《18.3《  除？盐水槽安装 】 ： 18.3【.1  底》板焊接时应采—用收缩变形最小的焊！接工：。艺及焊接顺序宜先焊！短焊缝后焊长焊缝初！层，焊道应采用分段退焊！或跳：焊法 》 ， 1？8.3.2  【壁，板焊接时宜先焊纵焊！缝后焊环焊缝；焊工！应对称？均，匀分：布并沿同一方向施焊！ 《。 18.》3.3  顶板焊】接时宜？先焊径向《直焊缝后焊》。圆周：环焊缝；《径，向直焊缝宜》采用对称隔缝、【分段：退焊；圆周环焊缝】宜采用？4人对称焊接—。 ： ？。 18.3》.4  焊》接质量应符合设计】文件的要求当设计无！规定时焊缝外观质】量应符合现》。行国家标准》现场设备《。、工业管道焊—接工程施工质量验收！规范GB 50【6，83的现场设—备焊缝外《观质量检《查等级Ⅲ级的—规定 》 ？。18.3.5—  槽底板焊缝应】采用真空《箱法进行严密—性试验试验负—压值应为《53：kPa无渗》漏为合？格 ？ 18.3.！6  除盐水槽安装！完后应按设计文件要！求进行充水试验当】设计无规《定时应符合下列【规定 】    《1  充水试验前】槽体应全部》安装完毕并》检验合格所有与【严密性？试验有关的》焊缝均不得》涂刷油漆； ！ ，  ：   2  充水试！验应：采用洁？净水；  —     3！  试验时充水到设！计最高液位并保持】48h槽壁无渗【漏、无异《常变形？为合：。格 【18.3.7  除！盐，水槽组装应符合【下列规定 —。     】1 ： 调：整槽体高度允许【偏差应为槽壁—设计：高度的5／1—000； 】    》 2  调整槽壁垂！直度允许偏》差应为槽壁设计高】度，的4／1000【且偏差？。不应大于50—.，0mm； ！  ：。   3  调整底！。圈壁板内表面半【径允许？偏差应为《±1：3.0mm 】 18.3【.8  除》盐水槽组装》焊接后罐体的—局部凹凸变形应平】缓并应符《。合下列规定  】。 ：    》 ，。。1  ？槽壁的局部凹凸变形！不，应大于10》.0：mm焊缝处》不应大于15.【0mm； 【 ？。    2  【底板的？。局部凹凸变形不应大！于5：0.0m《m； ？ ，     3！  固定顶局部凹】。。凸变形不《应大于15.0m】m ？