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18.3 — 除:盐水槽安装》
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18.3.1 ! ,底板焊?接时应采《用收缩变形最小【的焊:接工艺及焊接顺【序宜:先焊短焊缝后焊【长焊缝初层》焊道应采用分—段退焊或跳焊法【
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《18.3.2 【。 壁板焊接时宜【先焊:。纵焊缝后焊环—焊,。缝;焊工应》。对称均匀分》布并沿同一方向施焊!
18】.3.3 —顶板焊接《时,宜先焊径向直焊【缝后焊圆周环焊缝;!径向直焊缝》宜采用?。对称隔缝、分段退焊!;,圆周环焊缝》宜采用4人》。对称焊接
】
:18.3.》4 焊接质量【应符合设计文—件的要求当设计无规!定时焊缝外观质量应!符合现?行国家标《准现场设备、工【业管道焊接》工程施工《质,量验收规范GB 】5068《3的现场设备焊缝】外观质量检》查等:级Ⅲ级的规定
】
18.3】.5 《槽,底板焊缝应采用【真空箱法进》行严密性试验试【验负压值应为5【3k:Pa无渗漏为合格
!
《
18.3.6【 除盐水槽安装】完,后应按设计文—。件要求进行充水【试验当设计无规定】时应符合下》列规定
【
《 1 》充水试验前槽体应全!部安装完《毕,并检验合格所—有与严密性》试验有?关的焊缝均不得【涂刷油漆;
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】 ,2 ?充水试验应采用洁】净水;
【
【3 试验》时充水到设计最【高液位并《。保持48h槽壁无渗!漏、无异常变形为】合格
—。
18.3.7】 除盐水槽组【装应符合下列规定】
《
1【 , ,调整槽体高》度允许?偏差应为槽壁设计】高度的5/100】0;:
! 2 调整槽壁垂!直度允许偏差应为槽!壁,设计高度的4/10!00且偏《。差不应大于》。50.?0mm?;
! 3 《 调整底圈壁板内表!面半径允《许偏差应为±13.!0mm
《
》18.3.8 【 除盐水槽》组装焊接后罐体的局!部凹凸变形应平缓】并应符合下列—规定
《
【 , 1 槽壁—的局部凹凸》变形不应大》于1:0.0mm焊缝处】不应大于1》。5.0m《m;
【
2— 底板的局部【凹凸变?。形不应大于》50.0mm;【
,。
》 ? 3 固定顶局部!凹凸变形不应大于1!5.0mm
【