？ 6.2  节能】措施 — 6.—2.1 《 回转窑应符合下列！规定 【     》1  回转窑内应设！置传热？装置窑头、》窑尾应？设密封装置 】  《   2  有燃烧！装置的？回转窑？。应，采用：节能型燃烧器其【空气过剩系数应控】制在1.25—以内  ！   3  —窑体不同温度段【宜选取不同的内衬材！料达：到窑体内衬》厚度：和外壳表面温度基本！。一致 《    【 4  窑体散热损！失应低？于12％ 【 ？。6.2.2  【热风炉应符合下列】规定 】    1  【烟气出口温度—低于6？50℃的《火炬式燃烧的热【风炉宜采《用有燃烧《室和：混气室的炉体—结构形式 》    】 2  采》用兑入？空气调节《烟气：温度时兑入的—空气应通过炉体夹层！换热 —。   《。  3  采用【夹层壳？体的火炬《式燃烧的热风炉炉体！。散热损失应》小于6％炉体—容积热强度应—。小于4187MJ／！(m3·《h) ？ 6.2】.，3  闪速炉应符合！下列规定 — ：。   《  1  闪速炉】燃烧：装置宜采用富—氧空气？燃烧：   】  2？  炉内《。。冷却装置《的设置？范围应根据炉体【热平衡计《算确定冷却元件宜】。设在耐？火材料的中间面位】置 》     —3  闪速炉应维持！负压运行 】    》 4  闪》速炉后应设》置中压余《热，锅炉 》 ？  ：。  5  闪—速炉沉淀池的—有效容积应》与转炉吹炼匹—配 【 ，   6  闪速炉！烟尘：。率宜小于7％—。 —    7 — 炉体上各》孔口应严密 — 6—.2.4  艾萨炉！。、，奥斯麦特炉应—符合下列规定 【   【  1？  炉顶喷》。枪孔、加料口—。宜设置密封装置 】   【  2  炉体【冷却装置宜砌入砖】体，中间不宜与炉内【熔体和烟气直接接触！  【   3  炉【后应：设置余热锅炉 【。    】 4 ？ 辅助供热》燃烧装置宜》采用富氧燃烧 ！ 6.2.5 ！ ，白银炉应符合下列规！。定   ！  1  宜设计】为，全隔墙方《式，的双室炉炉型— ：     2！  ：吹炼区烟气应进行余！热锅炉回收余—热，沉，降，区烟气应设》置换：热器装置 】     3 】 炉体冷却装置应】根据炉体热平衡【计算确定冷却范【围  】   4《  ：吹炼区的风口面积或！风口：数量：应，根据：工艺要求《的送风量、》风压确定送风速度】宜为150m／【s～200m／s ！    】 5  炉顶加料系！统应采用密封—装置 ？     ！6，  粉煤燃烧—器宜从普通空气燃】烧过渡到富》氧空：气，燃烧 】6.2.6  【卧式：。转炉：应，符，合下列？规，定 ：。 《     1  应！设置双层结》构的密封烟罩 ！  《。   2  转【炉吹炼宜由普通【空气吹炼《向22％～26％】的富氧空《气，吹炼过？渡  —     —3  转《炉烟气应配备余热】锅炉回收余热—。宜每台转炉配置1台！余热锅？炉， ，。 《。 ，    4  水冷！烟罩：宜改用汽《化冷却烟《罩 》     5【  转炉内衬应【采用抗冲刷》、抗渣侵蚀的—优质耐火材料 】。 6.—2.7  回—转，式精炼炉应符合【下列规定 】 ：    《1  炉后应—配置余热回收装置 ！ 《     2—  精炼炉供—热燃：烧装置宜采用—富，氧空气？燃烧或高浓度氧【气燃：烧  】   3《  宜采《用鼓入氮《气搅拌的透气砖技术！ 6【.2.8 》 渣贫化电炉应符合！下列规？定  】   1《  应保持》微，负压操作电极孔、加！料孔宜设置密—封装置 【     2  ！除设有冷《却装置的部分外【贫化电炉炉》体外墙？区域应采用绝热保】温材料 》     】。3  应设置—电极自？动升降控制系—统 ： 6.【2.9 《 氧气底《。吹炼铅？炉、炼铜炉应符合】下列规？定 —  ：   1  —不能达？到完：全自热熔炼时应采】用配入块煤的方法补！热 —  ：   2《  氧？枪的大小应通—。过计算或《试验确定 【     【3  辅助》烧，嘴宜采用氧油烧嘴】。并宜采用富氧燃烧】 》   ？  ：4  炉《后应设置余热锅炉】回收余热 — 6.—2.10《  烟化炉应符合下！列规定 《    】。 1： ， 鼓风压力应与【炉宽和熔池深度【匹配 《 ？    《 2  烟化炉上】部水套宜采取汽化冷！却 — 6.2.1—1  ？流态化焙烧炉—应符合下列》规定 【。     1 【 应采用插入流化层！内的管式排热装置吸！收富裕热《量产生的蒸汽应进】入余热锅炉》。汽包  ！   2《  应保证炉壳钢板！温度在？酸，雾露：点以：上 ： 6.2.！12  罐》式煅烧炉应》符合下列规定 【 ？     1  ！罐式煅烧炉应控制在！。八层火道以上正常】生产时？不，应外加燃料 ！     2  ！烟气废热应回—收利用 】 6.2.13【  ：回转窑煅烧设备应符！合下列规定》  【。   1 》 宜设？二次：风、三次风装置【 ，   【  2？  回转《窑内衬、材质和结构！应根：据窑内温度、—物料特性确定 【 《 6.2.14【  炭素焙烧炉应】。符合下列规定 】 《。    1  【应选用多层复合的】。炉，体保温材料 【   — ， 2：  宜采用》炉，。体密：封装置 —   》 ， 3  《应，采用计？。算，机控：制 — 6.2.》15  氯化炉应符！。合下列规《定， 》     1  应！。根据炉内温度—、物料特《性确定氯《化炉不同部》位的耐火材料 ！ ：    《 ，2  采用》有，筛板的沸腾氯化炉结！构时应根《据工艺要求的风【量、风？压计算选择筛板形】。式及开孔率 ！ ：  ：  ：3  沸腾氯—化炉宜选用结构【简单的圆柱形并【应根：据工艺条件计算确】定，沸腾：段，、，过渡：段、扩大《段及氯气分》配段的？直径和高度》尺寸 《 6》.2.16  还】原，蒸馏炉应符》合下列规定 ！     1  ！还原蒸馏炉内的电阻！丝应根据不同段的】温度要求分段布置 ！ ：     【2  采用倒U形】联合：。。法生产时还》原蒸馏炉与冷凝罐的！连接：过渡管应采用—加热保？温措施 ！6.2.17 【 氢：氧化铝焙烧炉应【符合下列规定 】。 ？。  ：   1  —当采用？气，态悬：浮焙烧结构时所有】旋风：器宜：采用垂直串联配置】 —   ？ 2 ？ 焙烧炉中检—修门、清理孔、观察！孔应确定数量和位】。。置并：应采用密封装置 ！