10.【3 : ,锌,冶炼厂有《价金属回收
【
10.!3.1 本条对】湿法炼锌过程的【伴生元素回收作【出具体规定以下各】款所:采用:数据多数为株—洲冶炼厂常规湿法】炼,锌,流程的实《际测:定值
【。
: 1、2 】常规法湿法炼锌【时锌精矿中》的硫在焙烧时—以二氧化硫形—态进入?烟气而被制成硫酸】;而富?氧浸出?时硫则以元素硫【形态留在《浸出渣中以硫精矿】或,硫磺回?收;
【
3 】锌精矿中的铜和镉进!。入浸:出液:浸出液净化后所产铜!镉渣国内外均—对该渣中的铜—和镉回收镉回收率为!75%?~90%《;
:
《。
, 4 【锌精矿含铅1—。%时超浸渣》与氧化锌《浸出铅?渣含铅将达1—4%~25%通常】将,其返回至铅系—。统(对?铅锌联合《企,业而言)或作为铅】原料出售《根据国内生》产实践锌《精矿含银《0.:01%以上》即,达到计价标》准应回收;
【
?
, , 5 》 汞有?80:%,~90?%进入?流,态化焙烧烟气中另有!约10%进入挥【发窑烟气故应从【烟气中回收;—
! 6、?7 :。 为工厂生产实践经!验提出此界线—;
:
》 : 8 》锌,精矿含钴0.00】5%时中浸液含钴达!0.01g/L【。以上故必须净化【除钴;从钴渣—中回收钴也为—。我国所?缺,的钴:资源:。增加了来源》;
! 9 》浸出液中的铟—。、锗:、,。镓等稀散金属—易富集在铁渣中铟进!入铁钒渣可》。。达95%《因此:在除铁前应优先回收!铟、锗、《镓最好的方法是【将溶液中的铁还原】为二价铁然》后沉淀富《集入渣中《最后:再采用?针铁矿?除铁;
》
》 ?溶液中有价元—素分离采《用萃取法《萃取法比化学—沉,淀,法分离的选》。择,性强、流程短—、回收率高》。萃取剂?。可以:。再生:过程可以实现自动化!、连续化操作简【便,离心萃取《器,对低浓度溶液的萃】取效果好《较高浓度《溶液(如铟离—子大于1g/—L,、三价铁离子—小,于2g?/L)可《采用常规的混—合澄清萃取箱;
】
?
,
《 10 从含银】浸出渣中回收银对于!铅锌冶炼联合企业】最经济合理的方法是!将,浸出渣直接送铅生】产系统其银入粗铅】的回:收率达95%以【上当:企业受?条,件限:制,时可采?用浮选法富集回【收银但银《回收率低日本某炼锌!厂采用赤铁》矿法焙砂中9—。7,%的银进《入浸出渣该》渣在高压《釜中通入《二氧化硫在100℃!~1:。10℃?条件下进《行还原浸出产出【。铜-铅-银》(Cu?-Pb-Ag)渣;!将这种渣进行浮选产!出富:集金:银的:铜精矿其回收率可达!金,98%银96—.2%;《
?
11! 对?。挥发窑渣堆存场地的!规定是为了避免【窑渣:中有价元素流失及污!染环境
【
》 挥发窑《渣中各元素的—残留率一般》为铜7?1.42《%铅13.7%【硫4.23%汞2】1.49%》砷,58.7《4%铟30.7【%锗71.1—。4%镓43.9【5%铊32.1【8%铋?26.46锡26】.,45锑56.—90:%银0.00—5%~0.012】%
》
10.3.2 ! 本:条对密闭《。鼓风炉炼锌过程的伴!生元素?回收作?。出了具体规》定
! 1 》。烧结烟气二氧—化硫浓度《一般为5%》~7%二氧化硫【浓度高于《4.5%《即能采?。用两:转两吸制硫酸—工艺生产硫酸—尾气经脱硫处理后】达标排放;
—
:
》 2 精矿中】9,8%:以上的汞进》入烧结烟气当精矿】含汞0.0》1,%时制酸电》除,雾后的烟气中含汞约!20mg/m3【;为保证成品硫酸含!汞不:大于1ppm必须】回收这?部,分汞但精矿含—汞小于0.》01%时从烟—气,中回收汞不经济;为!保证成?品硫酸含《汞,不大于1ppm可】采用硫?酸脱汞方案;
】
:
: 精》矿含汞0.0—25%时《电除雾后的烟—气含汞超饱和达【35mg《/m3~50mg/!m3;?部分汞?进入烟气净化酸【泥中其含《汞可达1《%以上;故除了从】电除雾后《的烟气中回收汞【外还应从酸泥中【回收汞从《。而,防止厂区大气含汞】超标从酸泥》。中回收?汞可采用蒸馏法
!
,
— 韶关冶炼》厂采用“碘结合【。-电解”法从烧【结烟气中《回收汞其除汞效【率达99%精制汞纯!度为:99.99%—硫酸含?汞1:ppm?以下汞的总》回收率?为45.《3%;
【
: 3 【烧,结焙烧时精矿—。中的镉有50%~9!0%挥发进入—烟气电收《尘器回?收的:含镉烟尘应开—路处理?回收镉不能作为【返料返回生》产系:统否则将《会使粗锌《。含镉超过0.25%!导致:因精锌?含镉高而降低—产品:质量等级从烟尘【中回收镉可》采用火法和湿—法组成的联合法提】镉工艺
《
《
, 鼓》风炉熔炼时炉料【中的镉有《37%~48%【进入粗锌粗锌精【馏时从镉塔》产出高镉锌从高【镉锌中回收》镉可以采用》“精馏-碱性—。精炼”提镉》工艺;?
:。
》 4 》 ,。烧结焙烧时精矿【中的铊有75%~】80%挥《发而富?集,于烧结烟《尘内从该烟尘—中提取铊可》采用“焙《烧,-浸出-《萃,取,”联合法工艺;
!
:
5【 烧结焙烧时精矿!中的锗有98%进】入烧结块鼓风炉熔炼!烧结块时其65【%的锗进入粗锌【约25%的锗进【入炉渣粗锌精馏时粗!锌中的锗《有7 ?6,%、22%分别【进入B?。#塔硬锌和锌—渣中;炉渣烟化时炉!渣,中的锗进入氧—化锌中?锗在这三种中—间产:。品中的分《配率:分别:为,。B#硬?锌35?%,~40%《;B#塔锌渣25】%~30%;—。烟化氧化《锌,20%~25%【
》
? 从?。硬锌中提取锗宜采用!真空蒸锌、锗渣氯化!蒸馏法
!。 从B#【塔锌:渣和烟化《氧化锌中提取锗【宜采:用硫:酸浸出、《丹宁沉淀法
【