《4.：7  有色金属加】工 】 4.7.1  重！有色金属及硬质合金！加工废气《。治理：应符合下列》。要求 ？   【  1 《 ，黄铜、锌白铜和锌】合金采用电炉熔炼】产生含氧化锌粉【尘的烟气电》炉进料和出料口应】设置排烟集气—罩和袋式《除尘器？净化系统《并应回收《氧化锌？粉尘；采用火焰反】。射炉熔炼《产生烟气时应—设置除尘系统当烟】气中二氧化硫浓【度超标时应进—行脱：硫处理 》     】2  ？。铍，青铜：、镉青铜采用—感应电？炉熔炼产《。生含氧化铍、—氧化：镉等有毒烟气—时熔炼炉的加—料口、出料口—、，扒渣口等烟气逸散】点，必须采取烟》气密闭收集》措施排烟《系统应配置高效除尘！器进行烟气净化处】理 ？ 《    3 —。 熔炼？锡磷青铜的》熔炼炉加料》口、出料口、—扒渣：口等处应采取—烟气收集措》施排烟系统应采用除！尘器进？行烟气净化》处理 】    4》  铜？材，及电：。解铜箔？生产中的溶铜罐、】酸洗：槽、碱洗槽、—钝，化槽和其《他散发？酸(碱)雾的槽体】或容器、表面—处理：机，组和气垫式退火【炉等部位应》设置抽排风装置；当！硫(铬)酸雾、碱雾！和其他有害气—体浓度超过》排，放标准？时应采取净化措施】   】  5？  铜板《带、箔材冷》轧，机运行巾产生油【雾(非？甲烷总烃)时—。应设置机械排—风，系统并？应采：用吸收蒸馏式或丝网！过滤式油雾》净化回收装》置，进行处理；铜板带热！轧机运行中产生含油！雾废气时应采用机】械排：风系统和丝网过【。。滤式油雾净》化装置处理 【 《   ？ 6  锌》熔铸：。和，锌粉制造产生含【氧化锌和《金属：。锌粉尘？时应设置粉尘—收集系统并》应采用高《效，除尘器处理 —   【。。  7  (仲【)钨酸铵、》(仲)钼酸铵—煅烧分解《产生氨气《时应采取《净化措施；》当粉：尘浓度超《标时应采取》。除尘措？施 《。 ？  ：  8  钨、钼材！加，工过程中产生金属】及氧化物粉》。尘时应采取粉—尘收集及净化措【施粉尘宜回收—利用；除尘》系统：应采取防火》、防爆措《施 《 4.7.【2  轻金属—。加工废气治理应符合！下列要求 ！     1 【 铝：加工用熔炼炉和保】温炉在熔炼、精炼、！。搅拌、扒渣过程【中产生的《金属氧化物、覆盖】剂、：精炼剂等含颗粒物】烟，气浓度超标时—应设置排烟和除尘处！理设施；当》烟，气，中酸：性有害气体》超标时应进行脱硫、！脱酸处理氯》气贮存间、氮氯混合！室，(气柜)应设置【事故预警、报警及事！故应急处理设施输】送管：道及用户应设置事】故，报警装置 】     2【  铝渣回收产生烟！。气时应？设置通风《除尘系？统， 《     3  ！。。。镁精：炼炉产？生烟气时应设置通】风及烟气治》理设施 】  ：   4  加工过！程中：产生：的金属粉尘》、，。氧化物粉《尘以及静电粉末喷涂！过程中产生》的粉尘超标》时应设置通风、除】尘，系统有燃爆危险的】除尘系统应采取防火！、防：。爆措施 》     5！ ， 表：面处理工《序散：。发酸(碱)雾—的槽：子(容器《)应采用密闭罩或】槽边抽风《设施排除废气；【喷粉、喷漆工序应】有密闭设施排除废】气当污染《。物排放速率或浓度超！过排放标准时应进】行净化处理 ！    》 6：  铝板带热轧机】产生含油雾(非甲烷！总烃)废气时宜采用！机械排风系》统和丝网过滤式【油雾净化回》收装置进行处—理；铝板带、箔冷】轧，机，产生含油雾(非甲】烷总：烃)废气时应采【用机械排风系统及吸！收蒸馏式《或丝网过滤》式油雾净化回收装】置进行净化处理【 ，  —  ： 7  铝板—带，。、铝：箔、铝罐及软包【装材料在涂层—、印花、《。衬纸、复合及固化过！。程中排？出有机废《气时应？。设，置集气？系统；当超出排放标！准时应进《行净化处《。理 ？