《4，.7  有色金属加！工 《 ： 4.7.1 ！ 重：有色金属及硬质合金！加，工废气治理应符合下！列要求 ！。    1  【黄铜：、锌白铜和锌合金】采用：电炉熔炼产》生含氧化锌》粉尘的？烟气电炉进》料和出料口应设置排！烟，集，气罩和袋式除尘器】净化系？统并应回《收氧化锌粉尘；采用！火焰反射炉熔炼【。。产生烟气时》应设置除尘系统当烟！气中：二氧化硫浓》度超标时应进行脱硫！处理：   】  2 《 铍青铜、镉青铜】采用感应电炉熔【炼产：生，含氧：化铍、氧化镉等有毒！烟气时熔炼》炉的加料口、出【料口、扒渣口等烟】气逸散？点必须采《取烟气密闭》收集措施《排烟：系统：应配置高效》。除尘：。器，。进行烟气净化处理】。 》     3  熔！。炼锡磷？。青铜的熔炼炉加【料口：、出料？口、扒渣口等—处应采？取，烟气收集措施排【烟系统应采》用除：尘器进行烟气净【化处理 ！  ：  4？  铜材及电—解铜箔生产中—的溶铜罐、酸—洗槽：、碱洗槽《、钝化槽和其—他散发？酸(碱)雾的—槽体或容器、表【面处理机《组和气垫式退—火炉：等部位应设置抽【排风装？。置；当硫(铬—)酸雾、碱雾和【其他：有，害气体浓度》超过排放标》准时应采取净化措施！ 》。     5  】铜板：带、：箔材冷轧机》运行巾产生油—雾(非？甲烷总？烃)时？应设置机械排风系】统并应采用吸收蒸】馏式或丝《网，过滤式油《雾净：化回收装置》进行处理《；铜板带热轧机运行！中产生？。含油雾废气时应【采用机械排风—系统和丝《网过滤式油雾—净化装置处理 【   【  6  锌熔铸】和锌粉制造》产生含氧化》锌和金属锌粉尘【时应设置粉尘—收集系统并应采【用高效除尘器—。处理 —   《  ：7  ？(仲)钨酸铵、(】。仲)钼？酸，铵煅烧？分解产？生氨气时应采取净化！措施；当粉尘浓度超！标时应采取除尘措】施 ： 《     8—  钨、钼材加【工过程中产》生，金属及氧化物粉尘时！应采取粉尘收集及】净化措？施粉尘宜《回收利用；》除尘系统应》采取防火、防爆【措施 【 4.7.2  】轻金属加工废气【治理应符合》下，。列要求 【 ，     1  】铝加工用熔炼炉和】保温炉？。在，熔炼：、精炼、搅拌—、扒渣过程》中产：。生的金属氧化物【、覆盖剂、精炼【剂等含颗粒物烟气】浓度超标时应—设，置排烟和除尘处理】设施；当烟气中酸性！。有害气体超标—时应进行脱硫、【脱酸：处理：。氯气贮存间、—氮氯混合室(气柜】。)应设？置事故预警》、报警？及事故应急处理【设施：输送管道及用户应设！置，事故报警装置 【 《     》2  ？铝渣回收产生烟【气时应设《置通风除尘系统 】 ： ： ，    《3  镁精炼炉【产生烟气时应设【置通风及烟气治理设！。施 —     4  加！工过程中产》生，的金属？。粉尘、氧化物粉尘以！及静电粉末》喷涂过程中产生【的粉尘超标时—应，设，置通风、除尘系统有！燃，爆危：险的除尘《系统应采取防火【、防爆措施 】    — ，5 ： 表面处理》工序散发酸》(碱：)雾的槽子(—容器)应采用密【闭罩或槽边》抽风设施排除废气；！喷，粉、喷漆工序—应有密闭设施排除废！气，当，污染：物排放速率或浓度】超过排放《标，。准时应进行》净，化处理 】     6  】铝板带热轧机产生】含油雾(非甲—烷总烃)废》气时：宜采用机械排风系统！。。和丝网过滤式—油雾净化回收—装置进行处理；铝板！带，、箔冷轧机产生【含油雾(非甲烷总】烃，)废气？时应采？用机械排《风系统及吸收—蒸馏式或《丝网过滤式油雾净化！回收装置《进，行净化处理 【。。   —  ：7  铝板带、【铝箔：、铝罐及软包装【材料在？涂层、印《花、衬？纸、复？合及固化过程中【排出有机废气时应设！置集气系统；当【超出排？放标准时应进行净】化处理 《 ，