20.4 移动机械试运转
20.4.1 移动机械试运转应符合下列规定：
1 车体机构应按先低速、后中速、再高速作往复运行，电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行。转动应灵活，车轮应不卡轨、不悬空，制动应可靠，停车应平稳，定位应准确。
2 各装置单独手动、自动运转符合要求后，应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转，确认联锁动作、信号。
3 各机构运行应平稳准确，活动部位应转动灵活。
4 各单机试运转合格后，应按设备技术文件要求，移动机械联动试运转5次。
20.4.2 推焦机试运转应符合下列规定：
1 推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构，并应确认机构锁定的可靠性：
1)走行驱动装置；
2)摘门装置；
3)炉门框清扫装置；
4)炉门清扫装置；
5)推焦装置；
6)平煤装置；
7)小炉门清扫装置；
8)尾焦收集装置。
2 推焦机试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)走行驱动手动及自动；
2)摘门手动及自动；
3)炉门框清扫手动及自动；
4)炉门清扫手动及自动；
5)推焦手动及自动；
6)平煤手动及自动；
7)小炉门清扫手动及自动；
8)尾焦收集手动及自动。
3 车体结构应按低、中、高速各往复运行3次运行。
4 摘门装置应先作模拟试验5次，无误后再进行摘门负荷试验。
5 炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀，刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象。
6 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致，四周弹簧压缩应均匀。
7 推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转。动作应平稳，齿条与齿轮啮合应正确，制动及限位开关应灵敏可靠。
8 平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转。动作应平稳，制动及限位开关应灵敏可靠。
9 尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转。
20.4.3 拦焦机试运转应符合下列规定：
1 拦焦机试运转前，应检查下列各装置锁定机构，并应确认锁定的可靠性：
1)走行驱动装置；
2)摘门装置；
3)炉门框清扫装置；
4)炉门清扫装置；
5)导焦栅；
6)集尘装置；
7)平台清扫装置；
8)尾焦收集装置。
2 拦焦试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)走行驱动手动及自动；
2)摘门手动及自动；
3)炉门框清扫手动及自动；
4)炉门清扫手动及自动；
5)导焦手动及自动；
6)集尘手动及自动；
7)平台清扫手动及自动；
8)尾焦取焦手动及自动。
3 摘门装置应先作模拟试验5次，无误后再进行摘门负荷试验。
4 炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀，刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象。
5 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致，四周弹簧压缩应均匀。
6 平台清扫装置应先模拟生产作5次动作，再进行清扫负荷试验。
7 导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转。
8 集尘装置应模拟生产作5次运转。
9 尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转。
20.4.4 装煤车试运转应符合下列规定：
1 装煤车试运转前，应检查下列各装置锁定机构，并应确认锁定的可靠性：
1)走行驱动装置；
2)下料装置；
3)揭盖机构；
4)氨水交换开闭机构；
5)集尘装置；
6)平台清扫机构。
2 装煤车试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常：
1)走行驱动手动及自动；
2)装料口下料手动及自动；
3)装料口揭盖手动及自动；
4)集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动；
5)氨水交换开闭手动与自动；
6)平台清扫手动与自动。
3 装煤口下料装置应按程序运行5次，动作协调一致，准确可靠后，再进行停电状态下的应急试验，全部动作应符合设备技术文件的要求。
4 装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后，再进行揭盖负荷试验。各机构动作应协调一致，运行应平稳灵活，泥浆封闭应准确可靠。
5 氨水交换开闭机构应试验5次。
6 除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次，应对位准确，封闭应良好，运行应平稳。
20.4.5 熄焦车、电机车、焦罐车试运转应符合下列规定：
1 熄焦车、电机车、焦罐车的安装应符合设计文件要求。
2 熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次，动作应灵活可靠，应无冲击卡紧现象。门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求，车轮应不卡轨，不悬空，制动应平稳，定位应可靠。