： ：。5.7  有—色金属加工》。。 ？ ？ 5.7.1【  铜？加工产生的含—油，。废水宜采用絮凝【、气浮、过滤和吸附！的工艺处理；—高浓度含油废水宜先！进行：隔油预处理；含【乳化液废水》宜采：用超滤工艺处理采】用破乳？工艺时应《预处理后《与含油废《水合并处理或单独】生化处理 ！ 5.7《.，2，。  重有色》金属：及硬质合金加工【酸洗、？碱洗等？漂洗废水和废液的】处理应符合下列要】求 ： 》    1  铜】、钨、钼《材等金属加》工酸洗和碱》。洗，。过程产？生的漂洗废水、【尾气：淋洗废水应中和处】理 ？   —  2  铜材表面！处理宜采《用无酸清洗工艺【清洗：液，经过滤后循环—使用：；铜材表《面处理采用酸洗或】碱洗工艺时酸—、碱：废水应混合、—中和后达标排—放；铜、锌材酸【。洗产生的含》铜、：锌，、锡等？金属离子《的漂洗废水宜采用中！和、沉淀《、絮凝？、气浮、过滤、吸】附等方式处理不得】稀释处？理 ：    】 3  铍青—铜、镉铜合金酸【洗产生的含铍、镉、！砷等：第一类污染物的【漂洗废水应单独收集！并应：回用或？经处理达标后—排，放 —  ：。 ，  4  酸洗和碱！洗废液应回收利用】当无回？收利用价值时应净化！处理含？铍、铬？、镉、砷、铅、镍等！第一类污染物的废】液及漂洗《。废水应单独》收集并应回用或经】处理达标后排—放 《。     5 ！ 电解？铜箔在清洗、镀【铜粗化？和表面？处理时产生的含【铜，、铬等重金属—离子的酸、碱清洗废！水应单独处理 ！ 5.7.【3  轻《金属加工生产废【水治理应符合下列要！。求 《。  《   1  含【油废水宜采》用絮凝、《气浮、过《滤和吸附的处理工艺！；高浓度含油废水宜！先隔油预处理；含乳！化液废水宜采用超滤！工艺处理采用破乳】工艺：需预处理后与含油废！水合并处理或—单独进行生化处理】 ：    【 2：  酸洗、碱—洗、漂洗废水及【尾气淋洗塔产生的】废水应进行中和处理！  【   3《  铝型材氧化【着色：产生的？酸性或碱性含金属氧！化物废水应采—用絮凝、中和沉淀法！处，理；镁材氧化着色的！酸性或碱《性含铬废水》应单独收《集并经处《理达标后排放 】     4！  铝带材涂—层预处理《的钝化工《序宜采用直接烘干】工艺 ？ ？     5 】 铝带材涂层钝化】采用水洗工艺产【生的：。含铬废水《、镁材氧化着—色的酸性或》碱性：含铬：废水均应单独—收，集回用或经处—理达标？后排放 【 ， ，    6  铝罐！表面：。处理产生的含油、】氟化物和铝等污染物！的酸性废水应采用】中和沉？淀加：活性炭吸《附工艺处《理  】   7 》 定：期更换？。的酸、碱洗》废液及？槽液应回收》利用无利用价值的】应处理达标》。后排放 》