7.4.2  仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系，设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平，才能达到预期的效果。如在前处理间、浓缩间、干燥间、奶粉包装间，宜配置分散控制系统(DCS)或可编程控制器(PLC)。

7.4.3  仪表控制装置的集中，必须与生产设备的操作要求相适应，还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作，采取集中与分散相结合的方式较为合适。随着自动化水平的提高，生产过程仪表与电气的自控将融为一体。

7.4.4  适合乳制品生产卫生要求的常用仪表，有下列几种主要形式：

    (1)温度：双金属温度计、热电阻、热电偶等；

    (2)压力(真空)：带隔膜装置的压力表、法兰式压力变送器等；

    (3)液位：法兰式差压变送器、浮子式、音叉式、超声波式液位计、雷达式液位计等；

    (4)流量：电磁流量计、旋转活塞流量计、转子流量计、旋涡流量计、超声波流量计等；

    (5)分析仪表：pH测量仪、电导率测量仪；

    (6)阀门：食品卫生阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、防混阀等。

7.4.5  在位清洗系统(CIP)的自动控制装置，应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门，并连接安全联锁电路，防止误操作而发生事故。

7.4.7  自动调节阀应按生产重要性的不同要求，设置不同方式的应急操作阀组。对于一些重要场所，如锅炉给水调节阀，应设旁路阀组；另一些较为重要场所，如浓缩、喷雾干燥装置的蒸汽调节阀，可采用手轮机构。乳制品物料的自动阀，由于物料管道有卫生及清洗要求，不宜设置旁路阀组，宜选用工作可靠，更换阀件简便的阀门。