《18.3 》 除盐水《槽安装？。 ， 18！.3：.1  底板焊【接，时应：采用收？缩变形最小》的，焊接工艺及焊接顺】序宜先焊短》焊缝后焊长焊缝初层！焊道应采用分—段退焊或跳》焊法 1！8.3.2  壁】板焊接时《宜先焊纵焊缝后【焊，。环焊缝；焊工应【对称均匀分》布并沿同一方向【。施焊 — 18.3.3 ！。 顶板焊《接时：宜先焊？径向直焊缝后焊【圆周环焊缝；—径向直？焊缝宜采用对称隔缝！、分段？。退焊：。；圆周？环焊缝宜采用4人】对称焊？接 【1，8.3？.4 ？ ，焊接质量《应符合设计》文件的要求当设计无！。。规定时焊缝外观质】量应符？合现行？国家标？准现场设备、—工，业，管，道，焊，接工程施工质量验】收规：范GB 506【8，3的现场设备焊缝】外观质量检查—等级Ⅲ级的规—定， 18.！3.5  》槽底板焊《缝应采？用真空？箱法进行严密—。性试验？试验负压《值应为53kP【a无渗漏《为合格 》 1》8.3.《6 ： 除盐？水槽安装完后应按】设计文？件要求进行充水试验！当设计无规定—时应符合下列规【定   ！。  1  充水试】验，前槽体应全部—安装完毕《并检验合《格所有与《严，密性试验《有关的焊缝》均不得涂刷油漆【； ？。 《    2》  充水《试验应采用洁净水；！  —  ：  ： 3  试验—时充水到《设计最高液位并【保持48h槽—壁无渗漏、无—异常变形《。为合格？ ？ 18》.3.7  —除盐水槽组装应符合！下列规定《。 《    》 1：  调整槽体—高度：允许偏差应为—槽壁设计高度的5／！100？0；：   】  2  调整【槽，壁垂直？度允许偏差应为槽】壁设计高度的4【／10？00且？偏差不？应大于5《0.0m《m；： — ，   3《。。  调？。整底圈壁板内表面】半径允许偏差应为】±13.0mm ！ 18.【3.8  除盐水槽！。组装焊接后罐体的局！。部凹：凸变形？应平缓并《应符合下列》规定 ？ ： ，     1】  槽壁的局部凹凸！变形不应《。大于：10.0mm—焊缝处不应大于15！.，0mm？； 》     2  ！底板的局部凹凸【变形不应大于50】.0mm《； 【    3 — ，固定：顶局部凹凸变形不】应大于15》.0m？m ？