4.7  ！有色：金属：加工 】 ：4.7.1  重有！色金属？及硬质合金加工【废气治理《应符合下《列要求 】 ，   ？。 ，。1  ？黄铜：、锌白铜和锌合金】采用电炉熔炼—产生：含氧化锌粉尘—的烟气电《。炉进料和出料口应设！。。置排烟集气罩和【袋式除尘器》净化：系统并应回》。收氧化锌粉》尘；采用火焰反射炉！熔炼产？。生烟气时应设置【除尘系统《当烟：气，中二：氧化硫浓度超标时】应进行脱硫处理 】。  —   2《  铍？青铜、镉青铜采用】感应电炉熔炼产【生，含氧化铍、氧化镉等！有毒烟？气时熔炼炉的加【料口、出《料口、扒渣口等烟气！逸散：点必须采取烟气【密，闭收集措施排烟系】统应：配置高效除尘器进行！烟气净化处理— ： ：     3 】 熔炼锡磷青铜【的熔炼炉加》料口、？出料口、扒渣—口，等处：应采取烟气收集措施！排烟系统应采用除尘！器进行烟气净化【处理 《 ？     4  】铜材及电《解铜箔生《产中的溶铜》罐、酸洗槽、—碱，。洗槽、？钝化：槽和：其他散？。发酸(碱)雾的槽体！。或容：器、表面处理—机组和气垫式—。退火：炉等部位应设—置抽排风装置—；当硫(铬)—酸，雾、碱雾和其他有】害气体浓度超过排】放标准时应采取净化！措，施 —     5  铜！。板带、箔《。。材冷轧机运行—巾产生油《雾(非？甲烷总烃)时应【设置：机械排风系》统并应采用吸收【蒸馏式或丝》网过滤式油雾净化】回收装置进行处理；！铜板带热轧机—运行中产《生含油雾废》气时应采《用机械排风系—统和丝网过滤式油】雾净化装置处—理 ？     】6  锌《熔铸和锌粉制造【产生含氧化锌和【金，属锌：粉尘时应设》置粉尘收集系—统并应采用高效【。除尘器处《理 《 ：     7 【 (：仲)钨酸铵、(仲)！钼酸铵？煅烧分解产生—氨气时应采取净化】措施；当粉尘浓度】超标时？应采取除《尘措施 《。    】 8  钨、—钼材加工《过程中产《生金属？及氧化物粉》尘时应采取》粉尘收集及净化【措施粉？尘宜回收利用；【除尘系统应》采取防火、》防爆：措施 】4.：7，.2：  轻金属加—工废气治理应符合】下列要求 【 ，   《  1  铝加【工用熔炼炉和保温炉！在，熔炼、精炼》。、搅拌、扒渣过程中！。产生的金属氧化【物、覆盖剂、精炼剂！等含颗？。粒物烟气浓度超【标时应设置排烟和】除尘处理设》施；当烟气中酸【。性有害？气，体超标时《应进行脱硫、—。脱酸处理《氯，气贮存间、氮氯【混合室(气柜—)应设置《事故预警《、报警及事故应【急处理设施输—送管道及用户—应设置事故报—警装置 【     2 】 铝渣回《收产生烟气时应设置！通风除尘系》统 ：   【  3 《 镁精炼炉产—生烟气时应设置【通风及烟气治—理设施 【 ，     》4  加工》。过程中产生的金【属粉尘？、，氧化物？粉尘以及静电粉【末喷：涂过程中《产生的？粉尘：超标时应设置通【风、除尘《系统有燃爆危险的除！尘系统应采取—防火、防爆》措施： ， ？     5【  ：表面处理工序散发】酸(碱)《雾的槽子(容—器，)应采用密闭罩或】槽边抽风设》施排除废气；—喷粉、喷漆工序应】有密闭设施排除废气！当污染物《排放速率或浓度【。超过：。排放标准《时应进行净化处【理 ？ 《   ？ 6  铝板带热轧！机产生含《油雾(？。非甲烷总烃)—废气时宜采用机械】排风系统和丝网过】滤式油雾净化回【收装置进行处理；】铝，板带、箔《冷轧机产《生含油雾《(非甲？烷总：烃)废气时应采【用机械排风》。系，统及吸？收蒸馏式或丝网【。过滤式油《雾净化回收》装置进行净化处理】 》     7 【 ，铝板带、铝箔、铝】罐，及软包装材料在【涂层、印花、衬纸】、复合及固化—过程中排出有机废气！时应设置集气系统】；当超出排放标准】时应进行《净化处理《。 ：