。。 5.4  ！专业设备 》。 ？ 5》.4.？3  工作》压力指？在，正，常工作条件下容器】顶部可能达到—的最高压力(表【压)  》 5.4【.4 ？ 在工程设》计中常压卧式—容器的？设，计，计，算通常按照现行行】业标准钢制卧式【容器JB／》T， 4731的有关规！定；：高度大于1》。0m：且，长径比大于5的【常压立式《容器的设计计算【通，常，按照现行行业标【准钢制塔《式容器JB／T 】47：10的有关规定 ！ ， 5.4.【8  为《了准确地预埋地【。脚螺栓使塔》器安装时容》易对中可《采用模板和锚板进】行地脚螺栓定—位模板位《于基础的上表面锚】板位于基础中；锚板！的安装结构及尺寸】可参考路秀林—、琽相？等编著的化工设备】设计全？书-塔？设备中？图8-57及表【8，-26 ！5.4.10—  无耐火保护层的！钢制：裙座其耐火极限【只有0.25—h，左右在火灾中很【容，易丧失强《度而坍塌为避免产生！二，次灾害使承重的裙座！能，在一：般火灾事故中在一】定，时间内仍《保持必需的强—度，本条：规定应采取》耐火保护措施 【 5.4.！11  《钢制罐具有施工快、！防渗漏性《能好、检修容易等】特点现有的生物柴油！。工厂原料《油储罐、甲醇储罐】、生：。物柴油和燃料乙醇】储罐均采用钢制储】罐 【    燃料乙【醇和甲醇易挥发【有资料显示采用浮】顶或内？。浮顶储罐《贮存可以减少其蒸发！损耗85％以上同】时浮盘上方设置良】好的通风措施可以防！止静电聚集》。。降低：火灾发生的危险 ！ 5.4【.12  燃—料乙醇储罐和甲醇】储罐的？进料管要求从储罐】。的下部接入是为【了安全和减少损耗】从，上部进？入储罐易因摩擦产】生，大量静电达到一定电！。位就会在气相空间放！电而引起爆炸  】 ？ 5.《。4.1？3  本条规—定了储罐附件的设】置要求  【 ，。     3 】。 生物柴油原—料油储罐和生物柴油！储罐因基本无蒸发不！设呼吸阀和阻火【器   ！  4  为随时】了解储罐内》液，位进行自动》控制：也为防止《储罐溢流引起火灾、！爆炸在储罐上应【。设液位计和高液位报！警器 —。 ：5.4？.16  本条规定！了安全阀的设置【要求  ！。  ： 1  根据—特种设备安全监察条！例(国务院令第54！9号：)规定工作压力大】于或等于0.1M】Pa(表压)的【设备属？。。于，压力容器应设置安】全阀： 》     2  汽！液传：质的塔因《停电、停水、停回流！、气体？量过大、原料—带水过多等原因都可！能导致气相》负荷突？增引：起设备超压因此【当，塔顶操作压力大【于0.03MPa(！表压)时应设—安全阀 】  ：   以上两—款为强制性条款必】须严格执行 【。     3！  同一压力系统中！例如：分馏：塔顶油气冷却—系统分馏塔》的，顶部已设安全阀则分！馏塔顶油气换热【器、油气冷却器、油！。气分离器《等设备可《不再设？。安全阀 《 5.4】.17  》本条为强《制性：条，文必须严格执—行 —    《 在特种设备安【全，技术规范固定式压】力容器安全技—术，监察规程TSG【 R00《04中将安全阀的开！启压力修改》为整定压《力并规定可以采用最！高允许？工，作压力确定安全【阀的整定压力可【以，充分利用压力容【器的实际承载—能力避免安全—阀频繁？开启对安装有安【全阀的低压容器【尤为重？要但应在图》样或铭牌上标—注最高？允许工作《压，力并以最《高允许工《作压力进行强度校核！ ： ：     安装】单个安全《阀的设备其》超压限度应不大【于设计压《力的10％或2【0kPa中的较大值！；安装多个》。安全阀的设备其超】压限度应不大于设计！压力的？16％或30—kPa？中，的较大值 】 5？.4.18》  本条参》。照现：行国家标准石油【。化工企业设计防火】规范：GB 50160制！定 【5.：4.：19  为》降，低运输成《本、减少车流量【。汽车槽？罐车：的，容量都较《大为：缩短装车时间故设】此规定 — 5.4.2】0  燃料乙醇【是一种易挥发性产】品采用？将，鹤管插到槽罐车底部！。(液下？装车鹤？管，)的浸没式灌装方式！是为减少《损失：。和，防止静电《危害 《