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5.3》 锂 《冶 ：炼
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5.3.】1 本条对—碳酸锂生产节能设计！作，出规定
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】 1 碳酸锂的】生，产方法视原》料不同而异提锂原】料主要有盐湖卤水及！锂辉石精矿盐湖卤】水有：硫酸盐型和》中，度碳酸盐型两种我国！。已开：发的中度碳》酸盐：型，盐湖卤水提锂目前处！于试生产阶段大部分！产品均采用锂辉石-！硫酸法生产生产能】力仅一家工》厂，达，到50？00t／a其余均】在250《0t／a以下—。此，法是国内《外，公认：的锂矿提锂被认【为较：好、能耗《。较低的一种方法
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2！。 工业碳》。。酸锂冶炼能耗指标】是根：据，。国内：生产厂家提供的数据！及设计指标经综合分！析而提出《的
】 3 本【款对工业碳酸锂生产！应采：取的节能措施作出】规定
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— 1)用于【生产碳酸锂产品【的锂辉石《精矿品？位锂20为5％【～，6，.5％其品位高低影！响生产单位产—品的：。物，料流：通，量及锂回收率从而影！响生产过程能耗生】产1t工《业碳酸锂采用的【锂辉石精《矿品：位锂20为5％比锂！20：为6％处理物料【量，增加20％以上【。显然转型焙烧、【酸化焙烧及》浸出液？蒸发浓？缩等过程能》耗亦相？应增加从节能—角度考？虑，生产：应采用品位》较高：的精：矿一般不低于锂20！在6％
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： 《 2)锂【回收：率提高1％转型【焙烧-浸出液蒸【发浓：缩过程等物料流通量！及能耗也相应降低1！％；从精矿》至碳酸锂产》品锂的回《收率国内《一般水平为85【％～87％》国外为87％～92！％采用？品位较高的精—矿和大型化设备【、改进工《艺及控制提》高操作及管》理水平？是提高锂的回收【率减少能源消—耗的重要《途径
！。 【3)：蒸发：及设备冷《却水循环《使用蒸汽冷》凝水回锅炉房或【供工艺过程使用【水循环利用率应达到！85％以上以减少新！水补充量达到节能的！目的
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— 4《)工艺、电力、【。给排水、热工、采暖！通风：等专业采用节—能设备建筑采—取节：能措：施
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5.3》.2 《本，条对单水氢氧—化，锂生产节能设计作出！规定
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？ 1 目】前，国内：外主要采用碳—酸锂-？。石灰苛化法生产以工！业碳酸锂为原料用】。石灰苛化苛化液【经蒸发浓缩、结晶结！晶产物？经精制、干燥—即得到产《品
！ 2 单水氢】氧，化锂冶炼能》耗指标是根据国【内生产厂家提供【的，数据及？设计指标《经综合分《析而提出的
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—3 本款对单水氢！氧化锂生产应采取的！节能措施《。作出规定
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《 — 1)《锂回收？率一般为《93％～95％采】取技术措《施提高苛化率减少苛！化渣量及加强管理降！低跑、冒《、滴、漏机》械损失能进一步提】高锂的？回收率
！ 】2，)苛化液浓》度含锂？20为18》g／L生产》过程：需经过蒸发浓缩【除，去大量水分》一次蒸发设备选【用列管蒸发器采【用三效运行有—效利用二次蒸汽【。蒸发每吨水蒸气耗量！可从单效《蒸发的1.15t降！至，小于或等于0.4t！同时将温度95℃左！。右的冷凝水用于苛化！过程使热量得—到有效利《用减少？新，蒸汽用量
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【 3)三效【蒸发真空系统、【结晶过程、产—品，。干燥、空压机和【真空泵等在生产过】程均有大《。量回水采取》循，环利用可减少新水】用量生产用水—的循环利用》率不应低于85％
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》 — ， 4)工艺、—电力、给排水、热】。。工、采暖通风—等专业采用节—能设备？。建筑采取节能措施】
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5.3】.3 本条对金】属锂：生产节？能设计？作出规定
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？ 1 生产【方，法以氯化锂为—原料加入氯化—钾在电解槽420℃！～4：60℃温《度下电？解即得到《。金，属锂：产品是国内》外工业生产金属锂的！。唯一方法
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》2 金属锂冶炼能！耗指标是根据国【内生产厂家提供【的，数据及设计指标经综！合分析而提出的【。
】 3 本—款对金属锂》生产：应采取？的节能措施作出规】定
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【 ， ： 1)金《属锂生产采用氯化锂！-氯化钾《熔盐电解工艺—20世纪国内—电解槽多数》是6000A～【80：00A200—0年：以后开发了电流【为12？00：0A、1500【0，。A、20000A】以上的大《型槽：电流效率80—％以上电耗为—(5：5～60)×103！kW·h／t—锂，；美国采用2—0000A电解槽电！流，。效率：为75％～80【％产品质量》达电子？级标准计算机控【制自动出料铸—锭电耗为(46【～48)×10【3kW·h／t锂】
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今后设！计金：属锂生产宜》采用：大电流电解》槽、计算《机控制及自动出【。料铸锭？。先进的熔盐电解工艺！能取得较《好的节能《效果
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】 2)用》先进的整流设备也可！提高整流设备—效率
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《 《 ：3)整流设备及电极！冷却用水《循，环使用？循环：利用率应达95％以！上，可，大幅度降低新—水补充量达到节【能的目的
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