安全验证
, 11.2 】 生产?用汽: :。。 》。 ,11.2《.1 ? 生产?用汽压?力和温度应满足工艺!生产和控制要求【生产用汽宜》采,。用不:低,。于1.?2MPa《(表压)的饱和【蒸汽 ? 《 ,1,1,.2.2 》 用汽负荷应按下】式计算 】 : :     式中!Q1采暖的》最大热负荷(t【/,h,或MW); 【 , ?        】  Q2《通风的最大热负【荷(:t/:h或MW);— :   — ,    《  : ,。Q3生产的》最大热负荷(t/】h或MW《); 】      —    Q4生活】的最大?热负荷(t/h或】MW); —  》     》 ,。   Q5锅炉房自!用,热负荷(t/h或】。MW); 】   《。       【 K0室《外管网热损失及漏损!。。系,数按表11》.2.2-1确定;! 《   《    《    K》1,、K:2、K3《、K4、K5分【别为:采暖:、通风、生》产、生活和锅炉房自!用热负荷同时使【用系数按《表,11.2.2-2】确定: , , 表11【。.2.2-1  】。室外管网热》损失及漏损系数K】。n :。 】 表《11.2.2-2】  采暖《、通:风、生产《、生活和《锅炉:房,自用热负荷同时使用!。系数 】 》    《 注生活用》热负荷和生严用【热负荷?时间错开《则K:4=0? ? , 11.2.【3  生产用汽热力!。控制室的布置应【符合下列规定 】   —  1?  热力控制室布置!应符合工艺流程【。、安全规程以及操作!方便的?要求布置应紧凑并】应留有便于设备部】件拆卸和《。检修的通道与—空间;?。    ! 2  热力控【制室内?主,要操作?通,道宽度宜为2—.0:m~2?.,5m非?主要通道的宽度【不应小于0.8m;!  【   3  热【力控制室的净—空高度应满足蒸压釜!等用汽设《备最低管口》的要求; 》    】 4  热力控制室!宜有:良,好的自然通风 ! 11.2.】4 : 生产用汽》管道设置应符合【下列规?定 ?    【 1  生产用汽管!道应:采用无缝《钢管并?应符合现《行国家标准输送【流体用无缝钢管【GB/T 》81:63或?低中压锅炉用无缝钢!管GB 308【7的要求《应根:。据管内的最》。低,工作温度选》用管道材料》 ,   【 , 2  生产用汽管!道的敷设《方式:应,根据气象、》水文、地质、地形等!。条件和施工》、运行、维修方便等!综合因素确定并【应符合下列》规定 【      —   ?1)夏?热冬:冷,地区、夏热冬暖【地区和温和地区的生!产用汽?管道宜采用》架空敷设; !    》     2—)寒冷地区和严【寒地区的生产用汽】管道架空敷设—时应采取《防冻措施;》   】      3)】严寒地区的》生产:。用汽管道《宜与热力管道共沟或!埋地:敷设 — ,     》3,  生产用汽管【道穿过建筑物的沉降!缝、伸缩缝、墙及楼!板时应采取保护措】施 《 ?  :  4  减压【减温器、蒸压釜等设!备上的?放汽管、安全阀的】排汽:管应接?至室外排汽管—。道出口喷出的扩散汽!流不应危及》工作人?员和邻近设施排【汽口离?屋面(或楼》。面,、平台)的高度不应!小于2.5m !   》  5  》生产用汽管道应计】入热膨胀《。的补偿并充》分利用管道》的自然?补,偿;当不能满足【要求时应设置“n”!形或波形补》偿器 】  :  6 《 汽水?管道支架、吊架【设计应计入管—道、阀门《与附件的重量、管内!水重、?保温结构重量和由】于管道热《膨胀而作《用在支架上的荷载 !   【  :7  输《送生:产用汽管道》的低点和可能—积水处应装设疏水】阀、放水阀;放水阀!的公称直径不应小】于DN20;设有坡!度的管道设计坡【度不宜小《于0:.3% !    8  生】产用:汽管道及设备应设】置安:全泄放装置 !。 11《.2.5  —生,产用:。汽管道设计应符合】现行国?家标准压力管—。道规范  工—业管道GB/—T, 208《01、工业》金属:管道:设,计,规范GB 》。5,0316、工—。业设备?及管道绝热工程【设计规范GB 50!264的《有关规定 —