20—.,4 移动》机械试运转》
》
20.4.】1 : 移:动机械试运转应符】合下列?规定
【
1 】车体机构应按先低】速、后中《速、再高速》作往:复运行电机车应牵引!熄焦车或焦罐车同】时运行转动应灵活】。车轮应不卡轨、【不,悬空制动应可靠【停车应平稳定位应准!确
》
2 !各装置?单独:手动、自动运—。转符合要求》后应按?设备:技,。术文件要求》进行整机联锁控制程!序试运转确》认联:锁动作、《信号
【
《 3 各机—。构运行应平稳准确】活动部位《应转动灵《活
! 4 各单【机试运转合格后【应按设?备技术文件要求移动!机,械联动试运转—5次
》
20》.4.2《 推焦机》。试运转应符》合下列规《。定
—
1 】推焦机试运转前应】检查下列《各装置锁定机—构并应确认机构【锁定的可《。靠性:
?
》 ? : 1:)走行驱动》装置;
【。
,
《 《 2)摘《门装置;
】
【 3)》炉,门框清扫装》置;
—
《。 ? 4》)炉门清扫装—置;
! — 5)推焦装置;】
【 , 《 6)平煤装置】;
【 《 7)—小炉门清《扫装置;
!
? 8【)尾焦?收集:。装置
—
》 2 推焦机试运!转,时应检查下列各装置!单体试运转》情况并应确认运【转,正常 ?
:。
,。
! 1)走行驱动手!动及自动;
】
! 2)《摘门手动及自—动;
《
【 3—)炉门框清扫—手动:及自动;
【。
】 ?4)炉门清扫手【动,及自动;《
,
?
? 《 5)推焦手】动及自动;
—
》 6!。。)平煤手动及—自动;
】
, 【 7)小炉门—清扫手?动及自动;
—
》 , 《 ?8)尾焦收集手【动及自动
】
? 3 车体结!构应按低、中、高】速各往复运行—3次运?行
! 4 摘门【装置应?先作模拟《试,验5次无误后再进】行摘门负荷试验
!
【 5 炉门—清扫装置应》先,作,模拟试?验5次无《误后再进行》清扫负?。荷试验刮刀的弹簧】压缩量应均》匀刮刀与炉》门,刀边及炉门砖—应,无碰撞及卡阻现象】
》
6 【 ,炉门框清《扫装置以及》。小炉门清《扫装置应先作模拟试!。验5:次无误后再进行清扫!负荷:试验刮刀的高度【与炉:门框或小炉门—应上:下一致四周弹簧压】缩应均匀
】
7【 , 推焦?杆必须按推焦全行程!。作5次往复模拟生】产,运转动作《应平:稳,齿条与?。齿轮:啮合应?正确制动及限—位开关应《灵敏可靠
】
? 8 平【煤杆必须《按,平煤全行程作—。5,次,模,拟生产运《转动:作应平稳制动—及限位开关应灵敏】可,靠
:
— : 9 尾焦收集】。装置必须《作5次模拟生—产运转
【
:20:.,4.3 拦焦【机试运?转应符合下列—规定
! 1 拦焦机!试运转前应检—查下列各装置—锁定:机构并应《确认锁?定的可靠性》
?
— ,。 : 1)走行驱【动装置;
】
? 2】)摘门装置;
【
《。。
《。 《 3)炉门》。框清:扫装置;
—
《 :。 4)】炉门清扫装置;【
》
: : 5)】导焦栅;
—
《
? 6)】集尘装置; —
?
》 7【)平台清扫装置;
!
:
】 8)尾焦收】集装置
】
? 2? :拦焦:试运转时应》检查下列各》装置单体试运转情况!并应:。确认:运转:正常
—
,
, — :1)走?行驱动手动及—自动;
》
— 》 2:)摘门?手,动及:自动;
《。
《
— 3)炉—门框清扫手动及【自动;?
】 》 4)炉门清扫手】动及自动;
【
》 《 5)导焦手动!及自动;
【
:
》 6》),集,尘,手动及自动》;
:
! 《7)平台清》扫手动及自》动;:
,
?
,。
,。 , 《 8《)尾焦取焦》手动及自《动
》
3 】 摘门装置应先【作模拟试验》5次:无误后再进行摘门负!荷试验
【
4 】 炉门清扫装—置应先作模拟试验】5次无误《后再进行清扫负荷试!验刮刀的弹簧—压,缩量应均匀刮刀与炉!。门刀边及炉门砖应】无碰撞及卡阻现象】
》
:。 , , 5 炉门框【清扫:装置以及小炉门【清扫装置应先—作模拟?试验5次《无误后再进行清扫】负荷:试验刮刀的高度与】。炉,门框或小炉门—应上下?一致四?。。。周弹簧压缩应均【匀
【 6 平台!清扫装?置应先模拟生产【作5次?动作再进《行清扫负荷试验
】
:
7 ! 导焦?栅应按导焦》全行程作5次往复模!拟生产?运转
?
?
—。8 : 集尘装《置应:模拟生?产作5次《运转
】 9 — 尾焦收焦》装置应作5次模拟生!产运转
》
《20.4.4— 装煤车试运【转应符合下列规定】
】 1 》装煤车试《运转前?应检:查下列各装置锁【定机构并应确认锁定!的可靠性
!
? 1【),走行驱动装》置;
》
— 2)下料!装置;
【
】 3?)揭盖机构;—
:
【 4—)氨水交换开闭【机构;
《
:。
【 , 5《)集尘装置;
】
《 》 : 6)平台》清扫机构
【
? 2 装】煤车试运转时应检查!下,列各装置单体试运转!。情况并?。应确认运《转,正常
! ? 1)走行驱!动手动及自动—;,
【 , 2)装!料口下料《。手动:及自动;
【。。
,
! 3)装料口揭盖】手动及自动》;
》
? — 4:。)集尘用活动接口及!相应板阀开》闭手动与自动;
!
】 , 5)氨水【交换:开闭手?动与自动;》
?
? ? 6)【平台清扫手动与自】动
《
:
,
: 3 》 装煤口下料装置】应按程序《运行5次动》作协调一致》准确可靠后再进行】停电状态下的应急试!验全部动作应符合设!备技术文件的要求
!
:
4】 装煤口》。揭盖装置应》先作模拟试验—5次:无误后再进行揭盖负!荷,试验:各机构动作应协调】一致运行应平稳灵活!泥浆:封闭:应准确可靠
—
— 5《 氨水交换—开闭机构应试—验5次
《
,
?
: ?6,。 除尘《用活动接口》及相应的《板阀开闭作往复动作!。5次应对位准确封闭!应良:好运行应平稳
】
20.4.!5 熄焦》。车、:电机车、焦罐车试】运转应符合下列【规定
《
】1 ?。熄焦:车、:电机车?、焦罐车的》安装应符合设计【文件要求
】
,
, : 2 》熄焦车卸焦门应进】行开闭试验5次动】作应灵活可》靠,应无冲击卡紧现象门!开度及门《关,闭间隙应符合技【术条件要求》车,轮,应不卡轨不悬空制动!应平稳定位应可【靠
?