《4.7  有色金】属加工 【 ， 4.7.1】  重有色》金属及硬质合金加工！废气：治理应符合下—列要求 】。     1  】黄铜：、锌白铜和》锌合金采用电炉熔】炼产生含氧化—锌粉尘？的烟：气电炉进料和出【料口应设置排—烟集气？罩和袋式除》尘器净化系统并应】回收：氧化锌粉尘；—。采用火焰反射炉【熔炼产生烟气时应设！置除：尘系统？当，烟，气，中二：氧化硫浓度超—标，时，。应进行脱硫》处理 】   ？ 2  《铍青铜、镉青铜【采用感应电炉熔【。炼产生？。含氧化铍《、氧：化镉等有毒烟—气时熔？炼，。炉，的加料口、出—料口、扒渣口等烟气！。逸散点必《须采取烟《气密闭收集措施【排烟系统应配置高】效除尘器进行烟气净！。化处：理 —     3  】熔炼锡磷青铜的【。熔炼炉加料口、出】料口、扒渣口等【处应采取《烟气：收集措施排烟系【统应采用除尘器进行！烟气：净化处理 ！     4 【。 铜：材及电？。解铜：箔生产中的溶—铜罐、酸洗》。槽、碱洗槽、钝化槽！和，其他散发酸(碱)雾！的槽体或容》器、表面处理机【。组和气垫式退火【炉等部位应》设置抽排风装置【；当硫(铬)酸雾、！碱雾和其《他有害气《体浓度超《。过排：放标准时应采—取净化措施 ！     —5  铜板》带、：。箔材冷？。轧机运行巾产生油】雾(非甲烷总—烃，。)时：应，设置机械排风—系统并应采用—吸收：蒸馏式或《丝网：过滤式油雾净—化回收装置进—行处理；铜板带【热轧机运行》中，产生含油雾废—气时应采用机械【排风系统和丝网【过滤式油雾净化装置！处理  ！   6  锌熔】铸和锌粉制》造产生？含氧化锌和金属锌粉！。尘时应设置粉尘【收，集系统并应》采，用高效？。除尘器处理》 ， ，     】7  (仲》。)钨酸铵、》(仲)？钼，酸铵：煅，烧分解产生氨气时应！采取：净化措？施；当粉尘》浓度超标时应采取】除尘措？施 》     8 】 钨、钼《材加工？过程中产《。生金属及氧化物粉尘！时，应采取粉尘收集及】。净，化措施粉《尘宜回收《。利，用，；除：尘，系统应采取》防火、防爆》措施 — 4.7》.2  轻金—属加：工废气？治理应符合下列要】求 —     1 【 铝加工用》。熔炼炉和保温—炉在熔炼《、精炼、搅拌、扒】渣过程中产生的【。金属：氧化物、覆盖剂、】精炼剂等含颗—粒，。物烟：气浓度超标时应【设置排烟和除—。尘处理？设施；当烟气中酸性！有害气体超标—时应：。进行脱硫、脱酸【处理氯气贮存间、氮！氯混：。合室：(气柜)应设置【事故预警、报警及事！故应：急处：理设施输送管道及用！户应设置事》故报警？装置： 》     2 【 铝渣？回收产生烟气时【应设置通风除—尘系统 【。     3 】 镁：精炼炉产生》烟气时应设置通风及！烟气治理《设施 ？     ！4  加工过程中】产生的金属粉—尘、氧化物粉尘以】及静电粉《末，喷涂过程《中产生的粉尘超【标时应设置通风【、，除尘系？统有燃爆《危险的除尘》。。。系统应采取防—火、防爆措施— 》     5 【 表面处理工序散发！酸，(碱)雾的槽子(容！器)应采用密—闭罩或槽边抽—风设施？排除废气；喷粉、喷！漆，工，序应有密《闭设施排《除废气？当污染物排》放速率或浓度超过】排放标准时应进行】。净化处理 — ？     》6  ？铝板带热轧机产生】含油雾(非》甲烷总烃)废气【时宜采用机械—。排风：。系统和丝网过—。滤式油雾净化回收】装置进行处理—；铝板带、箔冷轧】机产生？含油雾(非甲烷【总烃)废《气时应采用机械【排风系统及吸收蒸馏！式或丝网过滤式油雾！净化：。回收：装置进？行净化处理》 ？    —。 7  铝板带、铝！箔、铝罐及软—包装：材料在涂层、印花、！衬纸、？复合：及，固，化过程中排出有机】废气时应《设置集？气系：统；当超出排—放标准？时应：进行：净，化处理？ ：