15.1.1  供气装置风帽固定后，应将中心线投放在风帽顶部，作为熄焦槽安装及砌炉的中心基准点，安装全过程中必须保护好。

15.1.3  组装前，应在钢平台上按壳体半径划好基准圆周、中心及分度线，并在圆周上找平各点。

15.1.5  由于熄焦槽壳体直径大、壁厚小，吊装时应采取加平衡梁吊具、控制吊索夹角等措施，减小水平分力，防止吊装变形。

15.1.7  熄焦槽壳体全高允许偏差应为是针对耐火砖托板焊接在熄焦槽壳体上这种结构形式，考虑烘炉后热膨胀因素而确定的。目前，有的干熄焦熄焦槽壳体上没有焊接耐火砖托板，耐火砖直接砌筑在基础上，这种结构形式安装时不需要考虑壳体和耐火砖的整体热膨胀因素，其熄焦槽壳体全高允许偏差按设计文件要求控制。

15.1.9  原国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-1998中，焊缝质量分为四个质量分级(Ⅰ～Ⅳ)，现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011中，将GB 50236-1998中焊缝质量分级改为焊缝的检查等级，将现场设备焊缝外观质量检查等级分为三级(Ⅰ～Ⅲ)，其中，GB 50236-1998的Ⅳ级对应GB 50683-2011的Ⅲ级，因此，本条作了相应的调整。

15.1.10  “壳体各段标高”，如设计有要求时，应按设计文件要求进行控制。 

15.1.11  因壳体出风口段与相关设备接口，故对其安装精度必须严加控制。