？。 5.4 》 ，专业设备 》 ， 5.4！.1： ， 生物液体》燃料生产专用设备】的设计应根据生产】工艺要求进》行工艺计算》和选型并应合—理确：定，其规格和各部位【尺寸 【。 5.4.2  专！用设备的设计应符】。合安全可靠》、，高效：、易清洗和》环，保的要求 — 5.4.】3  工作压—力不：小于0.《1MP？a的压力容器应符合！国家现行标准固定式！。压力容器安全技【术监察规程》TSG R》0004、》压力容器GB 【150.1～GB ！150？.，4的有关规》定 5】.4.4 》 设计压力大于0】.02MP》a、小于0.1M】Pa的钢《制立式圆筒》形常压容器》应符合？现行行业《。标准钢制焊接常压容！。器N：B／T 4》7003.1的【有关规定 — ： 5.4.5  ！管壳式换热》器设计？应符：合现行国家标—准管壳式换热—器G：B 1？5，1，的有关规定》 ： 5.4.6！  发酵醪冷—却可选？用宽通道板》式换热器《。或螺旋？。。板换：热器 【 5.4.7  蒸！馏设备应采用奥氏体！不锈钢粗《馏塔塔板宜选用抗污！。堵的塔板精馏—塔宜：。选用高效塔板或填】。料塔 — 5？.4.8 》 ，蒸馏塔设计应—包括蒸馏塔基础构】件， ？ 5《.4：.9 ？。。 分子筛《塔设计？应符合现行》行业标准《钢制压力容器分析】设计标准《JB ？4732的有—关疲：劳分析的规定— 5.】4.1？0 ： ，容积不小于5m【3的：甲、乙A类液体【设备的钢制裙座外侧！未，保温部分及直—径大：于1.？2m的？裙座内侧或支承设】备的钢支《架应覆盖耐火层其】耐火：极，限不应低于1.【50h 》。 ？ 5.4.11  ！原料油储罐、汽油储！。罐、甲醇储》罐及成品《储，罐宜采用《钢制储罐并》应符合下《列规定 《 ？     —1  燃料乙—醇储罐、甲醇储罐】和汽油？储罐应选用内—浮顶储罐《。原料油储罐及生【物柴：油储：罐应选？用固定顶储罐； 】 ，。    【。。 2：  ：原料油储罐、生物柴！油储罐、糖浆—储罐应设置加—热系统 》 《5.：4，.1：2  燃料乙醇【储罐、汽油》储罐和甲醇》储罐的进料》管应：从罐的下部接入【；确需从上部接入时！其进料口宜延—伸至：距罐底20》0mm处《 》 5.4.13【  储罐附件—的设置应符合下列】规定 【 ，    1 — ，内浮顶储罐应设置罐！顶和罐壁通》气孔、量液孔、【。排污孔？、放：水阀：、罐体人孔》及浮盘人孔等；【。 ， 《。     》2 ： 固定？顶，储罐应设置呼吸【阀(通气管)—。。、，量液孔？、透光孔、》排污孔、放》水阀和人孔》等； —   《  ：3  燃料乙醇、】汽油储罐及甲醇储罐！的通气？管上应装设阻火【器，；采：用氮封时应设—。置呼吸阀《；， ？     4 ！ 储：罐应：设置液位计、—。温，度计和？。高液位报警》器；：连续出料的储—罐还应设置低液位报！警器； 》  》。   5  储【罐，应设：置梯子、平》台和防护栏杆；【高度大于5m—的储罐应采用盘【梯；：罐顶上经常走人的】部，位应设置防滑踏【步 — 5.4.14  ！原料：油储罐、汽》油储罐？、甲醇储罐和—成品储罐的基—础面标？高，宜高出储罐周围设】计地坪0.5m ！ 5.4【.15 《 生物？柴油：生产车间、》蒸馏脱水车间、原料！。罐区：、成品储罐区的设备！其保温层应采用不】燃，。材料 《 5》.4.16  【安全阀的设置应符合！下列规？定 — ，    1  工作！压力不小《于0.1M》Pa的？压力容器《、工作压《力大于0.03【。MPa的蒸馏塔以及！可燃液体受热膨胀导！致超过？设，计压力的《设备：应设置安全阀； 】 《     2【  ：工作压力为》。0.03MPa～】0.：1MPa的》设，备应根据工艺要求】设置安全《阀； 】    3  在】同一压力系统中压力！来源处已有》安全阀且能可靠【控制：时该系统的设—备可不设安全阀 ！ 5.4.】17  单》个安：全，阀的整定压力不应】大于该设备的设【计压力当一台设【备安装多个安全阀时！。其中：一个安全阀》的整定压力不应【大于该设备的设【计压力其他安全阀】的开启压力不—应，大于设备设计压力的！1.05倍 — 5.4】.18  可—燃液体？设备的安全阀出【口泄放管应接入储】罐或其？他相关容《。器可燃液体输—送泵的安全阀出口泄！。放管宜？接，。至泵的入口》管道、塔或》其他相关《容器 ？ ： 5.4—.19？  汽车槽罐车的】灌装：宜采用定量装车控制！方，式装车？流量宜大于3—0，m3／h但流速【不得大于4.5m／！s ： 5.4】.20  当—采，用上装鹤《。管向汽车槽》。罐车灌装燃料—乙醇时应采用能插】到槽罐车底部的【装车鹤管 —