19.【17  《管式加热炉安装【 】19.17.1【  炉？管及附件在安—装前应进行严—格检查？加氢、裂解、转【化炉用炉管》应进行水压试—验 【19.17》。.2  《合金：钢炉管与管件—。应采用光《谱分析？或其他方《。法逐件进行材质复】验 ？ ？ 19.17.3】  炉管焊接应有】焊接工艺评定施工】现场应有《焊接作业指》导书：  【19.17.—4  ？炉管焊缝质量应符】合设计文件的要【求设计无要求时焊】缝质量合格》标准不应低于现行】行业标？准承压设《备无损检测J—B，／T ？4730.1—～JB／T 4【。73：0.6规定》的射线检测质量【分级的？Ⅲ级 》 19.17】.5：  ：炉管焊？缝射线探伤检查数量！应符合设《计文件的《要求当设《计无要求时应符合】下列规定 【     1】 ， 碳素？钢炉管焊缝抽检1】。0，％，； —    《。 ，2，  合金钢炉管焊】缝抽检20％； 】     ！3  加氢》、裂解、转化—炉不锈钢材》质炉管焊缝100】％检验 》 ？ 19.17.【6 ： 焊缝热处理应【编制热处理方案热处！理应符？。合设计文《件要求焊缝热处理】后硬度？值，应符合现《行国家标准》现场设备、工业【管道焊接工程施【工质量验收规范GB！ 50683的有关！规定 【 19.17.【7  炉管安装后应！按，设计文件要求进行】系统水？压试：验当设？计无要求时系统【水压试验《应符合下《列规定 《 《     1  】水压试验用水宜采】用洁净水对》于奥：氏体不？锈，钢材质炉管水中氯离！子含量不得超—过25mg／l； ！ — ，   2  —水压试验压力应为】。设计压力的1.2】5倍稳压15m【in无泄漏后—降，。。至设计压力》停压时间不应少于】1h以无渗漏为合】格 1】9.17《.8  《弹簧吊架《安装应符合现行国家！标准工？业，金属管道工程施工规！范GB 5》。023？5的有关规》定 ： 19.】17：.9 ？ 炉管组对应—。符合下？列规定 】。     1 【 调整炉《。管长：度允许？偏差应为±》。2.：0mm 《 《     2  调！整炉管直线度长度L！。≤6.0m允许【偏差应为4.0m】m；长度L＞6.0！m允许偏差应—为8.0mm  ！ ：     3【  调整炉管对【口错边量公》称直径DN≤—100mm》允许偏差应》为0.5mm—；公称直径DN＞】100？mm允许偏差应【为1.？0mm ！  ：。  4  调整裂】。。解炉炉管《对口：错边量允许》偏差应为0.5【。mm —。 19.1—7.1？0  炉管》组对：焊，接焊缝？尺寸应？。。。。符合：表1：9.17.10规】定 》 表19.1【7.10  炉【管组对焊接焊缝【尺寸允许偏差表【 《 ， 《 19.1【7.11  加热炉！炉体：框架安装应符—合下列规定 】   》  1 《 调整？立柱纵、《横中心线允许—。偏差应为3》.0mm；  ！ ，     2  ！调整立？柱标高允许偏—。差应为？±5.？0mm； 】 ，。     》3  调整立柱垂】直，度允许偏差应为立柱！高度的1《／1000且偏【。差不应？大，于12.0mm； ！ ，   —  4  调—整相邻立柱高差允许！偏差应为5》.0mm；》   】  5  调—整框架对角线—差允许偏差》应为长？度的：1／1000且【偏差不应大于10】.0m？m 1】9.1？。7.12  加【。热炉炉体平台、横】梁安装应符》合下列规定》   】  1  调整【横梁标高允许偏【差应为±5.—0mm； 》     ！2  调整》横梁纵、《横中：心线允许偏差应为】2.0mm》； 【    《3 ： 调整？横，梁水平度《允许偏差应》为横梁长度的—1／：1000且》偏差不应大于5【.0：m，m ？ 1》9.17.1—3  加《。热炉管架、板—架，及，内衬支架安装—应，符合下列规定 】 ：     1 】 调整横梁管架标】高允许？偏差应为±2—。.，。0mm？；，。    ！ 2  调》。整立管上下管架中】心线：允许偏差应》为，2.0？mm； ！ ，   3《  调整管》板同轴？。度允：许，偏差应？为4.0mm—； 【   ？ ，4  ？调整管板《垂，直度允？许偏差应为》管，板高度的1／100！0，且偏差不《应大于10m—m；  ！。  ： 5  调》。整内衬？支，架标高允《许偏差应为》。±5：.，0mm； —     】6 ： 调整内衬》支架：在同一平《面内的高差允许偏】差应为5.0m【m 《 19.—17.14  加】热炉烟筒管垂直度】允许偏差应为—烟，筒管高度的1／1】000且不》偏差应大于2—0mm 《 ，