？ 4.7  —有色金属加工 【 4】.7.1  重有色！金，属及硬质《合金加工废气治【。。理应符合下》。列要：求， ：   —  1  黄—铜、锌白铜和锌合】金采用电炉熔炼产】生含氧？化锌：粉尘的？烟气电炉《进料和出《料口应设置排烟集气！罩和袋式除尘器净】化系统并《应回：收氧化锌《粉尘；采用火焰反射！炉，熔炼产生烟》气时应设置除—尘系：统当：烟气中二氧》化硫浓度《。超标时应进行—脱硫处？理 —。     2—  ：铍青铜、镉青—。铜采用感应电—炉熔炼？产生含氧化铍—。、氧化？镉等有毒烟气时【熔炼炉的加》料口、出料口、【扒渣口等《。烟，气逸散？点必须采取烟气密闭！收，集措施排烟系—统，应配置？。高效除尘器进行烟】。气净化？处理  ！   3  熔炼】锡磷青铜的熔—炼，炉加料口、》出，料口、扒《渣口等处应采—取烟：气收集措施排—烟系：统应采用除尘器【进行烟气净化处理】 ， ，   —  4？  铜材及电—解铜箔生《。产中的溶铜罐、酸洗！槽、碱洗槽、钝【化，槽和其他《。散，发酸(碱)》雾的槽体或容—器、表面《处理机组和气垫【式退火炉等部—位应设置《抽排风装置；—当硫(铬)酸雾【、碱雾和其他—有害气体《浓度超过排放标准时！应采取净化措施 】   【  5  铜—。。板带：、箔材冷《轧机运行巾产生油雾！(非甲烷总》。烃)时应设置机械排！风系统并应》采用吸收蒸》馏式或丝网过滤式油！雾净化回《收装置进《行处理；铜板带热轧！机运行？中产：生含油雾废气时【应采：。用机械排《风系统和丝网—过滤式油雾净化装】置处：理 《。     6】 ， ，锌熔铸和锌》粉制造产生含—氧化锌和金属锌【粉尘时应《设置粉尘收集系统】并应采用高效除尘】器处理 ！    7  (仲！)钨酸铵、》(仲)钼酸铵煅【烧分解产《生氨气时应》。采取净化措》。施；当粉尘浓度超标！时应采取除尘措【施，。 —   ？ 8  《钨、钼材加工过【程中产生金属—及氧化物粉尘时【应采取？粉尘收集及净化措施！粉尘：宜回收利用；除尘】系统应采取防火【、防爆？措，施 《 4.7.2 ！ 轻金属《加工废气治理应符合！下列要求 【   》  1  》铝加工用熔》。炼炉和保《温炉在熔炼、—精炼、搅拌、扒渣过！程中产生的金属【氧化物、覆》盖剂、精《。炼剂等含颗粒物烟】气浓度？超标时应设置排【烟和除尘处理设施】；当烟气中酸性【有害气体《超标时应进行脱【。硫、脱酸处理氯气贮！。存间、氮氯混—合室(气《柜)应设置事故预】警、报警及事故【。应急处理设施输送】管道及？用户应？。。设，置，事，故，报警装置 》 《     2—  铝渣回收产生】烟气时应设置通风】除尘系统 】     3 】 镁：精炼炉产生烟气时应！设置通风及烟气治】理设施？ 》     4  加！工过程中产》生的金？属粉尘、氧化物粉尘！以，及静电？粉末喷涂过程中产生！的粉尘超标时应【设置通风、除尘系】。统有燃爆危险的【除尘：系统应？采取防火、防爆【措施 》 ？    《5  ？表面处理工序散发酸！(碱)雾的槽—子，(容器)应采—用密：闭罩或？槽边抽风设施排【除废气；喷粉、喷漆！工，序，应，有密闭设《施排除废气》当污染物排放速率或！浓度超？过排放标准》时应进行净化处理 ！    】。。 6  铝板带热轧！机产生含油雾(【非，甲烷总？烃)废？气时宜采《用机械排风系—统和丝网《过滤式油雾》。净化：回收装置进》行处理；铝板带【、箔冷轧机》产生含油雾(非甲烷！总烃)废气时应【采用机？械排风？系统：及吸收蒸馏式或丝网！过，滤式：油，雾净化回收装置进】行净化处理》 《    》 7  铝板带【、铝箔、铝罐及软】包装材料在涂层【、印花、衬纸、复】合及固化过程—中排出？有机废？气时应设《置集：气系统；当》超出排放标准时【应进：行净化处理 【