4 总平!。面布:置
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4.1 【 ,一般规定《
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》4.1.1 在生!物液体燃料工—厂的设计中厂区总平!面布置是一项十【分,重要的工作既关系】到土地利用是否合理!也关系到工程建设费!用、节约能源和【投,。产,运营后的生产成本】在总平面布置中【。除应符合《现行的有关标准、】规,范中的相关规定外应!在,全面:。梳理和综合》分,。析,本条中所《列诸要素的基础上经!多方案比选后择【优确定在具体的项】目设计?中因受原料种类【。、厂址的《地形、地貌、工程】地质、水文地—质、风向、厂—址周边条件等因素】的影响在设计总平面!。布置时难以满足本规!范中所有《的有关要求此时应分!析具体情况作出【。。妥善合理《的安排
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4.?1.2? 按?功能分?区设计总平面布置】是总平?面布置的基本原则】之,一见表1
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表1 —燃料乙醇工厂各功能!区包括?。的,内容
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】 根?据,燃料乙醇《工厂的特点各类仓储!不可能、《也无必要相对集中】布置本条未单列仓储!区而:是将服务于生产的原!料仓:库(原料贮罐)【、,综合仓库放在了【生,产装置区;将服务于!机修、电修、仪【修的五金材料库放】在了辅助生产—区;固体《废弃物库则》放在了公用工程设施!区
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鉴于成!品罐区的特》殊性将其单列
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4.1—.3 生物液体燃!料工:。厂完全不同于以农产!品为原料的食—品加工厂而是以农作!。物或农作物的—制成品、半成品为】原料通过《“动力?传,递”、“《热量传递”、—“质量传递》”等化工单元操【作生产?液体燃料是具—有典型化学工程【特,征的工厂因》此本条中《的厂区建筑系数【和厂区?利用系数采用了现】行国家标准化工企业!总图运输设计规范G!B :。50489中的指标!。而容积率则采用【了,工业:项目建?设用地控制》指,标(国土资发[【2008《。]24号)中—的“:化学原料及化学制】。品,制造业”的指标上】述指标、计算方法应!符合本规范》附录A的规定—
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4《.1.4 当生】。物液体燃《料工厂分二》期建设时如果—二,期工程能在近—期预期时间内实施并!投产将一、二期【工程一次规》划、设计分期实施】可使生?产装置等各》功能区的布置经济合!理,有利:。于全厂的生产—管理节省二》期工:程建设费用和—降低全厂《运行费?用在这种情》况下二期工程建【设用:地宜预留在厂区内就!。生物液体《燃料工厂而言—制约二期工程投入实!施的因素并非产【品市场而是原料基地!建设:和原料?供应:本条的制定是为防】止和避免土地资源长!期闲置而《造成的土地资—源浪费
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生物液体!燃料所需的各—类非粮农作物从育苗!到大面积种植—和收获一般》都需要3年~5年的!时间如能在一期【工程:建成投产后的—1年~2《年内开始实施—二期工程则在其后的!2年左右时间内将】二期工?程建成投产应是【有保证的二期工程建!设必须注意与原料】基地建?设,和原料供应的—衔接
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4.1—.,5 合《理地:组织人流和》物流合理地设置人流!、物流出《。入,口既是提高运输效】率、降低《运输成本《的需要也是》保证人身安全、【生产安全和维—。护厂区内环境—。卫生的?需,。要
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4.《。1.6 《 本条中的生产作业!线,。既包括生《产,装置也包括供—水、循环水、排水】、沼气处理与输送、!供电、供汽(气)】、,自动控?制、二?氧化碳回收等部分】通过优化的总平面】布置使上述》的作:业线顺畅、便捷【、有利于《减少能?耗和降低生产成本】。
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4.1【.7 根据现【行,国家标?准厂矿?。道,路设计规范GBJ !22的规《定厂内运输易燃、】易爆危险品》的专用道路》其最大纵坡》限制在6%以内故】燃,料乙醇?工厂运?输燃料乙醇的道路】的最大纵坡不应【大于6%本条是【强制性条文必须【严格执行
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4?.1.8 —为减少与道》路的平?交避免对《厂区:的干扰?及影响缩短》厂,内运:输距离故《作本规定
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