《18.3 》 除盐水《槽安装?。
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18!.3:.1 底板焊【接,时应:采用收?缩变形最小》的,焊接工艺及焊接顺】序宜先焊短》焊缝后焊长焊缝初层!焊道应采用分—段退焊或跳》焊法
1!8.3.2 壁】板焊接时《宜先焊纵焊缝后【焊,。环焊缝;焊工应【对称均匀分》布并沿同一方向【。施焊
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18.3.3 !。 顶板焊《接时:宜先焊?径向直焊缝后焊【圆周环焊缝;—径向直?焊缝宜采用对称隔缝!、分段?。退焊:。;圆周?环焊缝宜采用4人】对称焊?接
【1,8.3?.4 ? ,焊接质量《应符合设计》文件的要求当设计无!。。规定时焊缝外观质】量应符?合现行?国家标?准现场设备、—工,业,管,道,焊,接工程施工质量验】收规:范GB 506【8,3的现场设备焊缝】外观质量检查—等级Ⅲ级的规—定,
18.!3.5 》槽底板焊《缝应采?用真空?箱法进行严密—。性试验?试验负压《值应为53kP【a无渗漏《为合格
》
1》8.3.《6 : 除盐?水槽安装完后应按】设计文?件要求进行充水试验!当设计无规定—时应符合下列规【定
!。 1 充水试】验,前槽体应全部—安装完毕《并检验合《格所有与《严,密性试验《有关的焊缝》均不得涂刷油漆【;
?。
《 2》 充水《试验应采用洁净水;!
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: : 3 试验—时充水到《设计最高液位并【保持48h槽—壁无渗漏、无—异常变形《。为合格?
?
18》.3.7 —除盐水槽组装应符合!下列规定《。
《
》 1: 调整槽体—高度:允许偏差应为—槽壁设计高度的5/!100?0;:
】 2 调整【槽,壁垂直?度允许偏差应为槽】壁设计高度的4【/10?00且?偏差不?应大于5《0.0m《m;:
— , 3《。。 调?。整底圈壁板内表面】半径允许偏差应为】±13.0mm
!
18.【3.8 除盐水槽!。组装焊接后罐体的局!。部凹:凸变形?应平缓并《应符合下列》规定 ?
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1】 槽壁的局部凹凸!变形不应《。大于:10.0mm—焊缝处不应大于15!.,0mm?;
》
2 !底板的局部凹凸【变形不应大于50】.0mm《;
【 3 — ,固定:顶局部凹凸变形不】应大于15》.0m?m
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