20.4 ! 移动?机械试运《转
:
》
20.4.1】 移动机》械试:运转应符合下列规】定
【。 1 车体!机构:应按先低速、后中速!、再高速作往复【运行电机车应—。。牵引熄?焦,车或焦罐车同时运行!转动:应灵活车轮应不【卡轨、不悬空制【动应:可,靠停车应平稳定位应!。准确
》
— 2 《各,装置单独手动、自】。动运转符《合要求后应按设【。。备,技术文件要求进行整!机联:锁控:制程序?试运转确认联锁动】作、信号
】
,
? 3 各机构运!行应平稳准确活动部!。位应转动灵活
【
《
4 】各单机?试运:转合格后应按设【备技术文件要—求移动机械联—。动试运?转5次
!20.4《.2 推焦机【试运:转应:符合下列规定
!
,
: 《1 推焦机试运转!前应检查下》列各装置锁定机构并!应确认机构锁定的可!靠性
《
! 1)走—行驱动装置;
!
】 2)摘门装置!;,
】。 , 《 3)炉门框清扫】。装置;?
》
】 4)炉门清【扫,装置;
《。
【 5)推!焦装置;
】
》 , 6》)平煤装置;
!
! , 7)小《炉门清扫装置;
!
》 【8)尾焦收》集装置?
?
》 2 推焦【机试运转时应检【查下列各装置单【体试运转情况并应】确认运转正》常
】 : : ? 1:)走行驱动手—动及自动;》
?
— 2)摘】门,手动及自动;
!
:
《。 , 3)炉门】框清扫?手动及自动;
!
,
【 4)》炉门:清扫手动及自动;
!
,
《 5!),推焦手?动及自动;
!
? — ,6,),平煤手动及》自动;?
】 : ? 7)?小炉门清扫手动【及自动;
【
,
? 8】)尾焦?收集手动及自动
】
?
《 3 车体结构!应按低、《中、高速各往复【运行3次运行
【
】 4 ?。 摘:门,装置应先作模拟【试验5次无误—后再进行《。摘门负荷试验
【
《
《 5 炉门清【。扫装置?应先作模拟》试验5次无误后【。。再进行清扫》负荷试验刮刀的【弹簧压缩量应均匀刮!刀与炉门刀边及【。炉门砖应无碰—撞及卡?阻,。现象
】 6 炉】。门框清扫装置以及小!炉门清扫装置应先】作模拟试《验5次?无误后再进行清【扫负荷试验》。刮刀的高度与—炉门框或《小炉门应上下—一致四周弹簧压缩应!均匀
【。
7 【 推焦杆必须按推】。焦全:行程作5《次往复模拟生产【运转动作应平—稳齿条与齿轮啮合应!正确制?动,及限位开关应灵敏可!靠
! 8 》平煤杆必须按平煤全!行程作5次模—拟生产运转动作应】平稳制动及限—位开关应灵敏—可靠
—
,
9— 尾焦《收集装置必》须作:5次模拟生产运【转
—
20.4.3 !拦焦机试运转应【符合下?列规定
》
1! 拦焦机试运转】前,应检查下列各—装置锁?定机构并应确认【锁定:的可靠性
】
》。 :。 1)走—行驱动装置;
【
》 ? , 2)—摘门装置《;
】 3】。)炉门?框清扫装置》;
?
:
: 【 4)炉门》清扫装置;
】
】 5)导焦栅!;
》
【 :。 6)集尘装【置;
】
》 7)平台清!扫装置;
—
【 , 8》)尾焦收集装置
!
— 2 拦焦试】运转时应检查下列】各装置单体试运【转情况?并应确认《运转正?常
:
》 【 1)走行驱动手】动及自动;》
— ?。 《 2)摘《门手动?及自动;
—
:
: 《 3)炉门】框清扫手《动及自动《;
—
:。 》 ,。 4)炉门清扫手动!及自动;
【
— 5)【导焦手动《及自动?。;,
《
《 —。。6)集?尘手动及《自,动;
》
《 《 , 7)《平台清扫《手动:及自动;
—
,。
《 : 8—),尾焦取?焦手动及自动
【
?
—3 摘门装置应先!作模拟试验5次【无误后再进行摘门负!荷试验
》
—。 4? , 炉:门清扫装置应先作】模拟试验5》次无误后《再进行清扫负荷【。。试验刮刀的》弹簧压缩量应均【匀刮刀与炉》。门刀边及炉门砖应无!碰撞及卡阻现—象
《
》 5 炉门框清!扫装置以及》小炉门?清扫装置应先作模拟!试验5次无误后【再进行清《扫负:荷,试验刮刀的高度与炉!门框或小炉门—应上下一《致四周弹《簧压缩应均匀—
,
!6 平台清扫【装置应?先模拟生产作5【次动:作再:进行清扫《负,荷试验
【
? 7《 :导,焦栅应按《导焦全行程作5【次往复模拟生—产运转?
! 8 集》尘装:置应模拟生产作5次!。运转
?
,
— 9 尾—焦收焦装置应作5次!模拟生产运转—
—20.4.4 【 装:煤车试运转应—符合下?列规定?
【 1 装【煤车试运转前应【检查:下列各?装置:。锁定机构并应确认】锁定的可靠性
】。
《 》 ?1)走行驱动装置】;
?
:
? 《 2)下料装】置;
《
,
! 3)《揭,盖,机构;
》
:
【 4《)氨水交换开闭机构!。;
】 5】)集尘装置;
【
【 6)平!台清扫机构
!
,
》2 ?装煤:车,试,运转:时应检查下列各【。装置:单,体试:运转情况《并应确认《运转正常
【
【 1)走行驱!动手:动及自动;
【
?
》。 2)装【。料口:下料手动《及自动;
】
! 3)装料口—揭盖手动及自—动;
—。
《 : , 4)集尘用活!动接口及相》应板:。阀开闭手动与自动】;,
《。
?。 《。 5)》氨水交?换,开闭手动与自动;
!
》 6!)平台清扫手—动与自?动,
【 : 3 装煤口下!料装置应按程—序运行?5次:动,作协调一《致准确可靠后—再,进行停电状态下的】应,急试:验全部动作应符合】设,备技术文件的要【求,
! ,4, 装煤口揭盖装置!应先作模《。拟试验5次无误后】再进行揭《盖负:荷试验各机构—动作应协《调一致运行应—平,稳,灵活泥浆封闭应【准确可靠
!。
, ? 5 ? 氨水?交换开闭机》构应试验5次
!
? 6 — 除尘用活动—接口及相应的板阀开!闭作往复动作—5次应对位准确封】闭应:良好运行《。应平:稳
?
20.4.!5 熄焦》车,、,电机车?、焦:罐,车试:。运转应符合》下列规定
—
【 1 熄》焦车、电机车、焦罐!车,的安:装应:符合设计文件要【求
】 2《 熄焦车卸焦门】应进行开《闭试:验5次动作应灵活】可靠应?无冲击卡紧现象门】。开,度及门关闭》。间隙:应符合技《术条件要《求车轮应不卡轨不】悬,空,制动应平稳定位【应可靠
》