《3．3？  工艺设备—选型和配置 ！ 3》．3．2  工【艺设备能《力的计算原则为 ！   —  1  一般情况！下，以加入比例最—高的添加剂的量作为！基准但有些不能【溶解于DM》Ac的粉料研磨时】。间很长而其他—粉料可能研》磨时间？较短因此调配一次】。的时：。间差异很大这时候】要以调？配，时间最长的添加【剂作为配置添加剂】调配系统及设备的】计算基准也》就是说要以影响【调配系统和设—备的关键因素作为】计算基准 】  ？ ，  2  典—型品种是各》品种中的主要产【品(：比如：产量最高的产品【)经过停留时—间计算确定了聚【合反应器的》能力之后还应—对，低产量的《产品以及高》黏度产品《进行核算否则反应器！的容量就《需要调整直》到能：够满足所《有，可能的产品的—工，艺，要求为止当》然选用成套成熟【。的聚合装置是比【较方便和《可靠的办《。。法  】 ，  3  精制【系统是保《证，全厂正常运行的关】键，系统应能提》供足：够裕量的洁》净溶剂？同时又？不像其他通用设【备那样能够备台所以！其生：产能力？必须较？正常需求量》大 ？。   —  由于《精制：系统对其他》系统有依《赖例如？供，电、供汽都》是精：。制系：统正常？运行的必《要条件加上》精制：系统：本身运行中可能【。出现的精馏纯度达】不到要求需要—再次精馏《等非正常情况都【会，影响精制系统—的产：能这些因素对产能】的影响都《需要进行核》算以确定《所选精制系统运【转效率是《否合适所以运转效】。。率取得不《高 ？ 3．3．3！  ：输送泵、风机等是聚！合装置的配套设【备应根据聚合装【置的排出量》、扬：程、：管道和？管件配置情况进行压！力降计算确定输送】泵，、风机型号 【。 3》．3：．7  本条是【对原料供应及—聚合装置设》计的规定 】 ：    1》  ：有条件时应使—用PTMEG、M】DI的液态》槽，罐或管道《输送供应减》少包装、《运输：、储存(《M，DI需冷藏)、再】融化等？工艺环节有》。利，于减少生产工序、】节约能源、降低成本！ 《     2  ！PT：ME：G的熔点为33℃～！36℃？常态下是白色醋状】固体当？温，度，。超过室温《时会变成《透明液体PT—。MEG？应在完全封闭并用干！氮密封？的罐或其他容器里】贮，存 《     P】TMEG贮罐—必须配有外部或内部！加热设备以使其【温度保持《。在50℃左右但也】有桶装的凝固的【。PT：MEG可在7—0℃左右加热24】h充分熔化但—不应长？时间在？90：℃条件下贮存 ！     【MDI的熔》点为38℃～—44℃室温下呈【白色：或微黄？色固体？状态熔融后有强烈】刺激气味常为桶装 ！ 《     使用【上述两种桶装原料需！要外部融化》装置进行加热的【时候：可以在有供暖设【施的暖房《或者是使用能—够使：桶装原？料均匀融化》的设备但《须远离？火源、火花和明火 ！  — ，  由于融化需要较！长时间同《时物料又不宜—长时间处于融化状】态所：以要有一定量的【。。储备也就是》说融：化装置能《力要有一定的裕【量以满足生》产需：要 —     3  】目前国内《氨纶连续聚》。合技术装置的单【线生产能《力为2．《5t／？。d，～15t／d—。其中10t／d、1！2．5t《／d：、1：5t／d的技术【。。成熟20《t／d的目前尚处】于试：验，阶，。段国际上聚合装置】的单线生产》能，力为15t／d～3！0t：／d因此建设规【模，。的选择要根据企【业原料的供应—。和市场的需求确【定聚合装置单线生产！能力不宜小于300！0t／a否则装【置的经济性》较，差对于生产》小批量、多品—种的特殊产品—的可不受此限—制，但其产品要》符合国？。家有关产业政策【 —    《4  防止凝结一】是避免容器或管【道堵塞二是避—免反复？融化影？。响质量 】 3．3．8  本！条是：关于纺？丝热风系统设计的】规定 《  》。 ，  1  原液【管道：伴热的目《的是防止凝结堵【塞，管道在？工艺温度范围不高的！情况下采用热容【量较大、温度稳【定、来源《方便的热水》是较好？的选择 【     2  ！较之原液管道的要】求溶剂能够在极短的！时间里从《。正在凝固成丝—的，。。状态下挥发出—来纺丝？甬道和纺丝热风系】。统需要更高的工艺】温度：生产实践证明一【般蒸汽温度已—经难：。以满足要求高—压蒸汽来源可靠时可！以采用高压蒸汽所】。以液相热媒》或者蒸汽是较好的选！择视各工厂》资，源情况而定 ！。     3  ！纺丝热风系统主要】是将纺丝甬道里【挥发出来的气态【溶，剂冷凝为液体系统中！有物质？转移也有《热量传？递它的？运行质量决定了干】法纺丝的产量和产】品，质量所以要进行【详细的物料平—衡，以及热量平衡的核算！ ， 《     4—  根据目前国内氨！。纶工：厂的生产实》践纺丝热风系—统充低压氮气或【其，他惰性气体的产量】约占干？法DMA《c工艺的9》％左右其余》超过：90％的产量均没有！。采用充低压氮气【或其他惰性》气，体的工艺但采取了】相应的安全及联锁】保护措施生产安全】、稳定？ ：     】保，证安全生产的关【键是系统设置了许】。多联锁控《制例如冷《。却系统或《者纺丝热风风—机出：。问题时原液输出泵】就会立即停止—运行：。；纺丝热《风风机要在计量泵】启动之前先》。运行而在计量泵制动！后再停止运行；当】系统最？后一级表冷器—出，口温度超限时—原液输送泵会自动】停止运行等》目的在于控制系【统中：尤其是甬道中—DMAc的浓度【使其不超过爆—炸极限 【  ？   ？5  效率太低的设！备没有使用价值 】。 ？ 3．3．9  ！产品改？。性和差别化多是依靠！添加剂来实现的即使！一般品种也需要添加！剂所：。以视品？种，需要应该《。增加制？备和添？加系统？。 3【．，3．10  —本条是关《于设备选型的—规定  ！   ？2，。  PT《MEG、《。聚合物？溶液的输送压力较】。大所以应采》用齿轮泵输送；消】光，。剂二氧化钛》悬浮液的输送压力】较大且易《磨损机件故宜—采用：单螺杆泵《或齿轮泵输送；【其，他物料具有》一定毒性不允许散】发到空气中》并且有的《还要：求绝氧所《以应采？用隔膜泵或》屏蔽泵 】 ，    3 — 热媒温度较高【不能泄漏所以宜采用！。耐高温的屏蔽泵或】离心泵 ！    4》  溶剂《(，DMAc)不能【泄漏所以《。应采用具有全密封】、安：全，性能：高的屏蔽泵或磁力】泵，作为输？送泵 《 《3．3．11  本！条是关于设备备台】的规定 【     1【  重？要设备的《预聚合反应器和聚合！反，应器需要定期—更换清洗所以需要设！置离：线备：台 ？ ，  《 ，  2  》泵的运行受各种因素！的影响一旦》停，止运行将影响整【个系：统所以需要备台对于！不能停止生产—的工序所需》。要的泵？应该：。在线备用可以—暂，停运：行的泵？可以设置离线备【台 ？