5》.3 《锂 冶 《炼
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:5.3.《1 本条对碳酸锂!生产节能设计作出规!定
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》1 碳酸锂的生产!。方法视原料不—同而异提锂》原料主要有》盐,湖卤水及锂辉—石精矿?盐湖卤水有硫酸【盐型和中度碳酸【盐,型两种?我国已开发的中【度碳酸盐型》盐湖卤?水,提锂目前处于—试生产?阶,。段,大部分产品均—采用锂辉石-—。硫酸法生产生产【。能力仅一《家工厂达到5000!t,/a其?余均在2500t】/a以下此法是【国内外?公认的锂《矿,提锂:被,。认为较好、能耗【较低的?一,种,方法
】 2 【工业:碳酸:锂冶炼能耗》指标是根据》国内生产厂家提供】的数据?及设:计指标经综》合分:析而提?出的
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? 3 》 本款对工业碳酸】锂生产应采》取的节能措施—作出规定
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? 1)!用于生产《碳酸锂产品的锂辉石!精矿:品位锂?。20为5%~6.5!%其品位高低—影响生产单》位产品的物料流【通量及锂回收率从】。而影响生产过程能】耗生产1t工业碳酸!锂采用的锂辉石精】矿品位锂《20为5《%比锂20为6%处!。理物料量增加2【0,%以:上显然转型》。。焙烧、酸化焙烧及】浸出液蒸发浓缩等过!程能耗亦相应—增,加从:节能角度考虑—生产应采用》品位较高的精矿一】般不低于《锂20在6%
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】 : :2,)锂回收率提高【1%转型《焙烧-浸出液—。蒸发浓缩《过程等物《料流通?量及能耗也》相应降?低1%;从精矿【至碳酸?。锂产品锂的回收【率国内一般》水平为8《5%:~87%国外—为87%~92%】采用品位较高的精矿!和,大型化设备》、,改进工?艺及控制《提高:操,作及管?理,水平是?提,。高锂:的回:收率减少能源消耗】的重要?途径
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》 : , 》3)蒸发及设备【冷却:水循环使用》蒸汽冷凝水回锅炉房!或供工艺过程使用】水循:环利用率应达到85!%以上以减少新水补!充量达到《节,能,的目的
! ?。 》4)工艺、》。电,力、给排水、热【工、:采,暖,通,风等:专业采用节能—设,备建筑采取节能措】施
5】.3:。.2 本条对【单水氢氧《化锂生产节能设【计作出?规定
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—1 目《前国内外主要—。采,用碳酸?锂-石灰苛化法【生,产以工业碳酸锂为原!。料用石灰苛化苛化】液,经蒸:发浓缩、结晶结【晶产物?经精制?、干燥即得》到产品
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? 2 单—水,氢氧:化锂:冶炼能耗指标—是根据国《。内生产厂家提—供的数?据及设计《指标经综合分析【而提:。出的
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: 3 本款!对单水氢氧化—锂生产应采》取的节能措施—作,出规定
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?。 ? 1)锂—回收:率一般为93—%~95%采—取技术措《施提高苛化率减【少苛化?渣量及加强管理降低!跑、冒、滴、漏机】械损失能进一步提高!锂的回收率
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? : 2)苛!化液浓度含锂—2,0为18g/—L生产?过程需经过蒸—发浓:缩除去大量水分一】次蒸发设备选用列】管蒸发器采》。用三效运行有效利】用二次蒸汽蒸—发每吨水蒸气耗量】可从单效蒸发的1.!15t降至小于【或等于0.》4t同?时,将温度95℃左右的!冷凝水用于》苛化过程《使热量得到有效【利用减少《新蒸:汽用量
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】 3?。)三效蒸发真空系统!。、结晶过程》、产品干《燥、空压机》和真空泵等在生产过!程均有大量回水采取!循,环利用可减少新水用!量生产?用,水的循环利用率不】应低于?8,5%
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—。 4》。),工艺、?电力、给《。排水、?热工、采暖通—风等专业采》用节能设备建筑采取!节能措施
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5《.3.3 本【条对金属锂》生产节?能设计作《出规定
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1— 生产方法以氯化!锂为:原料:加入:氯化钾在电解槽42!0℃~460℃【温度下电《解即得?到金属锂产品是【国内外工业生产金】属锂的唯一方法【。
— 2 【金属锂冶炼》能耗指标是》根据国内生产—厂家提供的数据及】设计:指标经综合分—析而提出《。的,
【。。 : 3 本款—对金:属锂生产应采取【的节能措施作出【规定
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《 》 1)金属【锂生产?采用氯化锂-氯化】钾熔:。盐电解?工艺20世纪国内电!。解槽:多数是60》00A~8000A!2000《年以后?开发了电流为120!00A、15000!A,、20000A以上!的大型槽电》流,效率:8,0%以上电耗为(5!。5~60《)×:103kW·h/t!锂;美国采》用20000A电】解,。槽,电流:效率为75》。。%,~80%产品质【量达电?子级标准计算机【控制自动出料铸锭电!耗为(46~4【8)×1《03kW·h/【t锂
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今后】设计金属锂》生产宜采用大电【流电解?槽、计算机控制【。及自动出料铸锭先】进,的熔:盐电:解工艺能《取得较好的节能【效果
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! ,2)用先进的整流】设,备也可提高整流设】备效:率
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— 3)整】流设:备及电极冷却用水】循环使用循环利【用率应?达95%以》上可大幅度降低【新水:补充量达到》节能的目的
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