安全验证
:。 3?。.3 ? 工艺设备选型和配!置 】 3.?3.2  工—。艺设:备能:力的计算原》则,为, 《     —1 : 一般情况》下以加入比例最高】的添加剂的量—作为基准但有些不】能溶解于D》MAc的粉料研磨】。时间很长而其他粉料!可能研磨时》间,较短因此调配—一次的时间差异很】大这:时候要以调配时间】最长的添加剂作【为配:置添加剂调配系统及!设备的?计算:基准也就《是说要以影》响调配系统和设【备的关键因素作【。为计算基准 】 ,     2【  典型品种是【各品种中《的主要产品(—比,。。如产量最高的产【品)经过停留时间计!算确定了聚》合反应器的能力之后!还应对低《产量的产《品以及高《黏度产品进行核算否!则反应器《的容量?就需要调整直到【能够满足所有—可能的产品的工【艺要求为止当然选】用成套成《熟的聚合装》置是:比较:方便和可靠的办法】 : :     3【  精制系统是保】证,全厂正常运》行的关键系统应能提!供足够?裕,量的:洁净溶剂《同时又不像其他通】用设备那样能够备台!所以其生产》能力必须较正常需】求量大 》     由!于精:制系:统对其他系》统有依赖例如供电】、供汽都是精制【系统正常《。运行的?。必要条件《。加上精?制系统?本身:运,行中可能《出现的?精馏纯度达不到要】求需要再次精馏【。。等非正常《情况都会《影响精制《系,统的产?能这些因素对产【能的影响都需要进行!核算以确定》所选精制系统运【。转效率是否合适所】以运转?效率取得不》高 :。 3.【3.3  输送泵、!风机等是《聚合装置的配套【设备应根据聚—合装置的排》。出,量、扬程、管道和】。管件配置情况进行】压力降计算确定输送!泵、风?机型号 《 3—.3.7  本【。条是对原《料供应及聚合装置】设计的规定 】     1】。  有条件时应【使用P?TMEG、MD【I,的液态槽罐或管【道输送?供应减?少包:。装、运输、储存【。(,MDI需冷藏—)、再?融化等工《。艺环节有《利于减少生》产工序?、节:约能源、降》低,成本 》     【2  PTM—。。EG的?熔点为33℃~【36℃常态下是白】色醋状固体当—温度超?过,室温时会变成—透,。明液体PTMEG应!在完全封《闭并用干氮密封【的罐或其他容器【里贮存 】     P—TMEG贮罐必须配!。有外部或内部加热设!备,以使其温度保持【在5:0℃左?。。右但也?有桶装的凝》固的PTME—G可在70》℃左右加热2—4h充分熔化但不】。应长时间在》90℃条件下—贮存:    ! MDI《的,熔,点为38℃~4【。4℃室温下呈白色或!微黄:色固体?状,态熔融后有强烈刺激!气味常为桶装 【 》    《使用上述两种桶装】原,料需要外部》融化装置进行加【热的时候《可以在?有供暖设施的暖房】。或者是使用能够【使桶装原料均匀【融化的?设备但须远离火源】、火花和明》火, 《 :    由于融化】需要较长时间同时物!料,又不宜长时》间处于融化状态所以!要有:一定量的储备也就】是说融化装置能力】要有:一,定的裕量以满足生】。产需要 !    3  目前!国,内氨纶连续》聚合技术装置的单线!生产:能力为2.5—t/d~1》5t/?d其:。中10?t/d?、12.5t/d】、15t/d—的技术?成熟20t/d的】目前尚处于试验阶】段国际上聚》合装置的单线生【产能力为15t【。/d:。~30t/d—。因此建设《规模的选择要—根据企?业原料的供应—和市场的需》求确定?聚合装置单》线生产能力不宜小】。于3000t/a】否则装置的经—济性较差对于生【产小批量、多品种】的特:殊产品的可》不受此限制但其产品!要符合国家有关产业!政策 —     4 】 防止凝结一是【避,。免容器或管》道堵塞二《。是避免?反复融化影》。响质量? 3.】3.8  本—。条是关于纺丝热风系!统设计的规定 !     【1  原液管道伴热!的目:的是防止凝结—堵塞管道在工艺【温度范围不高—的情况下采用热容】量较大、温》度稳定、来源方【便的热水是较好的】选择 【。。  :  : 2  较之原【液,管道的要求溶—剂,能够在极短的时间】里从正在凝固成丝】的状态下《。挥发出来纺丝甬道】和纺丝热风》系,统需要更高的工艺】温度生产《实践证明《一般:蒸,汽温度已经难—以满足要求高压蒸】汽来源可靠时可以采!用高压蒸汽》所以液相热》媒或者蒸汽是较【好的:选择视各工厂资源】情况:而定  !   3  —纺丝:热风系统主要是【将纺丝甬道里—。挥发出?来的气?态溶剂冷凝为液【体系统中有》物质转移也有热【。量传递它的运行质】。。量决:定了干法纺丝的产量!和产品?。质量所以要进—行详细的物料平衡】以及热?。量平衡的核》算 — ,  :。  4  根—据目前国内氨—。纶工厂的生产实践纺!丝热风系统充低【压氮气或其他惰性气!体的产量约占干法D!MA:c,工艺:的,9%左右其》余超过90%的产】量均没有《采用充低压氮气【或其他惰性气体的工!艺但采取《。了相应的安全及【联锁保护措施生【产安全、稳定 】 :     —保证安?全,生产:的关键?是系统设置》了许多联锁》控制例如冷却系【。统或者纺丝》热风风机出问题【时原:液输出泵就会—立,即停止运《行;纺丝热风风机】要在计?量泵启动之前先运行!。而在计量泵制动后】再,停止运行;当—系,统最后一级》表冷器出口温度【超限时?原液输送泵会—自,。动停止运行等—目的在于《控制系统中》尤其:是甬道?中DMAc的浓度使!其不超过爆炸极【限 【    5》  效率太低—的设备没《有使用价值 — 《 3:.3.9  —产品改性和差别【化多是依靠添—加剂来实现的即使】一般品种也》需要添加《剂所以视品种—需要应该增加制【备和添加系统 【 3—。.,。3,.10  本—条是关于《设备选型的规定 !     2!  PT《MEG、聚合—物溶液的《输,送压:力较大所以应采用齿!轮泵输?送,;消光剂二氧化【。钛悬浮液的输送压】力较大?且易磨损机件—故,宜采用单螺杆泵【或齿轮泵《输送;其他》物料具有一定毒【性,不允许散发》。到空气中并且—有的还要《求绝氧所以应采用】隔膜泵或屏蔽—泵  】  : ,3  热媒温度较高!不能泄漏所》以,。宜采用耐高温—的屏蔽泵或》离心:泵 【    4  【溶剂(D《MAc)不》能泄漏所以应—采用具有《全密封、《安全性能高的屏【蔽泵或磁力》泵作为输送泵 ! 3《。.3.11  本】条是关于《设备备台的规—定 —     1  】重要设?备的预聚《合反应器和聚合反】应器需要定期更【换清:洗所以需要》设置离线备》台 《     【2,  :泵的:运行受各种因素的影!响一旦停止运行【将影响整个系—统,所以需要备台对于不!能停止生产的工序所!需要的泵应该在【。线备:用可以暂停》。运行的泵可以—设置离线备台 】