5》。。.3 锂》 ，冶 ：炼
】
5.3.1— ， 本：条对碳酸锂》生产节能《。设计作出规定
【
—。 1 —碳，酸锂的生产方—。法视原料不同—而异提锂原料—。主要有？盐湖卤水及锂—辉石精？矿盐湖卤水有硫酸盐！型和中度碳酸—盐型两种我国已【开发的中度碳酸【盐型：盐湖卤水提锂目前】处于试生产阶段大】部分产品均采用锂辉！石-硫酸法》生，产生产？能力：仅一家？工厂达到500【0t／a其余均【在2500t—／a以？下此法是国内外公】认的锂？矿提锂被认为较好、！能耗：较低的一种方法
！
》 ？。2 工业碳—酸锂冶炼能耗—指标：。是根据国内生产厂】家提供的数据及设计！指标经综合分析【而提出的
！
3 】本款：对，工业碳酸锂生产应采！取的节？能措施作出规定
！
【 》。1，)用于生产》碳酸锂产品的锂【辉石精？矿品位锂20为5】％～6.5％其品位！高低：。影响生？产单：位产品的物料流通量！及锂回收率从而【影，响生产过程能耗生产！1，t工业？碳酸锂采用的—锂辉石精矿品—位，锂20为5％—比锂20为6％处理！物料量增加20【％以：上显然转型》焙烧、？酸化焙烧及》浸出液蒸《发浓缩等过程—能耗亦相应增—加从节能角度考虑生！产应采用品位较高的！精矿一般不低—于锂2？0，在6％
】
！2)锂回收率—提高1％转型焙【烧-浸出液蒸发浓】缩过程等物料流【通量及能耗也相应降！。低1％；从》精矿至碳酸锂—产品锂的回收率国】内，一般水平为8—5％～？87％国外为87％！～92％采》用品位较高的—精矿和？大型化设备》、改进工艺及控制提！高，操作及管《理水平？是，。提高：锂的回收《率减少能源消—耗的重？要途径？
：
：
？。。 ， 3【)蒸发及设备冷却水！循环使用蒸汽冷凝】水回锅炉《房或供工艺过—程使用水循环利用】率应：达到85％》以上以减少新水【补，充量达到节能的目】的，
— ， ： 4—。)工艺、《电力、给排水、热工！、采暖通《风等专业采用—节能设备《建筑采取节能措【施
》
5？.3：.2 本条—对，单水氢氧《化锂生产节》能设计作出规定
】
— ： 1 目前国【内外主要采用碳【酸锂-石灰苛化【法生产以《工，业碳：酸锂为？原料：用石灰苛化苛化【液经蒸发《浓缩、结晶结晶产】物经精制《、干：。燥即：。得到产品
—
：
2 ！。单水氢氧化锂—冶炼能耗指》标是根？据国：内生产？厂，家提供？的数：。据，及，设计指？标经：综合分析而提出的
！
】 3 《本款对单水》氢，氧化锂生产应采取的！节，能措施作出规—定
：
】 1)锂回！收率一般为93％】。。～9：5％采取《。技术措施提高苛【化率减？少苛化渣量及加强】管理降低跑》、冒、滴、》漏机：械损失？能进一步《提，。高锂的回收率
】
，
，
— ？ 2)苛化》液浓：度含锂？2，0为18g／L生】产过程需经》过蒸发浓缩》除去：大量水分一次蒸【发设备选《用列管？蒸发器采用三—效运行有《效利用？二次：蒸，汽，蒸发每吨水蒸气【耗量可从单效蒸发的！1.1？5t降至小于或【等于0.《4t同时将温—度95？℃左右的冷凝—。。。水用于苛化过程使热！量得到？有效利用减》。少，新蒸汽用量》
？
】 3)三—效，蒸发真空系统—、结晶过程》、产：。品，。干，燥、空压机和—真空泵等在生产过】。程均有大量回水采】取循环利用可减少新！水用量生产用水【的循环？利，用率不？应低于85％—。
》
！4)工艺《、电力、给排水【、热工、《采暖通风《等专业？采用节能《设备建筑采取节能措！施
：
《
5.3.3 本！。条对金？属锂生产《节能设计作出规定
！
，
《 ， 1 —生产方？法以氯化锂》为原：。料，。加，。入氯化钾在》电，解槽420℃～46！0℃温度下电解即】得到金属锂产品是国！内外工？业生产？金属锂的唯一方【法
—
2 】金，属锂冶炼能耗指【标是根据国内生【产厂家提供的—数，据及设计指标经综】合，分析而提出的
！。
《 3《 本款对金属【锂，生产应采取的节【能，措施作出规定
！
【。 1)金【属锂生产《采用氯化锂》-氯化钾《熔盐电？解工艺？20世纪国内电解】槽多数是600【0A～？8000A》2000年以后开发！了电流为120【。00A、15—00：0A、？200？00A以《上的大型槽电流效率！80％以上电—耗为(5《5～6？0)×103kW】·h：／t锂；美国采用2！0000A电—解槽电流效》率为75％～80】。％产：品质量达电子级【标准计算机控制自动！出料铸锭电》耗为：。(4：6～：48)×10—3kW？·h／？t锂
】 ？ 今后设计》金属锂生产》宜采用大电流电解槽！、计算？机控制及《自动出料铸锭先进】的熔盐电《解工艺能取得较【好的节？能效果
—。。
》 《 2)用》先进的？整流设备《也可提高整流—设备效率
】。
— ， 3)整流设】。备，及电极冷却用水【循环使用循环—。。利用率应达9—。5％以上可》大幅度降低新水补】充，量达到节能的目的】
：
