《7.3 支撑【装置、下气缸
!
Ⅰ】 :安, 装?
》
7.3.【1 :。 ,。燃气轮机箱体(机壳!。。)安装前《应进行检查并应符合!下列:要求
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【 1? 分段《组成的气缸其相【邻的水平结合面【在垂直结合部—位,的相互错位》量以及相邻两段【接口平面《。的中心在水平方向的!偏差值应符合—制造厂的出厂记录并!应作记录
【
,。
》 2 气缸中分面!或铅垂剖分面—在未加涂料时其【结合情况应》符合设计文件—的要求
》
】3 气缸的联接螺!栓、螺母《与气缸?螺纹孔的螺纹均应】光滑无毛刺》。配合应松紧适度气】。缸的联接《螺栓与气缸螺纹孔】。的间隙?应能:。满足气缸热膨—。胀的要求
【
【4 ?气缸:。可转导叶《。的,转轴和轴套的配合】间隙应符合设计文件!的要求且转动灵活
!。
— 5 —燃气:轮机箱体(机壳【)外观检查应无裂】纹、夹渣、焊瘤、】气孔及机械损伤【等,缺陷;各结合面【、滑动承力面、【法兰:等加工面《应,光洁无锈蚀和污垢
!
:。
7.3.【2 气缸和轴承】座安装应符合下【列要求
《
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》 1 轴承座油!管及油路应畅通【、清洁?油室灌?油试验应合格
】
》 2《 , 气缸、轴承座与台!板各滑动面》。连接螺栓与螺栓孔】间应有?热膨胀间隙滑动面】应涂耐高温涂—料
?
》 3《 :轴承在压气》段进:。气缸的位置》应符合制造厂安装技!。。术文:。件的要求《。透,平段排气缸》内的轴承安装应【。检查导向键间—隙应通过《两侧对?中齿轮装《置和轴承座下的垫片!调整:轴承座与气缸的【同心度
》
【 4 轴承座【和气缸?中分:面纵、横向》水平度?的测量位《置应以?制造:厂安装?技,术文件规定的位【置为:基准纵向水平度以转!子定:心后的?轴颈:水平度为基准
【
:
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Ⅱ 一般【项目
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7.?3.3 》支,撑装置?的安:装应:符合设计文件的规定!。设计文件《。无规定时宜按本规】范表7.2.4【的质量?标准进行验收
】
— 检查数量全数】检查
》
检】验方法按本》。规范表7.2.【4规定的方法检验】
?
7.3.4 ! 燃气轮机下气【缸前后支撑导向【键和:。死,点固:。定销或?楔各部间隙应符合】设计文件的规定设】计文件无《规定时应符合制【。造厂:安,装,技术文件《的,要求
! , 检查数量全数】检查
》
— 检验?方法用塞尺检查【
《
:7.3.《5 下气缸与【台板接合面联—接,螺栓的紧固》力应:符,合设计文件的—规定螺栓与》螺孔的间隙应符合设!计文件规定的机体】膨胀方向和膨胀量的!要,。求
》
检查数!量全数检《查
《
检】验方法用力矩扳【手检查?观察检查
—
《7.3.6 — 下气缸安》装应符合设计文件】的,。规,。定设计文件无规定】时宜:按表7.3.—。6规定的质》量标准进行》验,收
—
检查数】量全数检查》
】 检验方法—按表7.3.—6规:定的方法检》验
:
表7.】3,.6 ? 下气缸安装—(,mm)
!
7.3!.7 轴承—油挡间隙应符合设计!文件的规定设计【文件无?。规定时宜按》表7.3.7—。。规定的质《量标准进《行,验收
—
: , 检《查数量全数检查
!
【 检验方法按表【7.3.7》规定:的方法检验
】
表7.3【.7 轴承油挡间!隙,。
?。
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