10.3 ！ 锌冶炼厂》有价金属回》收 《 》10.3.》1  本条对湿法】炼锌过程《的伴生元素回收作出！具体规定《以下各款所》采，用数：据多数为株洲冶【。炼，厂常规湿法炼锌流程！的实际？测定值 》     】1、2  》常规法？。湿法：炼锌时锌精矿中【的硫在焙烧时以【二氧：。化硫形？态进：入烟气而被制成【硫酸；而富》氧浸出？时硫：则以：元素硫形态留在浸】出渣中以硫精矿【或，硫磺回收； ！ ：    《。3  锌精矿中的铜！和镉进入浸出液浸出！液净化后所产铜镉渣！国内外均对》该渣中的铜和—镉回收镉回收率为】75％？～90％； ！  ？  ：。 ，4  锌精矿含铅】1％时超浸渣—与氧化锌浸》出铅渣？含铅将达14—％～25％通常【将其：返回至铅系统(对】。铅锌联合企业—而言)或作为—。铅原料出售根据国】内生产实践锌精矿含！银0.0《1，％以上即《达到计价标准应【回收； 《 ： ？    《5  汞《。有80？％～：。90％进《入流态化焙烧—烟气中？另有约10％进入挥！发窑烟气《故应从烟《气，中回收？； —  ：   ？6、7  》为，工厂生产实践经验提！出此界线； —     ！8 ： 锌：精矿含钴0.00】5％时中浸液含【钴达0.01—g／L？以，上故必须净》化除钴；从》钴渣中回收钴也【为我国所缺的钴资】源增加了来源；【 ？ ，   《。  9？  浸出液中的【铟、锗、镓等稀散】金，属易富集在铁—渣中铟进入铁钒【渣，可达95％》因此在除铁前—应优先回收》铟、锗、镓最好【的方法是将溶液中】。的铁：还原为？二价：铁然后沉淀富集【入渣中最后》再采：用针铁矿除铁； 】 《     》溶液中有《。价元素分《离采用萃取法萃取】法比化？学沉淀法分离的【选择性强、流—程短、？。回收率高萃》取剂可以再生过程】可以实？现，自动化？、，连续化操《作简：便离心萃《。取器对？。。低浓度溶液的—萃取效？果好较高浓》度溶液？(如铟离《子大于1g》／L、三价铁离子小！于2g／L)可采】用常规的混合澄清】萃取箱； —   —  10  从含】银浸：出渣中回收银对于】铅锌冶炼联合企【业最经济合理的方】法是将？浸出渣直《接送铅生产系统其银！入粗：铅的回收率》达，。95％以上当—。企业受条件限制时可！采，用浮选？法富：集回收银但银回【收率低日本某炼锌】厂，采用赤铁矿》法焙砂？中97？％，的银：。进入浸？出，渣该渣？在高：压釜中通入二—氧化：硫在100℃～【110？℃，条件：下进行还原浸出【产出铜？-，铅-银(C》u-P？b-Ag)渣；【将这种渣进》行浮选产《出富：集金银的铜精矿其】回收：率可达金《98％？银96.2％—； 》 ，     11【  对挥《发窑渣？堆存场地的规定是为！了避免窑《渣中有价元》素流失及污染—环境 ？ ，    【 挥发窑渣中各元】素的：残留率一《般为铜71.42】％铅13.7％硫4！.23％汞21【.49％砷58.】74％铟30.7】％锗71.1—4％镓43.95】％铊32.1—8％：铋26.46锡【26.45锑5【6.90％银0.】005％～0.0】12％ ！10.？3.2  本条【对密闭鼓风炉炼锌】过程的伴生元素【回收作出了具体【规定 —    》 1  《烧结：烟气二氧化硫浓度一！般，为5％～7％二【氧，化硫浓度高于4【.5％即能采用【两转两吸《制硫酸工艺》生产硫酸尾气经脱硫！处理：。后达标？排放； ！    《2  精矿》中98％《。以上的汞进入烧【结烟气当《精矿含汞0》.01％时制酸【电除雾后的烟—。气中含汞约2—0mg／m》3；：为保证成品硫—酸含：。汞，不大于1pp—m必须回收这部分】汞但精矿《含汞小于0.—01％时从烟气中】回收汞不经济—；，为保证成《。品硫酸含汞不大于】1ppm可采用硫】酸，脱汞方案； 【   —  精矿含汞0.】025％时电—除雾后的《烟气：含汞：超饱：和达35mg—／m3～50mg／！。m3；部分汞进入烟！气净化酸《泥中其？。含，汞可达1％以—上；故除了》从，电除：雾后的烟气》中回收汞外还应从】酸泥中回收汞—从，而防止厂区大气含汞！超标：从酸泥中回收—汞可采用蒸馏法 ！ ？     韶—关冶炼厂采用—“碘结合-电—解”法从烧结—烟气中回收汞—其除汞效率达99】％精制汞《纯度为99.9【9％硫酸含汞1pp！m以下汞的总回【收率为？45.3％； ！     3】  烧结《焙烧时精矿中的【镉有50％～90】％挥发进入》烟气：电收尘器《回收的含镉》烟尘应开路处理回收！镉不能作为返料返】回生产系统》否则将会使粗锌【含镉超过0.—25％导致因—精锌含镉高而降低产！品质量等级从烟尘中！回收镉可采用—火法和湿法组成【的联：合法提镉工》艺 ？     】。鼓风：炉熔炼时《炉料：中的镉有37％～】48％进入》粗锌粗锌精馏—时从镉？塔产出高镉锌—从高镉锌中回收【镉可以采用“精【馏-：碱性精炼”提镉【工艺；？    ！ 4 ？ 烧结？。焙烧：时精矿？中的铊有《75％～80％挥】发，而富集于烧结烟尘】。。内从该烟尘中提取】铊可采用《。“焙：烧-浸出-》萃取”联合法工艺】； 》     5  ！烧结焙？烧时精矿《中的锗？有9：8％进？入烧结块鼓风炉熔】炼烧结块时其65％！的锗进入粗》锌，约25％的锗进【。入炉渣？粗锌精馏时粗锌中】的锗有7 6—。％、2？2％分？别，进入：。B#塔？硬锌：。和锌渣中；》炉，渣烟化时炉渣中的】锗进入氧化锌中【锗，在这：三种中？间，产品中的分配率分】别为B#硬锌—35％～40％【。；B#塔《锌渣25％～30％！；，烟化氧化锌20【％～25《％ ？     】从硬锌中提取—锗宜采用《真空蒸锌、锗渣氯】化蒸馏法 【 ， ：   ？ 从B#塔锌渣【和烟化氧化锌中提取！锗宜采用《硫酸浸出、》丹宁沉淀法》 ：