6.—3  轴《承座、轴承、下汽缸！和转子 】 Ⅰ—。  安  装 】 》 6.？3.：1，  轴承《座安装前内部应【干净无铸砂、裂纹】。、锈污及《杂，物渗油试验应无【渗漏油室及》油路等部件应吹【扫干净轴瓦的进油】。孔与轴？承，座上：的供：油孔应对正且畅【通，。 ： 6.3【。.，2  进《汽侧和排汽》侧支：撑轴：承座均为落》地式且与缸体不一体！的汽轮机其轴承【座、转子和汽缸的】安装应符合下列【规定 【 ，    1 —。 ，轴承座？安装应符合下—列规定 ！    《  ：  1）《轴瓦瓦背与轴承【座或：其垫块接触》应，均匀其面积不应【小于75％ — 《   ？      —2）排汽侧》轴，承座的纵向》水，平度宜？以找正？的进：汽侧转子轴颈水【平，度为基准按》制造厂安装技术【文件规定的扬度值】找正排汽侧轴颈的水！。平度横？向水：平度可通《过块：。规、平尺《和水平仪《。找正找正进汽侧【轴承座的《水平度的同》时应兼？顾轴：。颈，推力盘与《轴承座内端面或轴肩！与轴承座内》端面垂直《加，工面：的平行度 —  》     》  3）转子—吊入后转子轴颈【。与两侧瓦口的间隙应！符合设计文件的规】定轴颈与轴承瓦口】两侧间隙应》相等差值不应—大于0.03mm】 ： ：     2  ！下汽缸？应符合？下列规？定  】  ：    《 1）？。分段出厂的》。下，汽，缸相关尺寸应—符合设计文件—规定拼装时应—按制：造厂的？组装记号拼装 【   【      —2）下汽缸的—初找正应以轴承座】为基准进行找—正在：汽缸洼？窝内检测下》汽缸：的纵向中心线与轴承！座中心线应重合应在！下汽缸中分面检测标！高 《。     3】 ， ，转子应符合下—列，规定 》       ！  1）转子安【装前汽？封、轴颈、》。推力盘等部件—应无污、无锈—、无毛刺等缺陷焊】接转：子，焊缝：应无裂？纹、气？孔，、夹渣等《缺陷叶片应》无损伤？汽封片应《牢固、无歪斜和【。损伤 》     【  ：  2）《。转子吊装时》应采用专用吊—具，和防止？转子损伤的》保护措施 》。。   【      3）】转子第一次吊入汽缸！内时应？。将汽封块全部拆【除   ！      —4）盘动转》子应：采，取防止轴瓦转—动和转子窜动—的措施转动部—与静：止部应无阻》碍物转？动时不得伤及转【子、汽缸和轴—承  】 ，。  ：    5》）转子在汽缸内找中！心时应在《制造厂指《定的位置测量制造厂！无要求时宜》以进汽和排》汽侧汽封或油挡【洼窝为准且》每次：测量：应在同一位》置 ？  》  ：  ：   6）转—子吊装就位后应【复测各轴《。肩的端面《和，径向跳动、轴颈【的圆度、《圆锥度并应符合设计！文件和？制造厂安装》。技术文件的规定【 6.】3，.3  下汽缸纵】向水平度的找正【宜以找正后的—轴颈水？平度为基《准并应按制》造厂安？。。装技术文件规定的扬！度值找正另》一轴颈的水》平度横向《水平宜？。用平尺、水平仪在中！。。分面检测 》。。 6.【。3.4  进汽【侧支撑轴《承，。座为落地式》排汽侧支撑轴—承与缸体制成一体的！汽轮机的《。安装应符合下列【。规定 《     】1  安装进汽【侧，支撑轴承座前应复】测纵、横向中—心线、？水平度和标高 【 ？。     2  ！下汽缸就位后—以进：。汽侧轴承座为基准找！正下汽缸《汽封洼窝和》排汽侧轴承中心线、！水平：度和标高 】。 ，     3 【 安装轴承等零部】件并吊入转子就位下！汽缸：排汽侧轴承》的纵向水平度宜以】转子找正《。中心后的进》汽侧轴颈水》平度为基准其相【对差应？符合制造厂安装技术！文件：规，定的扬度值轴承座横！向水：平度可通过块规、】平尺和水平仪—找正 ？ ？ 6.3.5  ！进、排汽侧支撑轴】承座均与缸体制【造成一体的汽轮机】。安装应在轴》承，洼窝处复《测进、排《汽侧轴承座中心在】汽缸剖分面复测标高！。和机：壳，剖分面纵、横向水】平，度 — ，6.3.6》  轴？承座：和下汽缸《最终安装《定位后各部间隙应】符合本规范第6.3！.，13条的规定转【子轴：颈两端有凸》缘时其与轴瓦端【的间隙？应，符合设计文件的【规定 【 6.3.7 【。 ，下汽缸？、轴承座与》台板：的接：合面应严密》。且均匀螺栓连—接副应涂抹防咬合】剂 ？ 6.—。3.8？  滑销系统安装】应符合下列规—定 — ，。。    《1  ？滑销、滑销槽的配合！间隙应符合设计文件！规定各滑动配合面】应无损伤和毛刺必】要时应进行修刮 】     ！2  在汽缸台【板或轴承《座上的滑销、用螺】栓连：接的定位《销、内外《汽缸水平结合面的】横销应牢固可靠固定！滑销：的螺钉不得影—响滑销？。的滑动滑销往复【滑动应灵《活自如不得卡涩【。 —    《3  猫爪横—销承力面与滑动面、！定位销与销孔应【。接触均匀 —。 6.3【.9  轴瓦安【装应：符合下列规定— ： ？     1—  轴？瓦油道？及油孔应清洁—畅通：轴瓦：乌金应无夹渣、气孔！。、，凹坑及裂纹等—缺陷乌金《脱胎应符合制造厂】安装技？。术文件的要求轴【瓦应进行100％渗！透和超？。声波探伤检验—   】  2？  上下《轴瓦：装配不允许错口轴瓦！中，分面间隙不应大【于0.05mm【  【   3 》 轴瓦楔形油隙【和，顶轴：油囊应符合设—计文件规定 ！     4  ！轴瓦与轴承座结合球！面的接触面积—。应大：于75％《。且均匀中分》面处局？部间隙不应大于0.！03mm 》    】 5  轴瓦—的进油孔应与—轴承：座上的供油孔对【正进油？孔，带有节流孔板时应测！量节流？。孔直：径，孔板的厚《度不得妨《碍垫块与洼》窝的紧密接》触 ： 《   ？  6 《 轴：瓦与：转子轴颈《接，触应符合设计文件】和制：造厂安？装技术文件的规定】 ：     】7  埋入轴瓦的】温，度测：点位置应《符合设？。计，文件的要求》   】  8？。  ：推力瓦？块应逐个编号测量】其厚度总装时将【推力盘压向瓦块 】 ：   》  9  推—力瓦间隙应按设计】文件要求调整测量】。推力瓦间隙时应装好！上下两半《推力：瓦、定位环和—上下：两半瓦套《往复顶动《汽轮机转《。子测取？转子位移值和推【力轴承位移》值取：。两位移值之差作为】。推，力瓦间隙《值 《    — 10  轴—瓦紧力不得与轴瓦间！隙同时测《。取 6】.3.10》  油？挡板中分面的对口应！。严密不错位且牢【固，油挡排？油孔应排向油室不得！装反 【 ，6.3.11 【 ，轴承盖安装前应【进行隐蔽工程验【收并应符合下—。列规定？ ？    — 1  《轴承箱内应清洁、】无杂质全部零—部件应安装齐—全螺栓应拧紧锁牢 ！ ， 《  ：  2 《 ，轴瓦、？油挡顶间隙和侧间隙！。均应：检查合格 【     【3，  轴承《盖与轴？承座结？合面：应涂抹耐《油密封胶螺》栓连接副《应涂防咬合剂 】。 Ⅱ 】 一般项《目 — 6.3.1】2  下汽》缸、：轴承座与台板—接合面连接螺栓的】紧固力应符》。合设计文件的规定】螺栓与螺孔的—间隙应符合设计文件！规定的机体膨胀方向！和膨胀？量的要求 ！     检查数】量全数检查 】  《  ： 检验方法用力【矩扳手检查观察检查！ 6.3！。.13 《 汽轮机的轴—。。承座、轴《。承、：下汽：缸和转子的安装【应符合设计文件的规！定设计？。文件无规定》时宜按表6》.3.13的—。质量：标准：进行验收 【    — 检查数量全数检】查 《   》  检验《。方法按？表6.3.》13规定的方法【。检验 — 表？6.3.13  轴！承座、轴《承、下汽缸和—转子安？装（mm） ！ ： — ？  《   注1  第】9项、第11—项、第13项在上】。、下气缸试》合缸：时测量？； ？ ， ？        2！  d为轴》颈，直径 ？ ， 6.3.1！。4  气缸》。组，合、结合《面间隙应符》合设：计，文件的规定》设计文？件无规定时宜—按表6.3.14】的质：量标准进行验—收  】   检查数—量全数检查 】 ：     检验方】法按：表6.3.》14规定《的方法检验 】 表6.3【.14  汽缸组合！、结：合面间隙 》 — — 6.【3.15  汽【。缸猫爪负《荷分配？应符合设计文件的】规定设计文件—无规定时宜按—表6：。.3：.15的《质量标准进行验【收 《 ：     检—查数量全《数，检查 》  《   ？检验方法按表—6.3.15规定的！方法检验《 表6.！3.15《  汽缸负荷—分配 【 ： ， ：。 6.3》.16 《 轴瓦安装及轴【承油挡间隙》调整应符合》设计文件《的规定设计文件无】规定时宜按表6.】3，。.16的质量—标准：进行验收 —     】检查数量全数检查】    ！ 检验方法按—。表6.3《.，。16：的规定？的，方法检验 】 表6.》3.16 》 轴瓦及油挡间隙 ！ ： ！6.3？。.17  推力【轴承：安装应符合设计文】件的规？定设计文件无规【定时宜按表6—.，。3.：17的质量标—准进：行验：。收 【    检查数量】全，数检查 —    —。 检：验方法按表6.【3，。.1：。7规定的方法—检验 — 表6.3.17！  推力轴承间隙 ！ 】 6.3—.1：8  滑销系统【安装应符合设—计文件的《规定设？计文件无规定时宜按！表6.3《.1：8的质量标准进行验！收   ！  检查《数量全数检查 】 ？     检验方法！按，表，6，.3.18规—定的方？法检验？ 》 表6.3.18】。  滑？销安装 — ， — ：。。 ， ， 《。。6.3.1》9  轴《承盖：结合面密《封，涂，料应均匀《轴，承盖：紧力应？符合：设计文件和制造【厂安装？技术文件的规定 ！  》   检查》数量：全数检查 》 《。    《 检验方法观—察用：压熔丝外径千分尺】、塞：尺测量？ ：