1》1.6？  水压试》验 】 11.《。6.1？  水压试验应【具备下列条件 ！     【1  承压》部件应全部安装【完并检？查验收合格现场【焊，接的全部焊缝—应有观？察、检查措》施 《 ：   ？ ，。 2  施工机械设！备及：临时设施《应全部拆除试压设备！及备品、备件应准】备齐全 —  《   3  —上水系统应安装完并！能投入使用 ！ ：。。    4》  高、中压给【水泵：安，全阀应用盲》板封堵隔绝仪表进、！出口阀蒸汽疏水器】。进口阀全《部关闭差压》。表全部拆除》。所有调？节阀设定《50％开度 —  —   5  水压】试验所需盲板应【安装完毕《逆止：阀处置措施完—成 —。。    《。 6  锅》。炉上应安装》不少于2块经过校】验，合格、精度不—。低，于1.5级的—压力表？试验压？力以汽包或过热【器出口联《箱处：。的压力表读》数为准 【   《  7 《 试压系统设备【、管道？。。及部：。件、排水管》、放空阀、》设计规定并调整为】零位的膨胀指示器以！及，检查：。。用的临时平台、照】明应安？装到位 ！11.6.2  】超压试验压力应【符合制造厂的规定】当无规定时超压试】。验压：力应为汽包设计压】力的1？.25？。倍燃气？-，蒸汽：。联合循环发电系统余！热锅炉应按》高、中、低压—顺序分不同压—力等级进行 【 《。11：.6.3  水【压试验前可》进，行0：.，20MPa》。～0.？30MPa的泄【漏性试验焊》缝及法兰密封垫处应！。无泄漏 【。 11.》6.4  》水压试验环境温【。度，不应低于5℃水【质和水温应符合设计！。文件：的规定无《规定时水温》不应超过70℃合金！钢受：压元件的水压试【验应高？于所用？钢，种的脆性转变温度】 11.！6.5  》水压试验应先注水可！用高：压给水泵对系统【管道冲洗和供水【注，水过程？应打：。开锅炉？最高点的放气阀【放，气，直至无？气泡冒出再关闭 】 11.6！。.6  水压试验升！压速度宜为0—.20？MP：a/m？in～0.30【MPa？/min升至—试验压力的1—0％：时应停？止升压？并进行检查确认无泄！漏后可？继续缓？慢，升，压，。至工：作压力后停止升压】全面检查各处无泄漏！和无异常现象后再继！续缓慢升压至试验】压力保持2》0min后降至工】作压力再进行—全面检查《检查：期间压力《应保持不变》 ？ 11.6【.7：  水压《试验后各《受压元件金》属壁和焊缝应—无泄：漏、：无水珠、水雾无明显！。。残余变形 】。 11.6.8 ！ ，锅炉化学清洗应在水！压试验合《。格后进行并应进行化！学，清洗锅炉化学清洗】质量应符合现行【行业：标准锅炉化学清洗规！则TSG G5【003的《有关规定 【 11》。.6.9  水压试！验合格后《应，办理签证并清—。除积水 》