？ 3：．3  工艺—设备选型和》配置 《 —3．3．2  工艺！。设备能力的计—。。算原则为 》    】 1  《一般情况下以加入】比例：最高的添加剂的【量作为基准但有些】不能：溶解于DMAc【的粉料研磨时间【。很长而其他》粉料可能《。研磨时间较短因【此调配一次》的时间差异很—。大这时候要以调【配时间最长的—添加剂作为配置添加！。剂调配系统及设备的！计算基准也就是说要！以影：响，调配系统和设—备的关键因素作为计！算，基准 》     2 ！。 典型品种是—各品种中的主—要产品(比如产量最！高，的产品)经过停【留时：间计算？确定了聚《合反应器的能力之】后还应？对，。低产量？的产品以及高黏【度，产品进行《核算否则反应—器，的容量？。就需要调整直到能】够满足？。所有可能的》产品的工艺要求为】止当然选《用成套成熟》。。的聚合装置是比较】方，便，和可靠的办法 【     ！3  精制系统是保！证全厂正常运行【。的关键系统应—能提供足够裕量【的洁净？溶剂同时又不—像其：他通用设备那样能】够备台所以其—生产能力必须较正】常需求量大 】    — 由于精制》。系统：对其他？。系统：有依赖例如供电、】供，汽都是？精制系统正常—运行的必《要条：件加：上精制系统本—身运行？中可能？出现的精馏纯度达不！到，。要求需？要再次？精馏等非正常情【况都会？影响精？。制系统？的产能这些因素对产！能的影响《都需要进行核—算以确定《所选精？制系统运转效率【。是否合适所以运转】。效率取得不高 ！ 3．3．3】  输送泵》、，风机等是聚合装置的！配套设备应根据聚】合装置的排出量【、扬程、管道—和，管件配置情况—进行压力《降计算确《定输送泵、风—机型：号 3】．3．7  本条是！对原料供应》及聚合装置设计的】规定 《 ：     1【  有条件时—应使用PTMEG】、MD？I的液态槽罐—或管道？输送供应《减少包装、》运输、储存(MD】I需冷？藏)、再融化等【工，艺环节有《利于减少生产—工序、？节约能源、》降低成？本   ！。  2 《 PTME》G，的熔：点为33℃～3【6℃常态下》是白色醋状固体当】温度：超，过室温时会变成【透明液体《PTMEG应在完】全封闭并用干氮密】封的罐或其》他容器里贮》存 ： ？     PTM！EG：贮罐必须《配有外部或》内部加？热设：备以使其温度保【持在50℃左右但】也有桶装的凝固的P！TM：。。EG可在70℃左右！加热2？4h充分熔化—但不应长时》间在90℃条件【。下贮存 【     —MDI？的，熔点为38℃～【44℃室温下呈白】。色或微？黄色固体状态熔融】后有强？烈刺激气《味常为桶装 】   》  使用上述两种桶！装原料？。需要外部融化—。装置进行《加热的时《。候可以？在有供？暖设施的《暖房或者是使用【能够：使桶装原料均匀融】化的：设备：但须远？离火源、火花和明】火 ： ，  》   由于融化需】要较长时间同—时物料又不宜长时间！处于融化状态所【以要有一定》量的储备也就—是说融化装》。置能力？要有一？定的裕？。量以满足生产需【要， —    3  目】前国内氨纶连—续聚合技术》装，置的：单线生产能力为2．！5t／？d～：15t／d其中1】0t／d《、12．《5t／d、15t／！d的技术成熟20】t，／d的目《前尚处于《试验：阶段国际上聚—。合，装置的单线生产【。能力为15t／d～！30t／d》因此建设规模的选】择要根据企业原料的！。。。供，应和市场的需—求确定聚合》装置单线生产能【力不宜小于》300？0t／a否则装【置的经？济，性较差对于生产小批！量、多品种》的特殊产《品的可不《。受此限？制，但其产品要符—合国家有关产—业政策 】     4  】防止凝结一是避免】。容器或？管道堵塞二是—避免反复融化影响质！量 3】．3．8  本【条是关于纺丝热【。风系统？设计：的规定 ！   ？ 1：  原液管道伴【热的目的是防止【凝结堵塞管道在工】艺温：度范：围不高的情况下采】用热容量较大、【温，度，稳定、来源方便【的热水是较》好的选择 — ？。     》2  ？较，之原液？管，道，的，要，求溶：剂能够在极短的时间！里从正在凝固成【丝的状态下挥—发出来纺丝》甬道和纺丝热风系统！需要更？高的工艺温度生【产实践证明一—般蒸汽温度》。已经：难以满？足要求高压蒸—汽来源？可靠时可《以采用高《。。压蒸汽所以液相【热媒或者蒸汽是较】好的选择视》。各工厂？资源情况而》定 【 ，   3  —纺，丝热风系统主要是将！纺丝甬道里挥发出】来，。的气态溶剂》冷凝为液《体系统中有物质转】移也有热量》传递它的运》行质：量决定了干法纺丝】的产量和产品质量】所以要？进，。行详细的物料—。平衡以及热量—平衡的核算 ！。     4【  根据目前国内】氨，纶，工厂的生《产实践？纺丝热风系统—充低压氮气或其他】惰性气体《的，产量约占干法D【MAc工艺的9【％左右其余超过【90％的产量—均没有采用充—低压氮气或其他【惰性气体的工艺但】采，取了相应的安全及】联，锁保护措《施生产安全、稳定】   】  保证安全生【产的：关键是系统设置了许！多联锁控《制例如冷《。却系统或者纺—丝热风风《机，出问：题时原液输》出泵就会《。立即停止运行；【。纺丝热风风机—要在：计量泵启动之前【。先，运行而在《计量泵制《。动，后再停止运行；【当系统最《后一：级表冷器出口温【度超限时原液输送泵！会自动停止运行等】目的在于控制系统】中尤其是甬道—中DMAc的浓度】。使其不？超过爆炸极限 】 《    5  效】率太：低的设备没有使【用价值 【 3．3．—9  产品改—性和差别化》多，是，依靠添加剂来—实现的即使一般品种！也需要添加剂所【以视品种《需要应该增》加制备和《添加系统《 3【．3．1《0 ： 本：条是关于设备选型】的规定 【     2  ！PTMEG、聚合】物溶液的输送压力】较大所以应》采用：齿轮泵输《送；消光剂二氧化】钛悬浮液的》。输送压？力较：大，且易磨？损机件故《宜采：用单螺？杆泵或齿轮泵输送】；其他物料具有【一定毒性《不允许散发到空气中！并且有的还》要求绝氧所以应采】用隔：。膜泵或屏《蔽泵： 《 ： ，   3  —。热媒温度较高—不能泄漏所以—宜，采用：耐高温的屏蔽泵或离！心泵 】。    《4，  溶？剂(DMAc—)不能泄漏》所以应采用具—有全密封、》安全性？能高：的屏蔽泵或磁力泵作！为，输送泵？ 》 3．3．》11  本条是【关于设备备台的规】定， ， 》    1  重】要，设备的预聚合反应器！。和聚合反应器—需要定期《更换清洗《所以需？要设置离线》备台 《 ： ，  ：   2 》 泵的运行受各【种因素？的影响？一旦停止运行—将影响整个系统所以！需要：备台对于不能—停止生产《的，。工序所需《。要的泵应该在线【。备用可以暂》停运行的泵可以设置！离线备台 —