20.【4  ？移动机械试运转【 2！0.：4.1？ ， 移动机械试运【转，应符合下列规—定   ！ ， 1  车》体，机构应按先低—速、：后中：速、再高《速作往复《运行电机车应牵引熄！焦，车或焦罐车同时运行！转动应灵活车轮【应，不，卡轨、不悬空制【动应：可靠：停车应平稳》定位应准确 】     2 ！ ，各，装置单独手》动、自？动运转符合要求后应！按设备技术文件要求！。进行整？机联锁控制程序试运！转，确认联锁动作、信号！ —    《3  ？各机构运行应平稳准！确活：。动部位？应转动灵活 【 ， ：     》4  各单》机试运转合》格后应按设备技术】文件要求移动—机械联动试运—转5次 】 20.《。4.2  推焦机试！运，转应：符合下列规定 【   【  1  推焦机试！。运转前应检查下【列各装置锁定机【构并应？确，。认机构锁《定的可靠性 【 ， ？  ：      1【)，走行驱动《装，置； 】       【 2)摘门装置【； —      —   3)炉—。门框清扫《装置；？  ？ ：        ！ 4)炉门清扫装置！； ：    】   ？  5)推焦装【置； —。 ：   ？     6—)平煤装《。置；：。   】   ？   7)》小炉门？清扫装置； 】    —     8)尾焦！收集装置 ！ ，    《2  推焦》。。机试运？。转时：应检查下《列各装置单体试运转！情况并应确认运转正！常，  》    》   ？  1)走行驱动手！动及自动《；， ， ：      】 ，  2？)摘门手动及自【动； 《   —      3)】炉门框清扫手—动及自动； ！        ！ 4)炉门》清扫手动及》自动； ！        5！。)推焦手《动及自动； 【    【     》6)平煤手动—及，。自动：； 《。 ，   《   ？   7)小炉门清！扫手动及自》动；  ！      — 8)尾焦》收集手动及自—动，    ！。 3  车体结构】应按低、中、—高速各往《复运行3次》运行 ？ ？   《  4 《 摘门？装，置应先作模拟—试验5次《无误后再进行摘门负！荷试：验 【    5 — 炉门清《扫，装置应先作模拟【试验5次无误后再进！行清扫负荷试验刮】刀的弹簧压缩—量应：均，匀刮刀与《炉门刀边及炉门【砖应无碰《。撞及卡阻现象 ！。 ？    6  【。炉门框？清扫装置以及小炉门！。。清，扫装置应先作模拟】试验5次无误后【再进行清扫负荷【。试验刮刀的高度【与炉门框或小炉门应！上下一致四周弹簧】压缩应均匀 】     7 ！ 推焦？杆，必须按推焦全行程作！。5次往复模》拟生产？。运转：动作：应平稳？齿条：。与齿轮啮合应—正确制动及限位开】关应灵敏《可靠 《 ：     8【  平煤杆必须按】平煤全行《程作5次模拟—生产：运转动作应平—稳制动及限位—开关应？灵敏：。可，靠 【    9  尾】焦收：集装置？必须作5次模—拟生产运转 【 ， 20.4.】。。3  拦焦机试【运转应符《。。合下列规定 —   【  1  拦焦【机，试，运转前应检查下列】各装置？锁定机构并》应确认锁《定的：。可靠性 《 ？。    》   ？  1)走行驱【动装：置； ？    】    《 2)？。摘门装置； ！  ？       3)！炉门框清扫装置【； 》   《  ：。    《4)炉？门清扫装置》；  —        ！ 5)导焦栅； 】 ， ， ，     【 ，   ？。6)集？尘装：置； ？。 ？    —   ？  7)平》。台，清扫装置； — ？      【   8)尾焦收】集装置 【 ： ，   2  拦焦】试，运转：时，应检查下列》。各装置单体试运转】情况并应《确认运转正常— 》     》 ， ，。  ：1)走行驱动手动及！自动； ！      — ， 2)摘门》手动及自动；— ，   【      3)】炉门框清扫》手动及？自，动；  ！  ： ，    4)炉门清！扫手动及《自动； 】。         ！。5，)导焦手动及自动】； 【  ：     》 6)集尘手—动及自动； 【 ，     【   ？ 7)平台清扫手动！及，自动；？ ？     【  ：  8)尾焦—取焦手动及自动【 《     3【  摘？门装置应《先作模拟试验—5，次无误后再进行摘】门负荷试验 】 ，   《  4  》炉，门清：。扫，装置：应先作模拟试验5】。次无误后再进行清】扫负荷试验刮刀的弹！簧压缩量应均匀刮刀！。与炉门？刀边及炉门砖—。应，无碰撞及《。卡阻现象 》     ！5  炉《门框清扫装置以【及小炉门清扫装【置，应先作模拟试—验5：次无误后再进行【清扫负荷试验—刮刀：的高度与炉》门框或？小炉门应上下—一致四周弹》簧压缩？应均匀 》   —。  6  平台清】扫装置应先模拟生产！作，5次动作再》进行清扫负荷—试验 ？   【  7  导焦【栅应按？导焦全？行程作5次往—复模拟？生产运转 》   【  8  集尘【装置应？模，拟生产作5次运转 ！    】 9 ？ ，尾焦收焦《装置应作5次模拟生！产运转 《 ， 20.4】.4 ？ 装煤车试》运转：应符合下《列规定 ！。    《。1  装煤车—试，运转前？应检查下《列各装置锁定机【构并应？确认锁定的可靠性 ！ ？ ：        】。1)走？行驱动装置；—   】     》 2)？下料装？置； 《    【  ：   3)揭盖机构！； 《。    —   ？  4)氨水交换】。开闭：机构； 》      ！   5《)集尘装置；—    ！     》。6)平台清扫—机构  ！   2  装【煤车：试运转时《应检查？下列各装置单体试】运，。转情况并《应确认运转正常 】 ：   》      1)走！行驱动手动及自动】；， 》   ？ ，。  ：。   2)装—。料口下料手动及自】动； ？   【      3【)装料？口揭盖手《动及自？动； 《 ，     【    4)集尘】用活动？接口及相应》板，阀开：闭手动与自动； 】 ， ：        ！ 5：)氨水交换》开闭手动与自—动； 《 ：     —    6)平台】清扫手动与自动 】 ：    【 3  《装煤口下料装置应】按程序运行5—次动：作协调一致准—确可靠？后，再进行停电状—。态下的应急试验全】部动作应符合—。设备技？。术文件的要求 【。 》    4》  装？。煤口：揭盖装置应先作模拟！试验5次无误后再进！。行揭盖负《荷试验各机》构动：作应协调一致运行】应平稳灵活》泥，浆封闭应准》确可靠 — ，     —5  氨水交换【开闭机构应试验5】次 ：。     ！6  除尘用活动】接，口及：。相应的板《阀开闭？作，往，复动作5次》应对位准确封闭【应，良，好运行？应平稳 《 ， 《20.4《.5  熄焦车、电！机车、焦罐》车试运转应符合下】列，。规定：。    ！ 1：。  熄焦车、电机车！、焦罐车的安—装应符？合设计文件要求 ！     】2  熄《焦车卸焦门应—进行开闭试》验5次动作应灵活可！。靠应无冲击卡紧现象！门开度及《门关闭间隙应符【合技：术条件要《求车轮应不卡—轨，不悬空制《动应平稳定位应可靠！ ：