1》。0  ？过程检测与控—制仪表 》 — 10.1  】。自动化水平及—控，制系统 《 ： 10【。.1.1  生物】。液体燃料工厂宜构建！控制系统工业以太网！分散：型控制系统应—能支持多种》现场：总线和标准的通【信协议应《能与：工厂管理网相—连接其通信》网络应？符合ISO／I【EEE？的通信标准并应【配置相应《的网络接口 】 10.1【.2  生产—过程应采用分—散型控制系统(D】。CS)进行集—中监视、操作—和控制公用工程宜】。采用可编程序—控制器(《PLC)进行监控也！可作为分散型控制】系统(DCS)测】控，对象的一《部分进行监控— ，。 ？ 1？0.1？.3 ？ 成套？配置的工艺装置和公！用工程？装置应采用可编程】。序控制器《(PL？C)：进行监控《。并应作？为分散型控制系统(！DCS？)，的，子系统工厂电能监控！系统：宜作为子系》统接入分散型控制】系统(DC》S) 》 ？10.1《.4  《分散型控制系统【(DCS《)应配置冗余的工业！。以，太网和控制网—。系统应配置》冗余的控《制器和？电源装？置I／O点的配置】数量宜有10—％～30％的预【留与成套设》备连接？的通信点的配—置数量？。宜有10％～30％！的预留并《应确保各车间、工】段的预留通信点【不应少？于2点 《 ： 10.1【.5  分散型【控制系统《(DCS)机柜【(包括信号采集【。系统机柜《)应预留10％的安！。装空间并应装—有10％的》预留：。接线端子 【 10.1.6！  生物液体燃料】生产过程的》。分散型控制系统【(DC？S)：应设置安全》、联锁的系统并应符！合下列规《定  】  ： 1：  当发生》。过程参数越限、机械！设备故障、系—统自身故障或—电源中断时应—能联锁相关的通-】断阀、启动或停止相！关设备？。调节阀应处于—安全位置； — ？  ？   2  蒸【馏脱水车间(—工段)应设置紧急停！车系统并应独立于】分散型控《制系统？单独：。设置；紧急》停车系？统宜采用可编程【控制器或通》过，。继电：器联锁回路实现【。并可采用串行通信或！硬接线方式》向分散型控制系【统传送信号其报警、！联锁信号可同时显示！ ，。 10.】1.7  》集，中设置的电机控制】中心(MC》C)设备与分散型】控制系统(DCS】)的控制《联锁宜？设置专用的I／O装！置并应安《装于电机控制中心】。(MCC)》间同时应《采用通信的方式连】接 10！.1.8 》 延伸至《现场操作间》的控制网宜设置工】。程师站接口》 10】.1.9  —工厂的分散》型控制系统(DCS！)应设置信号采【。集系统信号的—采集应在《各车间、工段完成】信号应采用》通信的方式传输 ！