5.—。7  有《色金属加工 】 ， ： ， ，5.7.《1，  铜加工产—生的含油废水宜采】用絮：凝、气浮、过—滤和：吸附的工艺处理；高！。浓度含油废水宜先】。进行隔油预处理；含！乳化液废水宜采用】超滤工艺处》理采用破乳》工艺时应预处理【。后与含油废水合并处！理或：单独生化处理 ！ 5《.7：.2  重》有色金属及》硬质合金《加工酸洗、碱洗【等漂洗废水和—。。。废液的处理应符合】下列要求 》。 》   ？ 1  铜、钨、钼！材等金属加工酸【洗和碱洗《过程产生的漂洗【废水、尾气淋洗【废水应中和处理 ！ ：     2【  铜材表面处理宜！采用无酸清洗工艺】清洗液经过滤后循环！使用；铜材表面处理！。采用酸洗或》碱洗工艺时酸—、碱废水应混合【、，。中和：后达标排放；铜【、锌：材酸洗产生》。的含铜、《锌、锡等金》属离子的漂洗废水宜！采，用中和、沉淀、絮凝！、气浮、过滤、吸附！。等方式处《理不得稀释处理 ！ ： ，     3—。  铍青铜》、镉：铜合金酸《洗产生的含铍、镉、！砷，等第一类污》染物的漂洗废—水应单独收集并【应回用或《经处理达标后排放】 —    4》  酸？洗和：碱洗废液应回—收利用当无》回收利用价值时【应净化处理含铍【、，铬、镉？、砷、铅、镍—。等第：一类污染物的废液】及漂洗废水应单【独收集？并应回用或经处【理达标后排放 ！ ？。    5 — 电解铜箔在清洗】、镀铜粗化和表面处！理时产生的含—铜、：铬等重金属离子的酸！、碱清洗废》水应：单独处理 》 5—.7.3  轻金】属加：。工生产废水治理【应符合？下列要求 —  》   1  —含油废？水宜采用絮凝、气浮！、，过滤和吸《。附的：处理工？艺；高浓度》含油废水宜先隔油预！处理；含乳化—液废：水宜采用超滤工艺】处理采用破乳工【艺需预处理后—与含油废《水合并处《理，或单独进行生化【处理 —     2【。  酸洗、碱—洗、漂洗废水及尾气！淋洗塔产生》的，废水应进《行中和处理》 ？     3 ！ 铝型材氧》化着色产生》的，酸性或碱性含金【。属氧化物废》水应采用《絮凝、中和沉淀法处！理，；镁材氧化着色的】酸性或碱性含—铬废：水应单独收集—。并经处理达标后排放！。  【   4  铝带材！涂层：预处理的钝化工序】宜采用直接烘—干工艺 》  》。   5  铝带】材涂层钝化采—用水洗工艺产生【的含铬废水、镁材氧！化着色的酸性—或碱：性含铬废水》均应单独收集回【用或经处理达标后排！放 》   《。。。  6  铝罐【。表面处理产生的含油！、氟化物和》铝等污染物的酸性废！水应采用中和沉淀加！活性炭吸附工艺处理！ 《  ？   7  —定期更换的酸、碱洗！废液及槽《液应回收《利用无利用》价值：的应处理达》标后排？放 ？