， ， 11.6 【 ，水压试验 【 》11.6.1 【 水压？试验应具《备下：列条件 》    【 ，1  ？承压部件应全—部安：装，完，并检查验收》合格现场焊接的全部！。焊缝应有观察—、检查？措施 ？    】。 2  施工机【械设备及《临，时设施应全部拆除试！压设：备及备品《、备件应准备齐全】    ！ ，3  上水》系统应？安，装，。完并：能投入使用》  【   4《  高？、中压给水泵安全阀！应用盲板封堵隔绝】仪表进、出口阀蒸】汽疏水器《进口阀全部关闭差压！表全部拆除所—。有，调节阀设定50％开！。度 》     5【  水压《试验所？需盲板应安装完【毕逆止阀处置措【施完：成 ： 《。。     6  】锅炉：上，。应安装不少于2块经！。过校验合格、精度不！低于1.《5级的压力表试【验压力以汽》包或过热器出口联】箱处的压力表读数为！。准   ！ ， 7  试压系统设！。备、：管道：及，部件、？排水管、放空阀、设！计规定并调整为零】位的膨胀指示—器以及检查用的【临时平台、照明应】安装到位 】 11《.6.？2  超压试验压力！应符：合制：造厂的？规定当？。无规定时超压—试验压力应为—汽包设？。计压力的1.—2，5倍燃气-蒸汽【联，合循环发电》系统余热锅炉—应按高、中、低压】顺序分不《同压力等《级进行 》 11.6】.3：。 ， 水压试验前可进行！0.20MPa【～0.30MPa的！泄漏性？试验焊缝及》法兰密？。封垫：处应无泄《漏， 1【1.：6.4  水—压试验环境》温度不应低于5【℃水质和水温应符】合设计文件》的规：定无规定时水温【不，应超过70℃—合金钢受压元件的水！压试验应高》于所用钢种的脆【性转变？温度 1！1.6.5  水压！试验应先《注水可？用高压给水泵对系统！管道冲洗《和供水注水过程【应打：。开锅炉最《高点的放气》。阀放气？直，至无气泡冒出再关闭！ 11.！6.6 《 水压试验升压【速度宜为0》.20M《Pa：。/m：in～0.30【MPa/m》。in升至试验—压力的10》％时应停止升压并】进行检查确》认无泄漏后可继续缓！慢，升压：。至工作压力》后停止升《压全面检查各—处无泄漏和无异常】现象后再《继续缓慢升压至【。试验压力保持20m！in后降至》工，作，压力再进行全面【检查：检，查期间压力应保【持不：变， ：。 ：。 11.6.7 ！ 水压试验后—各受压元件金属【壁和焊缝应无泄【漏、无水珠、水雾无！明显残余变形 】 ， 1《1.6.《8  锅《炉化学清《洗应在水压试验合】格后：进行并应进》行化学清洗》锅炉：化学清洗质量—应符：合现行行业标准锅】炉化学？清洗规？则TSG 》。G5003》的有关规定 】 11.6.】9  水压》试验合格后应办【理签证并清》除积水 《 ，