20—.4 移》动机械试运转—
—
2?0.4.1 移动!机械试?运转应符合下列规】定
【 1》 车体机构应按】。先低速、后中速【、再高速作往复运行!电,机车应牵《引,熄焦车或焦罐—车同时运行转动应灵!活车轮应不卡轨、】。不悬:。空制动?应可靠停车》。。应平:稳定位应准确
】
】2 各装置单独】手动、自动运转符合!要求后应按设—备技术文件要求【进行整?机联锁控制程序试】运转确认联锁动【作,、信号
! 3 各】机构运行《应平稳准确活动部】。位应转动灵》活
《。
:
? , 4: 各?单机试运转》。合格后应按设备技】术文件要求》移动机?械联动试运》转5次?。
?
20.4.】。。2 推焦机试运】转应符合下列—规定
】 ?。 1 推焦—机试运?转前应检查下列【各装置锁定机构并应!确认机构锁定—的,可靠性
《
:
,
《 1)】走行驱动装》置;
】 —。 2)摘》门装置;
》
?
! 3)炉门框清扫】装置:;
! : 《 ,4)炉门清》扫装置;
!
? 5【)推:焦装置;
!
— 6)平煤【装置:;
【 】7)小炉门》清扫装?置;
】 8!)尾焦?收集:装置:。
》
》2 推焦》机,试运转时应检查下列!各装置单体》试运:转情:况并应确认运转正常!
《
【 1)走【。行驱:动手动及自动;
】。
,。
》 2)!摘门手动及》自,动;
】 — 3)炉门框清扫!手动:及自动;
!
: 》 4)炉门清扫手!动及自动《;
! —5):推焦手动及自动;
!
》。 【 6)平《煤,手动及自动;
!
— 7—)小:炉门清扫《手动及自动;
!
】 ?8)尾焦收》集手动及自动
【
【 3? 车体结构应【按低、?中、高速各》往复运?行3次运行
【
4! :摘门装置应先作【模拟试验5次—。无误后再进行摘【门负荷试验
!。
5 】。 炉门清扫装置【应先作?模拟:。试验5?次无误后再进—行清扫?负荷试验刮刀的弹簧!压缩量应均匀刮刀】与炉门刀边》及炉门砖应》无,。碰撞及?卡阻现象
—
— 6 炉门【框清:扫,装,置以及?小炉门清扫装置【应先作模拟试—验5次无误后再进】行,清扫负荷试》验刮刀的高度—与炉门框或》小炉门应上下一致四!周弹簧压缩应均匀
!
— , 7 》推焦杆必须按推焦】。全行程作5次往复模!拟生:产运转动作应平【稳齿条?与齿轮啮合应—正确制?动及限?位开关应灵敏—可靠
【
, 8 【平,煤杆必?。须按平?。煤全行程作5次【模拟生产运转动作】应平稳制动及限【位开关应灵敏可【。靠
【 《9 尾焦收集装置!必须作5次模拟生】产运转
!20.4.3 】拦焦机试运转应符合!下列规定
!
1 】拦焦机试《运转前应检查—下,列各装?置锁定机构并—应确认锁《定的可靠性
!
】 1)《走行驱动装置;【
!。 2)摘】门装置;
【
? 《 ? 3)炉《门框清扫装置—;
! 4)炉!门清扫?装置;
【
,。
: 】5)导焦栅;
】
》 — 6)集》尘装置;《
【 7!)平台清扫装置【。;
!。 《 8)尾焦收集装!。置
! 2 《 拦焦试运转时应检!查下列各装置单【体试运转情况并应确!认运转正常
!
— 1》)走行驱《动手动及自动—;
?
?
!2)摘门手动及自】动,;
!。 : ? 3)炉门》框,清扫:手动及自动;
【
:
》 ? 4)炉门清】。扫手动?及自动;《
?。
— 5)导】焦手动及自动;
!
】 6)集【尘手动及《自,动;:
,
?
,。
,。 【。 7)平台清—扫,手动及自动;
!
【。 ? 8)尾焦取焦手动!及自动
—
— 3 摘门装【置,应先作模拟试—验,5次无误后再—进,行摘门负荷试验
!
?
? 4 炉—门,清扫装置应先作模拟!试验:5,次无误后再进—行,清,扫负荷?试验刮刀的弹簧【压,缩量应均匀刮刀【。与炉门刀《边及炉门砖》应无碰撞及卡阻【现象
?
,
》 5 》。 炉门?框清扫装置以及小炉!门清:扫,。装置:应先作模《拟,试验5次《无,误,后再进行清扫负【荷试验刮刀的高度】与炉门框《或小炉门应上—下,一致四?。周弹:簧压缩应均》匀
!。 , 6 平》台清扫装置应先模拟!生产作5次动作【再进行清扫负荷【试,验
?
:。
《 7 导焦【栅应:按导焦?全,行程作5次往—。。复模拟生《产运转
—
8 ! 集尘装置应模拟】生产作5次运—。转
! ,。 9 尾焦收焦】装置应作5》。次,模拟:生产运转
!
,20.?4.4 装煤【车试运转应符合【下,列规:定
《
? 1 装】煤车:试,运转前应检查—下列各装置锁定机构!并应确认锁》定,的可靠性
》
》 ? 1)走行!驱动装置;
】
!。 , 2)下料》装置;
》。
》 【3):揭盖机构;
【
:
】 :4)氨水交换开【闭,机构;
! ? 5)集】尘装置;
】
】 6)平台清扫机!构
?。
— 2 》装煤车?。试运转时应》检查下列各装置单】体试运?。转情况并应确—认,运转正常《。
,
,
:
: , 【1)走行驱动手【。。动及自动;
!
: 《 : 2)《装,料,口下料手动及—自动;
《
,
! 3)》装料口揭盖手动及自!动;
《。
,。
! 4)集尘用活】动接口及相应板阀开!闭手动与自动;【
》
— 5)氨水【交换开闭手动—。与自动;
【
,
— 6)—平,台清:扫手:。动与自动
【
:
3 !装煤口下料装置【应,按程序运行5次【动作:协调一?致准:。确可靠后再》进行停电状》态,下的应急试验全【部动:作,应,符合设备技术文【件的要求
】。
? ?4 装煤》口揭盖装置应—先作模拟试》验5次无《误后再?进行揭盖负荷试验各!。机构动作应协调【。一致运行应平—稳灵:活泥浆封闭应准确可!靠
【 5 【氨水:交换:开闭机构应试验5】次,
【 ?6 ?除尘用活动接—口及:相,应的板阀开闭作往】。复动作5次应对位】准确封闭《应良好运《行应平?稳
?
,
20.—4.5 《 熄焦车、电机【车、:焦罐:车试运转应符合【下列规?定
:
:
《。 1 熄焦】车、:电机:车、焦罐车的安装应!符合设计文》件要求
】
2 熄!焦车卸焦门应进行】开闭试验5次动【作应灵?活可靠应无冲击卡紧!。现象门开度及门关闭!间隙应?符合技?术条件要求》车轮:应,不卡轨不悬空—制动:应平稳定位应—可靠
?。
,