， 7.5  蒸！压养护？。 《 7.5.】1，  在蒸压养护【工段宜？设置釜前预养—窑 【7.：。5，.2  蒸压釜直】径的设计选型应【优先选？用蒸：压釜填？充率最大的设计方】案 【7.5？.3  蒸压釜【长度应根据蒸养【。车搭接长度与—釜，内，蒸养车数量确定宜按！下式计算《 ： ！    《 式中H蒸压釜的】长度(m《)；  ！         ！L蒸养车《。的搭接？。长度：(m)； 【      】     》N单条釜内蒸养车】的数量(辆) 】 7.5.】4  蒸《压釜数量应由设计】规模：、蒸压釜《长度及釜内》码坯方式确定可【按下式计算 — 】 ：     》式中Q蒸压釜的数量！(台)； 】     —      G设计！规模(m3／a【)； 】   ？       【D年工作日(d【按3：00d计算)—；   ！        】c蒸压周期(h)；！ ，     ！      N单】条釜内蒸《养车的数量》(辆)； ！ ，  ：        】m每个？蒸养车上的坯—体，数(：个)； 【   《       【 V：坯体切割后的—体积(m3) 【 ？   《  ：注计算出的数—。据当小数《点后第一位数值大于！5时蒸压《釜的数量为计算数】。量加1；小》于，5时需要调》整方案并重新计算 ！ ： ？7.5.5 — 蒸压养护制度应】由，坯体：进釜：、抽真空《、升压、恒压、【。降压、？制品出？釜六个阶段组—成整个蒸压周—期不宜小于》12h？。蒸压釜的设计压力不！。宜小：于1.4M》Pa 》 7.5.6 ！ 两：台蒸压釜在同一处】。安装时蒸压釜—之间的中《心距宜？符，合表：7，.，5，.6的规定 ！ 表7《.5.6  蒸【压釜之间的中心距】 ， ？ 《 7.5.7！  蒸养小车—数量：应由蒸？压釜数量及釜—内蒸养车数量确【定最小？数量可按下式计算】 》。 — ，  ：  式中《S蒸养小车的数【量(辆)《； ？。。   —       【。 Q蒸压釜的—总数量(台)；【 ， ，  》      — ，  N单条》釜，内蒸养车的数量(】辆) 【 7.5.8  】模具的底板》或侧板在返回切割】工段组模前宜—设置清理措施或清理！装，置 ？ ？ 7.5.9—  蒸养小车的【循，环系统应设置—。蒸养小车轴承的检】修和注油工位— ：