11.6】  水？压试验 》 》 11.《6.：1  水压试—验应具备《下列：条件 《     1！  承压部件应【全部安装完并检查验！收合格现场焊—接的全？部焊缝应《有观察、检查措施 ！。  —   2 》 施工机械》设备及临时设—施应：全部拆除试》压设备及备品、备】件，。应准备？齐全 —     3 】 上水系统应—安装完并《能投入使用》   】  4  高、中】压给水？泵安全？阀应用盲板封—堵隔绝仪《表进、出口阀蒸汽疏！水器进？。口阀全部关》闭，差压表全部拆除所】有调节？阀设定5《0，％开度 】。 ，。    5 — 水压试验所—需盲：板，应，安装完毕逆止阀处置！措施完成 — ： ：   ？ 6  锅炉上应】安装不少《于2块经过校验【合格、精度》不低：。于1.5级的压【力表试验压力以汽包！。或过热？器出口联箱》处的压力表读数【为准： 《 ，。     7—  试压《系统设备、管道【及部件、排水管、】放空阀、《设计规定并》调整为零位的—膨胀指示器》以及检查用的临时】平台、照明应安装】到位 》 11.6【.2：  超压《。试验：压力应符合制—造厂的规定当无规定！时超：。压试验？压力应？为，汽包设计《压力的？1.25倍燃气-蒸！汽联合循环发电系统！余热锅炉应按高、】中、低压顺》序分不同压力等级】进行 ？ 11【。。.6：.3：  水压试》验前可？进行0.20MP】a～：0.30MPa【的泄：漏性试验焊缝及【法兰密？封垫处应《。无泄漏 【 11.6—.4：  水？。压试验？环境：。温度不应低于5【℃水质？和水温？应符：合设计文件》的规定无规》定时水温不》应超过70℃合金】钢受压元件的水压试！验应高于所用钢种的！脆性转变温》度 1】1.6.5 — ，水，压试验应先注水【可用高压给水—泵对系？。统管道冲洗和供水注！水过程？。应打开锅炉最—高点的放气阀放气】直至无气泡冒出再关！闭 ： ， ？ 11.6》.，6  水压试验升】。压速度宜为》。0.2？0MPa/min～！0.30MPa/m！in：升至试验压力的1】0％时？应停止升压并—进行检查确认无泄】漏后：可继续缓慢升压【至工作压力后停止】升压全面检查—各处无泄《漏和无异常现—象后再继《续缓慢升压》至试验压力保—持20min后【降至：工作：压力再进行全—面检查检查期间【压力应保持不—变 《 ？11：.6.？7 ： 水压？试验后各受压元【件，金属壁和《焊缝：应无泄漏、无—水珠、水雾无明显】残余：变形 】11.6《.8  《锅炉化学清洗—应在水？压试验合《格后进行并应进【行化学清洗锅炉化】学清洗质量应符合现！行行业？标准锅炉化学清洗】规则TSG》 G5003的有】。关规定 》。 11.6】.9 ？ 水压？试验合格后应—办理：签证并清《除积水 》