20.4】 移动机》械,试运转
—。
20.4!.1: 移动机》。械试运转应符合下列!规定
】。 1 车体!机,构应按先低速、【后中速、《再高速作往复运行】电机车应牵引—熄焦车或焦罐车【同时:运行转动应》灵,活车:轮应不卡轨、不悬】空制动应可靠停【车,应平稳?定,位应准确《
:
:
? ?2 各装置单独手!动、自动《运转符合要》。求后应按设》备技术文件要求【进行整机联锁控制】程,序试运转确认联【锁动作、信》号
》
3 】 ,。各机构运行应—平稳准确活》动部:位应转动灵活
!
:。
4 【 各单机试》运转合格后应—按设:备技术?文件要求移动机械】联动试运转5次
】
2—0,.,4.2 推焦机】试运转应符合—下列规定
》
— 1 推焦机!试运转前应检查【下,列各装置《锁定机?构并应确认机构锁定!的可靠性
】。
】 1)走》行驱动装置;
【
! 2)—摘,门装置;
—
》 , ? 3)炉门框清!扫装:置;
—
《 【4)炉?门清扫装置;—
— 】5):推焦装置;
!
— 6)平【煤装置;
】
: 《。 7)小炉门!清扫装?置;
【
》 ? ,8)尾焦收集—装置
—。
》 2 ? 推:焦机试运转时应【。检查下列各》。装置单体《试运转情况并—应确:。认运转正常》
! 1)】走行驱动手动及自】动;
【。
— , :2)摘门手动及自】动;
】 【 ,。3)炉门框清—扫,手动及?自动;
【
— , 4)炉门清扫!手动及自动;
【
— 5】)推焦?手动及?自,动;:
?
》 ? , 6)平煤手动及!自动;
《
》。 》 7)小炉门清!扫手动及自动;
】
?
《 》 8)尾《焦收:集手动及自动—
— , 3 —车体结?构应按低《、中、高速各—往复运行3次—。运,行,
】 4? 摘门装置应先作!模拟试验《5次无误《后再进行摘门负荷】试验
《
【 5 炉门—清扫装置《应先作模拟试—验5次无误后再【进行清扫负荷试【验刮刀的弹》簧压缩量应均—匀刮刀与炉》门刀边?及炉门砖应无碰撞及!卡阻:现象
—
? : 6 ? 炉:门框清扫装置以【及,小炉门清《扫装置应先作模拟】试验5次无误后再进!行清扫负荷试验刮刀!的高度与炉门—。框或小炉门应上下】一致:四周弹簧压缩应【均匀
【
7— 推焦杆》必须按推《焦全行程《。作5次往复模拟【生产运转动作应【平稳齿条与齿轮【啮合应正确制动及限!位开关应灵敏可靠】
《
,
8 【 平煤杆必须按平】煤全行?程作5次模拟生【产运转动作应平稳】制动及限位》开关应灵敏可靠
】
》 9 尾焦!收集装置必须作【5次模拟生产运【转
:
?
20.4—.3 拦焦机试】运转应符合下列【规定
】 1》 拦焦机试运转前!应检查下《列各装置锁定机构】并应确认锁定的可】靠性
! 1】)走行驱动》装置;
】
— 2)》摘门装置;》
》
: 3】)炉门框清扫装【置;
?。
,
— 4)】炉门:清扫装?置;
《
:
】 5)导焦栅;!
【 ,。 《 6)集尘装置!。;
! 《 7)平台清扫!装置;
! : 8)】尾焦收集装置
!
《 :。 2 拦焦试运】转时:应检查下列各装置单!体试运?转情况并应》确认运转正常
!
《。 》 1)走行—驱,动手动及自动;
!
?
》。 2》。)摘门手动及自动;!。
?
【 , 3)》炉门框清《扫手动及自动—;
】 4】)炉门清扫手动及】。自动:;,
,
— : 《 ,5):导焦手动《及自动;《
】 —。6)集尘手动及自动!;
:
!。。 ? 7)平台清扫手】动及自动;
—
【 8)尾!焦取焦手《动及自动
】
? 3 摘【门装置应先作—模拟试验5》次无误后再进—行摘门负荷试—。验
—
4 炉!门清:扫装置应先》。作模:。拟,试验5次无误后再】进行清?扫负荷试验刮—刀的弹簧压》缩量:应均匀刮刀与—炉门刀边及炉—门砖:应无:碰撞及卡阻》现象
—
5【 炉门《框清扫装置以及小炉!门清扫?装置应先《作模:拟试验5次无误【后再进行清扫负【荷试验刮刀的高度与!炉门框或小炉—门应上下一》致四周弹簧压缩【应均匀
】
6 【 平台清扫装置【。应,先模拟生产作—5次动作再进行【清扫负荷试验
】
【。 ,。7 ?导,焦栅应?按,导焦:全行程作5次—往复模拟《生产运?转
!。 8 集尘装置!应模拟生产作—5次运转
【
》 9 尾焦收】焦装:置应作?5次模拟《生,产运转
《
?
20.4—.4 装煤车试】运转应符合下列规】定
》
—1 装煤》车试运转前应—检查下列各》装置锁定机构—并应确认锁定的可靠!性
【 : 1)】。走行驱?动装置;
!
》 2》)下:料装:置,;
【 【 3)揭盖机构【;,
:
》 【4)氨水交》换开闭机构》;
:
】 5)【集尘装置;
【
— ? 6《)平台清扫机—构
》
,
2 【 装煤车试运转时】应检:查,下列:各装置?单体试运转情况并】应确认运转》正常
》
? 【 1)走行驱动手动!及自动;
】
: : 2)】。。装料口下《料手动?及自动;
!
】 3)装料口揭盖手!。动及自动;
—
】 》4,)集尘?用活动接口及相应板!阀开闭手《动与自动;
】
! , 5)氨《水交:换开闭手动》与自动;
—
》 【6)平台《。清扫:手动:与自动
】
?。 3《 装煤口》下料装置应按程序】运行5?次动作协《调一:致准:确,可靠后再进行停电状!态下的应急试验全部!动,作应符合《设备技?术文件的要求
【
【 , 4 装》煤口揭盖装置应先】作模拟试验5次无误!后再进行揭盖负荷试!验各机构动作—应协调一致运行【应平稳灵活泥浆封闭!应准确?可靠
《
》 5 —氨水交换开闭机构应!试验5次
】
》 6 除尘用【活动:接口及?相应的板阀开闭作】往,复动作5次应—对位准确《封闭应良好运—。行应平稳
—
20.【4.5 熄焦车、!电机车、焦》罐车:试运转?应,符,。合下列规定
—
!1 熄焦车、【电机车?、焦罐车的安装应符!合设计文《件要求?
— 2》 熄焦车》卸焦门应进行开闭】试验5次动作应灵活!可靠应无冲击—卡紧现?象门开?度及门?关闭:间隙应符合技术条件!要,求车轮应不》卡轨不悬空制—。动应平稳定位—应可靠
》