安全验证
: :6.2  节能措施! ? ? 6.2.—1,  回转窑应符合下!列规定 》   —  1  回转窑内!应设置传《热装置窑《头、窑尾应设密封】装置 《     】2  有燃》烧装置?的回转窑应采—用,节能型?燃烧器其空》气,过,剩系数应控制在【1.:2,。5以:内  】   3  窑【体不同温度段宜选取!不同的内衬材料【达到窑体内衬厚【。度和外壳表》面温:度基本一致 —   【  4  窑—体散热损失应低于1!2% 》 6《。。。.2.2  —热风炉应《符合下列规定 【     !1 :。 烟气出口温度低】于650℃》的火:炬式燃烧的热风【炉,宜采用有燃烧室和】混气室的炉》。体结构形式》。 —    2 — 采用兑入空气调】节烟气温度时兑入的!空气应通过炉—体夹层换热 —   【  3  采用夹层!壳体的火炬式—燃烧的热风炉炉体】散热损失应小—于6%炉体容积热强!度,应小于4187M】。J,。/(m3·h)【 —6.2.3  【闪速:炉应符?合下列规定》 — , ,  1 《 闪速?炉燃烧装《置宜采?用,富氧空气燃烧 【 ,     】2  炉内冷却装】置的设置范围应【根,。据炉体?热平衡计算确定冷却!元件宜设在耐—火材料的中间面位】置 : ?   《  3  闪速炉】应维持?负压运行《 —。    4  【闪速炉后应设置中】压余热?锅炉 】    5  闪】速炉:。沉淀:池的有效容积应与】转炉吹炼《匹配: 《    》 6:  闪速炉烟尘【率宜小于7% !     7】  :炉体上各孔口应严密! : 6.2.4!。  艾?萨炉、奥斯麦特【。炉应符合《下,列,规,定 :    】 1  炉顶喷枪孔!、加料口宜设—置密封?装置 》 :   ?  :。2  炉体冷—却装置宜砌入砖【体中间不宜与炉内】熔体:和烟气直接接触 】   【  :3  ?炉后应设置余热锅炉! —    《。。4  辅助》供热燃烧《。装置宜采用富氧【燃烧 《 6.—2.5  白银【炉应符?合,下列规定 】。    》 1  宜设—计为:全隔墙方式的双【室,炉炉型 【    》 2  吹》炼区烟气应》进行:余热:锅炉回收余》热,沉降区烟气应设【置换热器装》。置  】 , , 3  炉》体冷却装置应根【据,炉体热平衡计算【确定冷却《范围: ?     【4  吹炼区的风】口面积或风口数【量应根据工》艺要求的送风—量、风压《确定送风速度宜为】150m/s~【200m/s— , 《    《 5:  :。炉顶加料系统应采用!密封装置 》    】 6:  粉煤燃烧器宜】从普通空气燃烧过】渡到富氧空气燃烧 ! 6.2】.6  卧式—转炉应符合下列规】定 :。 ?  ?   ?1  应设置双层结!构的密封烟罩 】  》   2  转【炉吹炼宜由普通空气!吹炼向22%~【26%的富氧空气】吹炼过渡  !     —3  转炉烟气【应配备余热锅炉【回收余?。热宜每台《转炉配置1》台余热锅《炉   !  4  水冷烟】罩宜改用汽》化冷却烟罩 【   —  5  转炉内】衬,应采用?抗冲刷、《抗渣侵蚀的优质耐】火材料 !。6.2.7 — 回转?式精炼炉《应符合下列》规定 ? ? ,     1—  炉后应配置余】热回收装《置 : ?。    》 2:  精炼《炉,供热燃烧《装置宜采用富氧空】气燃烧或《。高浓度氧《气燃烧? ,   【  3  》宜采用鼓入氮气【。搅拌的透气砖技【术, : , 6.2.8】  渣贫化电炉【应符:合下:列规定? :     1!  应保持微负【压操:作电极孔、加料孔宜!设置密封装》置 《   》 , 2  除设有【。冷却装置的部—分外贫化电炉—炉体:外墙区域应采用绝热!保温材料 !    《。 3:。  :应设置电极自动【升降控制系统 】 6》。.2.9  氧气底!吹炼铅炉、炼铜【炉,应,符合下列规》定 : :。 ,     1 】 不能达《到,完全:自,热熔炼时应采用配入!块煤的方法补热 】 》    2 — 氧枪的大小应通】过计算或试验—确定 《。     3!  :辅助:烧嘴宜?采用氧油烧嘴并【。宜,。采用富氧燃》烧, , ,。     】4 : 炉后应《设置余热锅》炉回收余热》 6【.2.10 — 烟化炉《应符合?下列规定《  【 ,  1  鼓风压】力应与?炉,宽和熔池深度匹【。。配   !  2  烟—化炉上部水套宜采】取汽化冷却 】 6.2.1】1  流态化焙烧炉!应,符合下列《规定:   】。  1?  应?采用插入流化层内的!。管,。式排热装置》吸,。收富:裕热量产生的蒸汽】应进入余热锅炉汽】包 》    》 2  应保证炉】壳钢板温《度,在酸雾露点以上 】 6.【。2.1?2  罐《式,煅烧:炉应符合下》列,。规定 《 《    《。1  罐式》煅烧炉应控制在八】层火道以《。上,正常生产时不应外】加,燃料 【  :   2 》 烟气废热》。应回收利用 【。 6.2【.1:3  ?。回转窑煅烧》设备应符合下列规定! 》    《 1  宜设二【次风、三次风装【置   ! , 2  回转窑【内衬、材《质和结构应根据窑内!。温,度、物料特性—确定 — , 6.?2.14  炭素焙!烧,炉应符合《下列规定 —   —。 , 1  应》选用多层《复合的炉体保温【材料 《 《  :  2  宜采【用炉体密封装置 !   —  3?  应采用计算机控!制 《 6《.,。2.15  —氯,。化,炉应符合下列规【定 【 ,   ?1  应根据炉内温!度、物?料特性确定》氯化炉不同部位【的耐火材料 【。     】2  采《用有筛板的沸腾氯化!炉结构时应根据工艺!要求的风《量、风压计算选择】筛板形?式及开孔率 !   《  3  沸腾【氯化炉宜选》用结构简单的—。圆柱形并《应根据工艺条件计】算确定沸腾段—、过:渡段、扩大段及【氯,气分配段的直径和高!度尺寸 《 ? 6.2.—16  《还原蒸?馏炉应?符合下列《。规定 【。     1  】还原蒸馏炉》内的电阻丝应根据不!同段的温度要求分】段布置 】     2  采!。用倒U形《。联合法?生产时还原蒸馏【炉与冷凝罐的连【接过渡管应采—用加热?保温措施 —。 6.2【.17  氢氧【化铝焙烧炉》应符:合,下列规定 】    》 1  当采用气】态悬浮焙烧》结构时所有》旋风器宜采用垂直】串联配置《 — ,   ?2 : ,焙烧炉?中检修门、清理孔】、观察孔应确定数量!和位置并应采—用,密封装置 》 ,