《3．：3 ： ，。工艺设？备选型？。和配置 【 3．3．】2  ？工艺设备《能力的计算原则为】   】  1 《 一般情《况下以加《入比例最高》的添加剂的量—作为基准但有些不能！溶，解于：DMAc《。。的粉料研磨》时间很？长，而其他粉料可能研】磨时间较短》因此调配一次—的时：间差异很大》这时候要以调配时】间最长？。的添加剂作为配置添！加剂调配《系统及？设备的计算》基准也？就，是说要？以影响调配系统和】设备的关键因素作为！计算基准《  【。   ？2  典型》品种：是各：品种中的主要产【品(比？如产量最《高的：产品)经过停留时】间计：算，确定了聚合》。反，应，器的：能力：。之后还应对低产量】的产品以及高黏度产！品进行核算》否则反？应器的容《量就需要调整直到能！够，。满足所有可》。能的产品的工艺要求！为止当然选》。用成套成熟的—聚合装置是比较【方便和？可靠的办法 【 ：  ？   3《  精制系》统，是保证？全，厂，正常运行的关键【系统：应能提供足够裕量】的洁净溶剂》同时：又不像其他通用设备！。那样能够备台—所以其生产能力必须！较正常需求》量大 【    《。 ，由于：。精制系统对其他【系统有依赖例如供】电、供汽《都是：精制系？统，正常运行的》必要条件加上精【制系统本身运—行中可能《出现的精馏纯度达】不到要求需要再次精！馏等非正常情况【都会影响精》制系统的产能这【些因素对产能—的影响？都，需要进行核算以【确定所选精制—系统运？转效率是否》合适所？以，运转效率取得不高】 3．】3，。。．3  输送泵、】风机等是聚合装【置，。的配套设《备应根据聚合装【置的排？出量、扬程、管道和！管件配置情况进行】压力降计算确定输】送泵、风机型—号 【3，．3．7  本条】是对原料供应及聚】。合，装置设计的规定 】 ？     1 】 ，有，条件时应使用PT】MEG？、MDI的》液态槽罐或管—道输：送供应减《少包：装、运输《、储存(《MDI需冷藏)、再！融化等工《艺环节有利于减【少生产工序、节约】能源、降低成—本 【    2  P】TME？G的熔点为33【℃～3？6℃常态下是—白色醋状固》体当温？度，超过室温时会变成透！明液：体PTMEG—应在完全封》。闭并用干氮密—封的罐或其他容器里！贮存 】  ：  PTMEG贮】罐必须配有外部【或内部加热设备以使！其温度保持在5【0℃左右《但也有桶装的凝【固的PTM》EG可在70℃左右！加热24h充—分熔化但《不应长？时间在90℃—条件：下贮存？。 ， ？ ：    M》DI的熔点》为38℃《～44℃《室温下呈白》色或微黄《色固：体状态熔融后—有强烈刺《激气味常为》桶装 】 ，   使用上述【两种桶装《原，料需：要外部融化装置进】。行加热的时候可【以在有供暖设施的暖！房或者是《使用能够使桶—装，原料均？匀融化的设备但须远！离，火源、火花和明火 ！ 《     由—于融化需要较长时】间同时物料》又不宜长《时间处于融化状【态所以要《有一定量《的储：备也就是说融化【装置能？力，要有一定《的裕量以满》足生产需要 】 ：。。    《 3  目前—国内氨纶连续聚合】技术装置《。的单线生产》能力为2．5t／d！～15t《／d其？中10t／d、1】2．5t／d、1】5t／？d，的技术成熟》20t／《d的目前《尚处于试验阶段【国际上聚合装置的单！线生产能力》为15t／d～30！t／d因《此建设规《模的选？。择要根据企业原料】的供应和《市场的需《求确定聚合装置单】线生：产能力不《宜小于30》00t？／，a否则？装置的经《济性较差《。对于生产小批量、多！品种的特殊产—品的可？不受此限制但—其产品要符合国家有！关产业政《策 》    》 4  防止凝结】一是避免容器—或管道堵塞二是避】免反复融化影响【质量 3！．3．8  本【条是关于纺丝热风】系统设计的规定【。 —。   ？ 1  原液管道】伴热的目的是—防止凝结堵塞—管，。道，在工艺温度范围不高！的情：况下采用热》容量：较大、温度稳定【。。、来源方《便的热水是较好【的选择？ ： ？    《。 2  较之原【液管道的《要求溶剂能够在极短！的时间里从正在【凝固成丝的》状，态下：挥发出来纺丝—甬道和纺丝热风【系统需要更高—的，工艺温度生产—实践证明《。一般：蒸汽温？度已经难以满足要求！高，压蒸汽来源》可靠时可以采用高】压蒸汽所《以液：。相热媒或者蒸—汽是较好的选择视】各工厂资源情况而】定 【    3》  纺丝热风系统主！要是将纺丝》甬道里挥《发出来的气态溶【剂，。冷凝为液体系—统中有？物质转移也有—热量传递它的运行】质量决定了》干法纺丝的产量和产！品质量所以要进行详！细的：物料平衡以》及热量平衡的核算 ！。 ，  》   4  根据目！前，国内氨纶《工厂的？。生产实践纺丝热风】系统充低压氮—气或其他惰》性气体的《产量约占《干法：DMAc工艺的9】％左右其余超过【90％？的产量均没有—采用充低压氮气【或其：他，惰性气体《的工艺但采》取了相？应的安？全及联锁保护措施】生产安全、稳—定， —    保》证安全生产的关键是！系，统设置了许多—联，锁控制例如》冷却系统或者纺【丝热：风风机出问题时原】液输出？泵就会立即》停，止运行？；纺丝热风风机要在！计量泵启《动之前先运》行，而在计量泵制动后再！停止运？行；当系统最后一级！表冷器出口温度【超限时原液输—送泵：会自动停止》运行等？目的在于控制系【统中尤其是甬—道中DMA》c的：浓度使其不》超过爆？炸极限 【 ：    《5 ： 效率太低的设【备没有？使用价值 【 ： 3．3．9 【 ，产品改性《和差别化多》是依：靠，添，加剂来实现的即【使一般品《。种也需要添加剂所】以视：品种需要应该增加】制备和？添，加系统 】 3．3．10  ！本条是关于设—备选型的规定— ？ ？    2  P】TM：。EG：。、聚合物溶液的输】送压力较大所以应】采用齿轮泵输送；消！光剂二氧化钛—悬浮液的输送压【力，较大且？易磨损机件故—宜采用单螺杆—泵或齿轮泵输送；】其他物？。料具有一定毒性不允！许散发？到空：气中并且有的还要求！绝，氧所以应《采用隔？膜泵或？屏蔽泵 《 《 ，    3》  热？。媒温度较高不能【泄漏所以《宜采用耐高温的屏】蔽泵或离心泵 】     4！  溶剂《(DM？Ac：)不能？泄漏：所以应采用具有【全密封、安全性能】高的屏？蔽泵或磁力泵—作为输送泵 】 ： 3．3．1—1  ？本条是关于》设备备台的规定 】   【  ：。1  重《要设备的预聚—合反应器和聚合【反应器需要定—期更换清洗所以需】要设置离线》备台 《    【 2  《泵的运？行受各种因素—的影响一《旦停止运行将影响整！个系统所以需要【备台对于不能停止】生产的工序所需要】的泵应该在线备用】可以暂停运行的【泵可以设置离—线备台 》