1》8.3 》除盐水槽安装—
1!8.3.1 底】板焊接时应采用收】缩变形最小的—焊接:工艺及焊接顺序宜】先焊:短焊缝后焊长焊缝】初层焊道应采用【分段退焊或跳焊法
!
》18.3.2— 壁?板焊接时宜先—焊纵焊缝后焊环【。焊,。缝;焊?工应对?称均匀分《布并沿同《一方向?施焊
《
1》8.3.3 顶板!焊接时宜先焊径向】直焊缝后焊圆周环焊!缝;径向直》焊缝宜采用对称隔缝!、分段退焊》;,圆周环焊缝》宜采用4人对—称焊接
】
18?.3.4 焊接】。质量应符合》设,计文件的《要求当设计无规定时!焊缝外观质量—应符合现行》国家:标准现场《设备、工《。业管道焊《接工程施《工质:量验收?规,范,GB: 506《83的现《场设备焊《缝,外观质?量检查等级Ⅲ级的规!定
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18.3.】5 槽《底板焊缝《应,采用真空箱法—进行严密性试验试】验负压值《应,。为53kP》a无:渗漏为合格
】
18》.3.6 除盐】水槽安装完后应按】设,计,文件要求《进行充水试验当【设计无规《。定时应符合下—列,规定
! ?1 充《水试验?前槽体应全部安装】完毕并检《验合格所有与严密性!试验:有关:的,焊缝均不得涂—刷油漆;
【。
2】 充?水试验应采用洁【净水:。; :
,
】 3 试验时充水!到设:计最高液位并—保持48h槽—壁无渗漏、无—异常:变形为合格
!
18.3.7】 :除盐水槽组装应符】合下:列,规定:
《
1【 :调整槽体高》度允许偏差》应为槽壁设计高【度,的5/?。1000;
【
2!。 调整槽壁垂【直度允?许偏差应为槽壁【设计高度的4—/1000》且偏差?不应大于50.【0mm;
》
?。。
3【 调整底圈—壁板:内,表面半径允许偏差应!为±1?3.0mm
!
1?8.3?.8 除盐—水槽组装焊接后罐】体的局部《凹凸变形应》平缓并应符》合下列规定 —
《
》 1 槽壁的局部!凹凸变形《不应大于10.0m!m焊缝处不》应大于15.0【mm;
》
】2 底板的局部凹!凸变:形,不应大于50—.0mm《;
《
》 3 固定顶】局部凹凸《变形不应大于1【5.0mm》
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