20—.4 移动机械试!运转
【
20.4.1! 移动机械—试运转应符》合,下列规定
!
1 车!体机构?应按先低速、后中】速、再高速》作往复?运行:电机车应牵引熄【焦车或焦罐车同【时运行转动应灵活】。车轮:应不卡轨、》不悬空制动应—可靠停车应平稳定位!应准确
】
? 2 《 各装置单独—手动、自动》运转符合要求后应按!。设备技术文件要【求,进行整机联锁控【制,程序试运转确认【联锁动作《、信号
】
》3 ?。各机:构运行应平稳—准确活动《部位应转动灵—活
】 4《 各?。单机试运《转合格后应按设【备技术文件要求移】动机械联动》试运转5次》
,
》20:.4.2 —推,焦机试?运转应符合》。下列规定
!
, 1 推】焦机:试运:转,前应检?查下列各装置—锁定机构并应确认】机构锁定的可靠性
!
,
《 1!)走行驱动装置;
!
! , : 2)摘门装置;
!
】。 3—。)炉:门,框清:扫装置; 》
》
— 4)》炉门清扫装置;【
【 : 5)推】。焦装:置;
》
— 《 6)平煤装—置;
?。
?
— 7)小炉】门清扫装置;
【
,
— , 8—。)尾焦收《集,装置
《
《 ? 2 推焦机试】运转时应检查下列】各装置单体试—运转情况并应确认运!转正常
—
》 【1,),走,行驱动手动及自动;!
— 】2)摘门手动及【自动;
《
》 】3):炉门框清扫》。手动及?自动;
《
《
《 , 4)炉门】清扫手动《及自动;
!
《 ? 5)推焦—手动及自动;
【
?
【 ?6)平煤手动—及自动;
!
《 7)小炉!门清扫手动及自【动;:
:
《 — 8)尾焦收【集手动及自》动
】 ?3 : 车体结《构应按低、》中、高速各往复运】行3次运行
!
《。 4 《 摘门?装置:应先作模拟试验5】次无误后再进行摘】。门负荷试验
】
— 5 炉门清扫】装置应先作》模,拟试:。验5次?无误后再进行清【扫负荷试验刮—刀的弹?簧压缩?量应均匀刮刀与【炉门刀边及炉门砖】。应无碰撞及卡阻现象!
】 6 炉—门框清扫装置—。。以及小炉门清扫【装置应先作模拟试验!5次无误后再进【行清扫负荷试验【刮刀的高度与炉门】框或小炉门应上下一!致四周弹簧压缩【应均匀
! : 7 推—焦杆必须按推—焦,全行程作5次往【复模拟生《产运转动作应—平稳齿条与齿—轮,啮合应正确》制动:及限位开关应灵敏】。可靠
》
8】 , 平煤杆必》须,按平煤全行》程作5次模拟生产运!转动作应《平稳制动及》限位开关应》灵敏:可靠
】。。 9 —。 尾焦收集装置必】须作5?次模拟?生产:运转
?
《
20.4.3 !拦焦机试运转应【符,。合下列?规定
?
:
【。1 ?拦,。焦机:试,运转前应检查—下,列各装置锁定—机构并?应确认锁定的可【靠性
》
【 , 1《)走行?驱动装置;
—
?。
— ? 2:)摘门装置;
!
》 —。3)炉门框清扫装】置;
?
?
,
, — , 4)炉门清扫装】置;
《
】 5—)导焦栅;
!
】 6《)集尘?装置;
—
— 7)平!台清扫装置》;
】 【8)尾焦收集装置】
?
2】 拦?。焦试运?转时应检查下—列各装?置单体试运转情况】并应确认《运转正常
—
?
, : : 1)走行】驱动手动及》自,动,;
?
】 2)—摘门手动及》自动;
【
【 3《)炉门框清》扫手:动及自动;
【
》 4)!炉门清扫手动及自动!;
】 :。。 》5)导焦手动及【自,动;:
》
《 6—)集尘手《动及自动;
!
— 7)平【台清:。扫手动及自动;【
,
【 ? 8《)尾焦取焦手动及】自动:
【 , 3 摘—门装置应先作—模拟试验5次无误】后再进?行摘门负荷试—验
:
《
4— 炉门《清扫装置应先作模拟!试,验5:次无:误后再进行清扫【。负荷试验刮刀的弹簧!压缩量应均匀刮刀】与炉门刀《边及炉门砖应无碰撞!及,卡阻现象
【。
【5 ?炉,门框清扫装置以及小!炉门清扫《装,置应先作模拟—试验5次《无误后再《进行清扫负荷试验】刮刀:的高度与《炉,门框或小炉》门应上下《一,致四周弹簧压缩【应均匀
《
!6 : 平:台清扫装置应先模】。拟生产作5次动作】再进行清扫》负荷试?验
【 《7 导焦》栅应按导《焦全:行程作5次》往复模?拟生产运转》
】 8 》集,尘装置应模拟生【产作5次运转
【
:。。
《 ?9 尾焦收焦装置!应作5次模拟生产】运转
—
20.》4.4 》装煤车试运转应【符合下列规定—
》
, 1》 装煤车试运转】前应检查下列各装置!锁定:机构并?应确认?。锁定的可《靠性:
】 1)走!行驱动装置》;
—
, 》 2)下—料装置;
】。。
— 3)揭【盖机:构,;
?
— 4)】氨水交换开闭机【构;
—
: 】5)集尘装置;
】
】 6)【平台清扫《机构
【
2 【 装煤车试运转时应!检查:下列各装置单体试】运转情?况并应确认运转【正常
】 】1,)走行驱动》手动及自动;
【
:
— , 2)装料口!下料手动及自—动;
—
》 3)装】料口揭?盖手动?及自动;
—
— 》 4)集《尘用活动接口—及相应?板,阀开闭?手动与自动;
!
,
】 :5)氨?水交换开闭手动【与自动;
—
— : 6)—平台清扫手动与自动!
! 3 《。 装煤口下料装【置应按程序运行5次!动作协调一致—。准确可靠后》再进行?停电:状,态下:的应急试验全部动】。作应符合《。设备技?术文件的要求—
?
— 4 ? 装煤口揭盖—装置应先《作,模拟试?验5次无误后再进】。行揭盖?负荷试?验各:。机构动作《应协调一致运行应】平稳灵活泥浆封闭应!准确可靠《
】 5 氨—水交换开闭机构应】试验5次
—
】6 除尘用—活动接口及相应的】板阀开闭作往复动】作,5次应对位准确【封闭应良好运行应】。平,稳
2】0.4.5 — 熄焦?车、电机车、焦罐车!试运转应符合下列】。规定
—
? 1 熄焦车!、电机车、焦罐车】的安装?。应符合设计文—件要求
—
:。
, 2 【熄焦车?卸焦门应进行开闭】试验5次动作—应灵活可靠》应无冲击《卡紧现象《门开度及门关闭间隙!应符合技术》。条件要求《车轮应不卡轨不【悬空制?动应平?稳定位应《可靠
《