？ 6.2《  节能措施 【 — 6.？2，.，1，  回转窑应符合下！。列规定 》  》   1  回转窑！内应设置传热—装置窑头、》。窑，尾应设密封装置【 ？  《   2  有【燃烧装？置的回？转窑应采《用节能型燃烧器其空！气过剩系数应—控，制在：。。1，.25以内 — 《。   ？  3  窑—体不同温度段—宜选取？不同的？内衬材料达》到窑体内衬厚度和】外壳表面《。温度基本一致 ！ ？    4  窑体！散热损失《应低于12％— ，。 6.2.！2  热风》炉应符合下列—规定 【     1—。。  ：烟气出口温度低【于650℃的火【。炬式燃烧的热风炉】。宜采用有燃烧室和混！气室的炉体结构形】式   ！。  2  采用兑入！空气：调节烟气温度时兑入！的空气应《通过炉体夹层换【热 《     3】  采用夹》层壳体？的火：炬式燃烧《的，。热风：炉炉体散《热，。。损失应小于6—％炉体容积热强度应！小于4187M【J／(？m3：·h) 》 ？ 6.2.3—  闪速炉》应符合下《。列规定 《 ，。 ？     1  】闪速炉燃烧》装置宜？采，用富氧空气》燃烧： ，   【 ， 2 ？ 炉内冷却装置【的设置范围应—根，据炉体热平衡—计算确定冷》却元件宜设》在耐火材料的—。中间面位置 ！ ：    3  闪速！炉应：维持负压运》。行 ？ ，。     4】  闪速《炉后应设置》中压余热锅炉 】 ， ？    5  【闪，速炉沉淀池的—有，效容积应与转炉吹炼！匹配 《    【 6  闪》速，炉烟尘率宜小—于7％ ！    7》  炉体上各孔口应！严，密 6.！。2.4  艾萨炉、！奥斯麦？特炉应符《合下：列规定 】   ？  1  炉—顶喷枪孔、加料口宜！设置密？封装置 】    《 ，2 ： 炉体？冷却装置宜》砌入砖体《中间不宜与炉—内熔：体和烟气《直接接触 》    】 3  《炉后应设置余—热锅炉 》 ，     【4  辅助供热燃】烧装置宜采》用富氧燃烧 — 《 6.2《.5  白银炉应符！合，下列规定 【  《  ： 1  《宜设计为全隔墙方】式的双室《炉炉型？ 》     2 【 吹炼区烟气应【进，。行余热锅炉回—收余：热沉降区烟气应【设，置换热器《装置  ！   3  —炉体冷却装置应【根据炉体《热平：衡计算确定》冷却范围 —     】4， ， 吹炼区的》。风口面？积或风口数量应根据！工艺要？求的送风量》。、风压确《定送风速度宜为15！0m：。／s～200m【／s 】 ，。 ，  5  炉—顶加料系统》应采用密《封装置 《 《。    《 ，6  粉煤》燃烧器宜从普通空】气燃：烧过渡到富氧—空气燃烧 》 6.2】.6  卧式—转炉应符合》下列规定 【 ？    1  【应设置双《层结构？的密封烟罩 【     】2  转炉》吹炼宜由普通—空气吹炼向22％】～26％的富氧空】气吹炼过渡  】 《  ：  3  转炉烟】气应配备余热—锅炉回收《。余热宜每台转炉配】置，1台余热《锅炉 —     4【  水冷烟》罩宜改用汽化—冷，却烟罩 《 《   ？  5？  转炉内衬应采】。用抗冲刷、抗—渣侵蚀的《优质耐火材料 ！ 6《.2.？7  回转》式精炼炉应符合【下列规定 ！     1—  炉后应配置余热！回收装置 【    — 2：  精炼炉》供热燃烧装置宜【采用：。富氧空气燃》烧或：高浓度氧气》燃烧  ！   3 》 ，。宜采用鼓入氮—气搅：拌的透气砖技术 】 ， ？ 6.？2.：8  ？渣贫化电炉应符合下！列规定 【 ：。  ：  1？  应？保持微负压操作电】极孔：、加料孔宜设置密封！装置 《 《    2  除】。设有：。冷却装置《的，部分外？贫化电炉炉体外【。墙区域？应，采，用绝：热保温材料 】     3】。  应设置电极【自动升降控制—系统 》 ： 6.2.9 【 氧气底《吹炼铅炉、炼铜【炉应符合下》列规定？ —。    1  【不能：达到完全《自热：。。熔炼时应采用配【入，块煤的方法》。补热 【     2— ，。 氧枪的大》小应：通过计算或》试验确定 —。    【 3 ？ 辅助烧《嘴宜：采，用氧油烧嘴并—宜采用？富，氧燃烧 【   《  4？  炉后应设置【余热锅炉回收余【热 6】.，2.10  —烟化炉应《符合下列规》。。。定 》     1【  ：。鼓风压力应与炉宽和！熔池深度匹配 ！ ？  ：  ：2， ， 烟化炉上部水套宜！采取：汽化冷却 】 6.2.—11：。  流？态化焙烧炉应—符合下列规定—    ！ 1  应采用插入！流化层内的管式【排，热装：。置吸收富裕热量产】。生的蒸？。汽应进入余热—锅炉汽包《 》。  ：   2  —应保：证炉：壳钢：板温度在酸雾—。露点以上 】 6.《2.：12：  罐式煅烧炉应】符合下列《规定  ！   1 》 罐式煅《烧炉应？控制：在八层火《道以上正《。常生产时不》应外加燃料 ！ ，     2 【 烟气废热应回收】利，用 ？ 6.2.】1，3  回《转窑煅烧设备—应符合？下列：规定 —     1  ！。宜设二次风、三次】风，装置  ！   2  —。回转窑内《衬、材质和》结构应根据窑内温度！、物料特《性确定 — 6.2.14！  炭素焙》烧炉应符合下列规定！ —    《。1，  应选用多层复合！的炉体保温材料【  【 ，  2 《 宜采？用炉体密封》装置 —     3  ！应采用？计算机控制 【 6》.2.1《5 ： 氯化？炉应符合下》列规定？ 》 ，    1》  应根据炉内【。。温度、物《料，特性确？定，氯化：炉不同部位的耐火】材料  ！   2《。  采用有筛—板，的沸：腾氯化炉结构时应】根据：工艺要求的风量、风！压计算？选择筛板形式及【开孔率？    ！。 ，3  沸腾氯化炉】宜选用？结构简单的圆柱形并！应根据？工艺条件计》算确定沸腾段、过渡！段、扩大段》及，氯气：分配段的《直径和？高度尺寸 ！ 6.2.1—6  ？还原蒸馏炉应符合下！列，规，定 ？     】。1  还原蒸馏炉】内的电阻丝应—根据不同段的温度要！求分：。段布置 《 ？   《 ， 2  《采，用倒U形联合法【生产时还原蒸馏炉与！冷凝罐的连接过渡】管应采用加热—保温措施 【 ？6.2.17  】氢氧化铝焙烧—炉应符合下列规定】 ？ ？    1  当】采，用气态悬浮焙烧结】构时所？有旋：风器宜采用垂直串】联配置 ！  ：  2  》。焙，。烧炉：中，检修门、《清理孔、观察—孔应确？定，数量和位置》并，应采用密封装置 ！