： 4．3 — 工艺管道设—计 】 4：．3．2《  最不利条—件应为强度计算中】。管道组成《。件需要最大厚—度及最高《公称压力时的参数】但设计压《力不应包括本章中允！许的非经常性压力变！动值 4！．3．4《  ：表4．3．4对【主要物料的》流速作？出规定 《 》    《(1)黏《度一般是动力黏度】的简称其单位—是帕·秒(Pa·】s)或毫帕·秒(m！ Pa·s)过去使！用，的动力黏度单位【为泊或？厘泊：泊(Pois—e，。。)，或厘泊？。(cP)为非法【定单位 — ！ ，  ： (2)表中流速为！。推荐值在管道设计】计算及流速选择时应！避免造成《管，道的工作压力—降太大以保证—管道：工作：压力：降在比较经济的【。状态下可将生产【成本：控制：在合理水平》。同时也使《管道的一次性投【资不会太高》 ： ？ 4．3．5 【 氨纶生产中使用的！介质在？现，行国家标《准工业金属》管道设计规范—GB 50316】中属A2类》流体是？有，毒流体接触此类流体！后会发生不》同程度的中毒脱离接！。触后可治《。。愈此介质相当—。于职业性《接触毒物危害程度】分级G？BZ 230中Ⅱ级！及以下(《。高度、中度、轻【度，危害)的毒》物 《 ？4．3．6  【表4．3．6对【主要物料管道的【材，质作出规定 ！。。 ：。    0》0Cr1《7Ni14Mo【2为0C《r17Ni12M】o2的超低碳钢【00Cr17N【i14？Mo2比《0Cr17N—i12M《o2耐晶间腐蚀【性好00Cr17】N，i14Mo2超低碳！奥氏体不锈钢焊接】性能良好适合—多层焊？焊后无刀口腐—蚀倾向？有良好的耐蚀性【一般用于《制造：化，工、化肥和化纤等工！业设备如《容，器、管道及结构【件  】。   ？。00Cr17Ni】14Mo2》(SUS《。3，16L)是一种材】料，牌号表示主要—含有C？r、Ni《、Mo数字表示【大概含有的百分比】SUS316L是这！种材料对应的—日本牌号 】 4．3》．7  本条对管】道防：静电设？计作出规定 — ？     2 】 根据？。各，地区、各行》业的具体《情况在？执行现行国家—。标准工业《金属管道《设计：规范GB《 50316的同时！可参：照执行现行行—业标准石油化工管道！设计器材选用—规范SH／T 【30：。。59： 4【．3．？8，  属？于高温管道的—动力管道和》属于高压管道的纺丝！原液管道都》需要进行应力—分析 【 4．3．1—1  由于原液不能！在管：道内长时《间积留采用球阀可有！效地避免原》液在阀门《处的积留 【。 ？4．3．13  绝！热材：料制品应具备—安全使用《温度和耐燃烧性【能(不燃性》、难燃性、可燃性)！的试验证明以保证其！安全性 》 4．—3．15《  ：PTMEG、MD】。I和聚？合物熔点都不高【可以首选《用，热水伴热在热水【。。来源有困难时采用】电伴热因为水的【热容量比较》大温度波动小容【易控制温度比较稳定！。尤其：是对温度要求高的原！液，管道：应采用热《。水伴热 【 ：4．3．《18  本条对【夹套管的布置—作出规定 》 ，   —。。  2  每节夹套！管的：长度取决《于，管，。道，的，布置并？。。受内：。管与套管热》膨，胀量的限制内管【与套管一般不是【同一种材《料热膨胀系数—不同在长度过长的时！候变形差《异较大？在使用中不断的热胀！冷缩：。容易在焊接处产【生裂纹所以每节夹】套管的长度不宜超过！6m同时便于检【修时的拆卸》 —4．3？。．20  生活室】、控制室、化验【室、：物捡室？等人员密集的场所】不得有有毒、有腐】蚀，性介质的管道穿过】是考虑到保护环境和！保障职工的劳动卫生！安全 《。 《4，．3．21  有毒！、有腐蚀性介—质的管道应在热力管！道或电缆的下方通】过避免在管道—。出，现泄漏或者》故障检修时有—毒、有？腐蚀：。性介质对《热力：管，道和电？缆产生影响 【