18.【3 ： 除盐水槽安—装 ？ 《。 18.3.1】。  底板焊接时【应采用收缩变—形最小的焊接工【艺及焊接顺序宜先】焊短：焊缝后？焊长焊缝初层焊道应！采用分？段，。退焊或跳焊》法 ： 《 18？.3.2 》 壁板焊接时—宜先焊纵焊缝后【焊环焊缝；焊工应】对称均匀《分布并沿《同一：方向施焊 》 ？ 18.3.【3  顶板焊接【时宜先焊径向直焊】缝后焊圆周环焊缝】；径向直焊》缝宜：采用对称隔缝、分】段退焊？；圆周？环，焊缝：宜采用4人》对称焊？接 ： 《 ，18.3.4—  焊接质》量应符合设计文件的！要求当？设计无规《定时焊缝外观—质，。量应符合《现行国家标准现【场设备、工业管道焊！接工程施工》质量验收规》范GB 5》068？3的现场设备焊【缝外：观质：量检查等级Ⅲ级的规！。定 《 1《8.3.《5，  槽？底板焊缝应采用【真空：。箱，法进行严密性试【验试：验负压值《应为5？3kPa无渗漏【为合格 】 18.3.6 】 除盐？水槽：安装完后应按设计文！件，要求进行充》水试验当设计无【规定时？应符合下列规定 】 ： ：     1 【 充水试验前槽【体应全部安装完【毕并检验合》格所有？。与严：密性试？验有关的焊缝—均，不，得涂刷油漆； 【。  —   ？2，  充水试验应采用！洁净水；  【 《    3》  ：试验时充水到设计】最高液位并保持【48h槽壁》无渗漏？。、无：异常变形为合格 】 》18.3.7 【 ，除盐水槽组装—应符合下列规定 】。     ！1  调整》槽体高？度允许偏差应—为槽壁设《计，高，度的5／1000；！。 —    2  【调整槽壁垂》直，度允许？偏差应为槽壁设【计高度的《4／1000且偏】差不应大于5—0.0？mm； 【。     3 】。 ，调，整底圈？壁板内表面半径允】许偏差应《为±13.0mm】 18.！。3.8 《 除盐水槽组装焊接！后罐体的局部凹凸变！形应平缓并应符【合下列规定  】    【 1 ？ 槽壁？的局：部凹凸？变形：不应大于10.0】。mm焊缝处不应大】于15.0mm；】   】  2  底板的局！。部，凹凸变形不应大于5！0.0mm》； ： ，     3！。  固定顶》局，部凹凸变《。形不应？大于15.0m【m，。 ：