7》.，5  蒸压养—护 ： 7.！5.1  在蒸压】养护：工段宜设置釜前预】养窑 ？ 7.【5.2  蒸—压釜直径的》设计：选型应优《先选用蒸压釜填充率！最大的设《计，方案 《 ：。 7.5》.3  蒸压釜【长度应根据蒸养车】搭接：长度与釜内》蒸，养车数量确定—宜按下式《计算 》 ！    《式中H蒸压釜的长】度(m)； —。 》   ？     》  L蒸《养，。车，。的搭接长《度(m)； ！        ！   N单条釜内】蒸养车？的数：量(辆)《 《 7.5》.4 ？ 蒸压釜数》量应由设《计规模、《蒸压釜长度及釜内】码坯：方式确定《可按下式计算— 【 ：     式】中Q蒸？压釜的数《量(台？)； 【        】 ，  G设计规模(】m3／a)》；  】      —  ： D：年工作日(d按30！0d计算)》； ？      ！   ？  c蒸压周期【(h)； 】  ？         ！N，单条釜内《。蒸养车？的，数量(辆)；—  【 ， ，       m】每个蒸养《车上的坯体数(个】)； ？   【        V！坯体切割后的—体，积(m3) ！ ，    《 注计算出的数据】当小数点后》第一位数值大于5】时，蒸压釜？的数量为《计算数量加1；小于！5时需要调》整方案？并，重新计算 ！ 7.5.5  蒸！压养护制度应由坯】体进釜、抽真空、升！压，。、恒：压、降压《、制品出釜六个【阶段组成《整，个蒸压周《期不宜小于12【h蒸压釜的设计压】力不宜小于1.4】MPa 《 7—.5.6  两【台蒸压？釜在同？一，处安装时蒸压釜【之间的中心距—宜符合表7.5.6！。的规定 》 表》7.5.6  蒸】。压釜之间的中心【距 — ， 7.】。5.7  蒸养小】车数量应《由蒸压釜数量及釜内！蒸养车数《量确定最小》数量可按下式计算 ！ ？ 【  ：   式中S—蒸养：小车的数《量(辆)； 】。 ？        】  Q蒸压釜的总】数，量(：台)； ！         ！ N：单条：釜内蒸养车的数量(！辆) 7！.5.8  —模具的底板》或侧板在《返回切割《工段组模前宜设置清！理措施或清理装置】。 —7.5.9  【蒸养小车的循环系统！应设置？蒸养小车《轴承：的检：修和注油《。工位 《