安全验证
8.5 】 ,。。铅  精 》 炼: 【 8.5《.1  初步—火法:精炼应符合下—列规定 — ,     1  !粗铅(包括残—极)熔化、脱铜、阳!极浇铸及精铅铸【锭宜:就,近配置;《 —    2》  熔铅锅锅—面应设通风罩 】 8.5.】2  电《。解精炼应符合下列】规定 —。。  ?   1  铅电】解车间应《位于厂区的下—风侧; !    2  电】解车间?厂房应采用单跨【电解槽宜采用单级】循环配?。置应视?生产规模《排成双行或》四行;计算》厂房跨度时侧边走道!宽,度应将吊车吊钩【到边槽极板的距离】计算:。在内中间《走道宽不《宜小:于2:.0m; 》 : ,。 :    3  确定!电解槽操作楼层【标高时电解》槽,下土:建梁底至地面的净】空高度不宜小—于1.?8m~1.9m【;, ?  《  : ,4  电解》槽,槽面:宜高:于楼面?300mm》~400mm; ! ,     5】  桥式起重机轨】面标高视生产规模宜!为9m~12m;】 ? ,  ?   6《  电解液》高位:槽宜配置在靠近【电解槽的副跨—或电解槽《列的:端头高位槽的出液】口至:供液溜?槽液面的位差不【应小于?1.5m; 【     7!  电解液循环【槽和贮槽及其他溶】液槽应视需要—配置:在地下?或地面; 【 , :    8  阳极!泥过滤系统宜配【置在副跨二》楼平面?上; 【     9  电!解车间全厂房应【设置:天窗设?置外围结《构;电解《工序及阳极泥过滤系!统的土?建结构应做》全,防腐处理; 【   —  10  —整流:器室应?。紧靠电解厂房配置 ! ,