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7:.3 支撑装置、!下气缸
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Ⅰ 安 装】
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7.3.1— 燃气轮机箱【。体,(,机壳)?安装前应进行检查】并应符合下列—要,。求
! 1 分—段,组成的气缸其—。。相邻的水平结合面】在垂直结合部位的相!互错位量以及相邻两!段接口平面的中心在!水平方向的偏差值应!符合制造厂的出【厂记录并应》作记录
【
?。 2 —气缸中分面或—铅垂剖分面在未【加,。涂料时其《。结合:情况应符合设计文】件的:要求
《
》 3 气【缸的联?接螺:栓、螺母与气—缸螺纹孔的螺纹均应!光滑无毛刺配合应松!紧适度气缸的联接螺!栓与气缸螺纹孔【的间隙应能满足【气缸热膨胀的要【求
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!4 气缸可转【导叶:的转轴和轴套—的配合间隙应符合】设计文件的要求【且转动灵活
】
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? 5 燃气轮】机,箱体(机壳)外【观,检查应无裂纹、夹】渣、焊瘤、气孔及机!械损伤等缺陷;各结!合面、滑《动承力面、》法兰等加工面应光】洁无锈蚀和污垢【
7【.3.2 》 气缸?和轴:承座安装应符—合下列要求
【
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1 】 轴承座油管—及油路应畅通、【清洁油室灌》油试:验应合格
】
? 2 气缸】、轴承座《与台板各滑动面连】接螺栓与螺栓孔间】应有:热膨胀间隙》。。滑,动面应涂耐高温【涂料
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》。 3 轴承在压】气段进气缸的位置应!符合制造厂安装技术!文件的要《求,透平段排气缸内的轴!承安装应检查导向键!间隙应通《过两侧?对中齿轮《装置和轴承座下的垫!。片,调整轴承《座与气缸的同心度
!
— 4 》 轴:承座和气缸中分面】纵、横向水平度的】测量位置应以制造】厂安装技术文件规定!的位置为基》准,纵向水平度》以转子?定心后?的轴颈水平度为【基准
【
Ⅱ《 一般项》目
—。
7.3—.3 《支撑装置的安装应符!合设计文件的—规定:设计文?件无规?定时宜按本规范表7!.2.4的质量标】准进行验收》。
】 检查数量全数】。。。检查
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》 检》验方法按本规范【表7.2.4—规定:的方法检验
】
?7.3.4 燃】气轮机下气缸前后】支撑导向键和死点】固定销或楔》各,部间隙应符合设【计文件的规定设计文!件无规定时应符合】制造厂?安装技术文件的要求!
《。
检查数!量全数检查
!
: 检验方法】用塞尺检《查
7.!3.5 下气缸与!台板接合《面联接螺《栓的:紧固力应符合设【计文:件的:规定螺栓与螺—孔的间?隙应符合设计文件】。规定的机体膨胀方】向和膨?胀量的要《求
》
—检查数量全数检查】
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》 检验方法用【力矩扳手检查观察】检,查
》
:7.3.6》 下气缸安装应】符合设计文件—的规定设计文件无规!定,时宜按表《7.:3.6规定的—质量标?准进行验收
【
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《 检查数量全数检】查
》
,
》检验:方法按表《7.3?。.6规定的方法【检验
《
表7—.3.6 下气缸!安装(mm》)
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,
!7.3?.7 轴承—油,挡间隙应符合设【计文件的规定设计】文件:无规定时宜按表【7.3.7规定的】质量标准进行—验收
?
》 检查数量全!数检查
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《 检验》方法按表7》.,。3.7规定的方【法检:验
:。
《
表7?.3.7 轴承】油挡间隙《
《。
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