A.2 】。 容积不大于2【60m3的设备【室 【 Ⅰ》 ，   基本要求 ！ 《 A.2》.1  模》拟试验空间应符合下！列要求 ！    《1  ？试验空间应相—对封闭其《长度：、宽度和《高，度应根据实际防护区！的空间？确定且高度不宜【。超过7？.5m长度不—。宜超过8.0m； ！ ？     —2  应在与设备】模，。型平行的墙面上设置！一道：宽度为0.8m、高！度为2.0》m，的门门与墙角—的距离宜为2.7】m除进行《有，遮挡的2MW喷雾火！试验应？将门置于开启状【态外其他《试验均应将门置于关！闭状：。态，； 【    3  在细！水雾喷放和灭火过程！中应保持《试验空间的所有开】口处于关《闭状态？ A【.2.？。2  防《护，空间内的设备—可利用钢板模拟【并应符合下列—要求 《     1！  应将一块1mm！厚的：钢板水？。平放：置于试验空间—中央的钢支柱—上宽度应为1—.0m长度宜与【整个试验《空间长？度相：同距地面高度应为】1.0m在水平【放置钢板的两侧【应倾斜45°向上固！定，2块1mm厚的钢板！两侧钢板顶部的水平！距，离应为2.》0，m顶部距地面均【应为1.5m—；  】   2  进【行遮挡火试验—时应在？水平放？置钢板的《正，下方设置2块—高度为？1.0m、》。。宽度为0.5m【。的挡板；《 ？ ？    3  【。。试验模型见图A.2！.2细水《雾喷头宜布》置在试？验空间顶部 【 ， 》 图A.2】.2  试验空【间和：设备模？型 【A.2.《3  模拟火—源，宜根据保《护对象的火灾特性采！用喷：雾火或？油盘：火并：应符合下列要—求   ！  ：1  当设备—室内使用的可—燃，。液体为丙《类液体时试验—燃料宜采用0号柴】油； 【 ，    2  【当设备室内使用【的可燃液《体为：甲、乙？类液体时试验—燃，料宜采用正庚烷； ！ ？     3  ！对，于，喷雾：火燃料喷嘴喷—。雾角度宜为80°】喷嘴前压力宜为0.！86M？P，a；对于《1MW喷雾火其【燃料供给流量应【为(0？.03±0》.0：05)kg／—。s；对于2MW喷雾！火其燃料《供给流？量，应为(0《.05±0.—002)k》g／s； —     4！  对于油盘火【试验：油盘应为正方—形面积宜为》1，.0m？2高宜为100mm！油盘底部垫水后【加入燃料燃料层【厚，度不宜？。小，于，20mm《液面：距油盘上沿宜为【30：mm ？ A.2.！4  ？模拟火源的布置应符！合下列要求 ！     1【  对于无遮—挡，喷雾火燃料》喷嘴宜设置在水平放！置钢板的纵向中心】线的上方燃料喷【嘴距钢板的》高度宜为0.—3m～1.7m试验！时，喷，雾火宜沿钢板纵【向中心线方向水【平喷射试验》布置见？图A.2《.4-1； 【  》   2  对【于，有遮：。挡喷雾火燃料喷嘴】宜设：置在水平放置钢板】的下方且应位于两】块挡板中间的—位置距？地面：高度宜为50—0mm试验》时喷雾火宜朝对面】墙壁：的中心位置水平喷射！试验布置见图A.2！.4-1； ！ 【 图A.2.4-1！  火源和遮挡喷雾！。火布置 —    —。 3  对于油盘火！。油盘宜设置在水【平放置钢板》下，方的地面上且位于两！块挡板中间的位置试！验布：置见图A.2.4】-2： 】 《图A.2.》4-：2 ：。 火源和遮挡油盘火！。布，置 《 ： A.2.》5 ： 氧浓度《测试仪应在试验空】间内远离开口—的位置？设置量程范围—宜为0～25％【(V／V)在—整个试验过程—中试验空间》内的氧气浓》度不宜低于16％ ！ Ⅱ ！ 液：压，站、：润滑油站、》柴油发？电机：房和燃油《锅炉房等 【 A—.2.6《  试验《程序应？符合下列要求 【 》    1  对于！无遮挡喷雾火应调节！。柴油或正《庚，烷流量并应使喷【雾火热？释放速率为1M【W；：应在点燃油雾并【预燃15s》后手动启动系—统并应？记录灭火《时，间和细水雾》喷头前？的工作压力； 】   —  2？。  对于有遮挡喷雾！火应调节柴油—或正庚烷《流量并应使喷雾火】热释：放速率分别为1【MW和2MW；应】在点燃油雾并—。预燃1？5s后？手动启动系统—。并应记录灭火时间】和细水雾喷头前【的工作压力》；， ？ ：     》3  对《于油盘火应在点燃油！盘并预燃3》。0s后手动启—动系统并应记录灭火！。时间和细水雾—。。喷头前的工》作压力 【 A？.2.7《  对于容积大于1！30：m3的设备》室尚应进行》小试验空间内的有遮！挡喷雾火试验并应符！合下列要求》 ， ， ？ ，。  ：  1  》应在本？。规范：第A.2《.1条？规定的试验空间【内用垂直于水—。平，放置钢板《的，隔板：分隔出容积为1【30：m3的小试验—空间并应设置一道宽！0.8m、高2【.0m的门》试验：过程中应保持—门处于开启状态；】 》。     》2  模《拟火：。源应采？用本规范第A.【2，.3条规定的2M】W喷雾火火源—布置应符合本规【范第A.2》.4：。条第2款的要求；】 ， ？     —3  试验应符合】本规范第A.2.6！条，第，2款的？要求试验过程—中当：手动：启动系统《时应：只开启13》0m3小试验—空间内的细水雾喷】头 》 A.2.—8  试验结果应】符合下列要求 ！    —。 ，1  从喷出细【水雾至？灭火：的时间不应大于15！min； 》 》    2》 ， 灭火后应无复燃现！象； 》。    — 3：  灭火后应—仍有剩余燃料 【 Ⅲ】  涡？轮机房 】 ， A.2.9【。  涡轮机可利【用钢板进行模拟并】应符合下列》要求 — ：    1  【应，将一块50mm厚】的热轧？。钢板：。水平：放置于四个钢支柱上！并应使钢板》位于试验空间长【边，方向的中心》线上钢板尺寸应【为，。1.：0m×2.0m距地！高，度应为1.0m ！ ？ ，    应将2块】1mm厚、宽度【为1.0《m，的钢板也《放置于？。钢支柱上每块钢板的！一侧宜与《热轧钢板的一侧【相接另？一侧宜？延伸至对面的墙【面并与？该墙面？垂直相接 —  》   应在水平放】置的钢板两》侧倾斜45°向上固！定2块1mm厚【的，钢，板，两侧钢？板顶部？的水平距离》应为2.0m顶部距！地面均应《为1.5m； 】 《    2 — 进行遮挡火试验】时应在水平》放置：钢，板的下方设置2块】高度为1.0m、宽！度为0.5m的【挡板； 【 ，     3  试！。验空间和涡轮机模型！见图A.2.9 】 ，。 】 图A.2.【9  试验空—间和涡？轮机：模型 ？ 《 A.2《.10  涡—轮机应进行》模拟灭？火试验并应符合【。下列要求 【 ，   《  1  试—验程序？应符合本规范—第A.2《.，。6，条的规定； 【  》。   2  试验】结果应符合本规范】第A.2.8条【的，规定：； ？ ， ？    3  【对于：容积大于130m】3的涡轮《机，房尚：应符合本《规，范第A.2.—7条的规定》 》 ，A.2.11 【。。 涡轮机除》应进行本《规范第A.2—.，10条规定的模【拟灭火试验外尚应】进行喷雾冷却试【验并应符合》下列要求 】     1 】 ，模拟火源宜》采用1MW》喷雾火喷雾火宜【位于2块挡》板中央？、涡轮机模型的下方！燃料喷嘴与水—平面应成30—。°角且宜对准热轧钢！板的中心喷射—试，验，布置见？。。图A.2《.11-1 — ： ？   ？ 2  在热轧【钢板中央距离其【上表：面分别为12—mm、25》m，m和38《mm处宜各》布置1个热电偶热电！偶具体布置位—置见图A.2.11！-2 —     3  ！试验时应用喷雾【火加热热轧钢板在】3个热？。电偶：温度均达到》300℃时》。。应，切断喷雾火并启动】系统进？行冷却并《应记录15min】内的水平钢板—温度变化曲线试【验中应？分别按实际工程应用！中细水雾喷头—到燃气轮《机的最大和最小距】离进行两次喷雾【冷却试验 【   》  4  在系统喷！雾冷却的15m【in内模拟涡轮机】的，部，。件不：应造成损坏为合【格 《 ： — ，图A.2.1—1-1 《 喷雾？冷却试验布置— 【 ？ 图A.2.【11-2  —喷雾冷？却试验？热，电偶布？置 ？