5.7  ！有，色金属？。加工 ？ ： ？ 5.7.—1  铜加工产【生的：含油废水宜采用絮凝！、气浮、过》。滤和吸附的工艺处】理；高浓度含—油废水宜先》进，行隔油预《。。。处理；含乳化液废水！宜，采用超滤工》艺处理采《用破乳工艺时—应，预处理后与含油【废水合？并处理？或单独生化处理 】 》5.7.2  【重，有色金属及硬质合】金，加，工酸洗、《碱洗等漂洗废水【和，废液的处理》应符合下列要求 ！   —。  1  铜、钨】、，钼材等金《属加工？酸洗和碱洗过—程产生的漂洗—废水、尾气淋洗【废，水应：中和处理 【 ，。。     2【  铜材表》面处理宜采用无【。酸清洗工艺清—洗液经？过滤后？循环使用《；铜材表《面处理采用酸洗或】碱洗工艺时酸、碱废！水应混合、中和后达！标排放；《铜、锌？材酸洗产生的含【铜、锌、锡等—金属离子的漂洗废】水宜采用《。中和、？。沉淀、絮凝、—气浮、？过，滤、吸附等方式处】理，不得稀释处理— 》     3 【 铍：青铜、镉铜合金酸洗！。产生的含铍、镉【。、砷等？第一类污染物的漂】洗废水应单独收集并！。应回用或经处理达】标后排放 》 ：    — 4  《酸洗：和碱洗废液》应回收？利，用当无？。回收利用《价值时应《净化：。处理含铍、铬、【。镉，、砷：、铅、镍等第—一类：污染物的废》液及漂洗废水—应单独收集并应回】用或经处理达—标，后排放 】     5  】电解：铜箔在？清洗、镀铜粗化和表！面处理时产生的含】铜、铬等重金属【离子的酸、碱清洗】废水应单独处—理 》。 5？.7：。.3  轻》金属加工生》产废水治理应符合下！列要求？ 》  ：   1  含【油废水宜采用絮【凝、气浮、过滤和吸！附的处理工艺；高浓！。度含：油废水宜先隔—油预：处理；含乳化液废】水宜采？用超滤工艺处理采】用破乳？工艺需预处理后与含！油废：水合并处《理或单独进行生【。化处理 】   ？ ， 2  酸洗、【碱洗、漂洗废—水及尾气淋洗—塔产生的废》水应进行中和—处理 —     3 】 ，铝，型材氧化着色—产生的酸性或—碱性含？金属氧？化物废水《应采用絮《凝，、中和沉淀法处理；！镁材氧？化着色？的酸性或碱性—含铬：废水应单《独收集并经处理达标！后排：放 —     4 【 铝带？。材涂层预处》理的钝化工序宜采】用直接烘《干，工艺  ！   ？5  铝带》材，。涂层钝化《采用：水洗工？艺产生的《含铬废水《、，镁，材氧化着色的酸【性或碱性《。含铬废水均》应单独收集回用或】经处理？达标后排放 】     【6  铝《罐表面处理产生【的含油、氟化物和铝！等污：染物的酸性废—水应采？用中和沉淀加活性炭！吸附工艺处理 ！ ？    7  【定期更换的》酸、碱？洗废：液及槽液《应回收利《用无利用价值的应处！理达标后排放 】