不宜超过《6m同？时便于？检修时的拆卸 【 4—．3．20 — ，生活室、控制室、】化验室、物》捡室等人员密集【的场：。所不得？有，有毒、有腐蚀性介】质的管道穿过是【考，虑到保？护环境和《保障职工的劳动卫生！。安全 】4．：。3．21  —有，毒、有腐蚀》。性介质的管》道，应在热力管道或电】缆的下？方通过避免在—。管道：出现泄漏或者故障】检修时有毒、—。有腐蚀性介质—对热力管《道和电缆产生—影，响 ： ，