安全验证
8.3【  氧气底吹—熔炼、?顶吹熔炼、氧气底】吹熔炼直接炼—铅(QSL)—法、基?夫赛特(Kivce!t):法,、,闪,速熔炼法炼铅 ! , 8.3.】1  ?氧气底吹熔炼—应,符合下列规定—   】。  1  氧气底】。吹,熔炼炉应配置—在12m~15【m主跨内氧气—。底吹熔炼《主,。厂房宜采用》钢筋混凝土框—架结构厂房但主跨内!的各楼?。层土建结构应采用钢!结构; !    2  氧气!底吹熔炼炉定—量给料系统应设置】在副垮内; 【 ,  《   ?3  氧气底吹【。熔,炼炉主厂房》的氧气管《道在进厂房前应设阻!。火段和过滤》器氧气?管道在室内应为【不锈钢管氧气管道】的设计、安》装应:符合:国家和行业的氧气管!。道设:计、安装《。有,关标准的规》定; 》     4 ! 氧气底吹熔炼炉】烟气出口应直接【与余热?锅炉连接使烟—气,。温度降至350℃;! :    【 5  氧》气底吹熔炼炉出铅】口宜设置粗铅圆盘】铸锭机、出渣—端宜设置《铸渣机或富》铅渣还原炉; ! :。。  :  : 6  《氧气底吹《熔炼炉主厂房—的主跨底层地面【及柱子应采取防热辐!射、防热侵蚀—措施主跨操》作平台?。的土:建结构和楼板应【进行:隔,热处:理; 】 ,  : 7  氧气底吹】熔炼厂房内》的集散?控制系统《(,。DCS)《控制室?应设在?上风侧并应》设有2个出入口【 《 8.3.2 】 ,顶吹熔炼主》厂房:应符合下列规—定 《 ?    1  【顶吹熔炼主厂房应采!用,钢结构厂《房主跨底《层地面及柱子应采取!抗热辐射、抗—热侵蚀?。措施; —  《 ,  2  顶吹【熔炼炉宜配置在1】5m×9m的主跨内!;, 》     3  顶!吹熔炼主厂房应设】置电梯?间; 《 :  ?   4  —。顶吹熔炼炉的炉壁】冷却水套的冷却水】应设:置,水温:测量和断流报警装置! 》 8.3.3  】氧气底吹熔》炼直接?炼铅(?QSL)法炼—。铅应符合下列规定 ! 《    《 1  氧气底【吹熔炼?直接炼铅(QS【L)反应器应配置在!12m?。~15m的》主跨内氧气底吹熔炼!主厂房宜采用钢筋混!。凝土框?架结构厂房但主【。跨内的各楼层土建】结构应采《用钢结构;》 》   ?  2  》。氧气底吹《熔,炼直接炼铅(QS】L)反应器的—球粒炉料定量给料】系统应?设置:在副跨内;》 》    《 3  《氧气底吹熔炼直接炼!铅(Q?SL)反应器主厂房!的氧气管道在进【厂房前应设阻火段和!过滤器氧气管—道在室内应为不【锈钢管氧气管道【的设计、安装应【符合国?家和行?业氧:气管:道设计、安装—灯有关标准的规【定;还原用的粉煤】供应系统宜设—置在副跨内副跨跨度!宜为12m; 】 ,     【4  ?氧气底吹《熔炼直接炼铅(QS!L)反应器》出铅口宜设》置,。。粗铅圆盘铸锭机或】。熔铅锅?、出渣端《宜设置电热》前床;? ?。。  《   5  氧气底!吹熔炼直接炼铅(】QSL)反应—器主厂房的主跨【底层地面及柱子【应,采取防热辐射、防热!侵蚀措施主》。跨,操作平台《的土建结构》和楼板应进》行隔热处理; 【 ?     6【  氧气底吹—熔炼直接炼铅(QS!L)反应器厂房内的!集,散控制系《统(DC《S)控制室应—设在上风侧并—应设2个出入口; ! :     7 ! 氧气底吹熔炼【直接炼铅(Q—SL:)反应器《还原段所需粉煤【应由设置在》副跨内的定》量给煤系统供应;】 :。   —  8  氧—气底吹熔炼直接炼】铅(QSL)—反应器的余热锅炉对!流,段应装设一氧化碳(!CO)、氧气—(O:2)含量在》线测定仪 — , 8.3.4】  基夫赛特法【炼铅应?符,合下列规定 】。  《 ,  1  基夫赛特!法炼铅主厂房宜【采用钢结《构,厂,房底层地面和柱子应!采取抗热辐射、【抗热侵蚀措施炉【体应架空; —     !2  烟化炉系统和!炉渣水碎系统宜配】置,在副跨内; —。 : ,    》 3  《铅精矿?深度干燥宜采用【。蒸汽干燥; —   【  4?  基夫赛特—炉反应塔前的干【精矿贮存时》。间应为4h并—应配置在炉子—反应塔上《方; 《。。     】5 : 基夫赛特炉—反应塔烟《气应采用余热锅炉回!收烟气?余热:余热锅炉应紧连炉子!直升烟?道; 》     【。6 : 反应塔及电炉【。铜水套水温测定应分!组连续?测定并应设》。置断流?报警装置; ! ,     7 【 凡有工艺作业的】部位应设置》楼层:或操:作台 —。 :8.3.5》  铅?。闪速熔炼应》符合:。下列规定《。 》     1  富!氧闪速熔炼》法,主厂房?宜采:用钢结构厂》房底层地面和—柱子应采取》抗热辐射、抗热【侵蚀措施炉体应架空!; —   ?  2  烟化炉系!统和炉?渣水碎系统宜—配,置在副跨内;— 》     3 【 铅精矿深度干燥宜!采用蒸汽干燥;【 , 》    4  富氧!。。闪速熔?炼炉反应塔前的干精!矿贮存时间应—为4h并应》。配置在炉《子反应?。。塔上方; 】     5 】 富氧闪速熔炼【炉反应塔烟》气应:采用余热锅炉回收烟!气余热余热锅炉【应紧连炉《子直升烟道; 【 ?     6  !反应塔及电》炉铜水套水温测定应!分组连?续测定并《应设置断流》报警装置;》 —。    7  【凡有工艺作业的【。部位:应设:置,楼,层或操作台 — ,