6.—3  轴承》。座，。、轴承、下汽—缸和转子《 》 ： Ⅰ  安  ！装 】 6.3.1 【 轴承座安》装前内部《应干净？无铸：砂、裂纹、锈污及杂！物渗油试《验应无？渗漏油？室及：油路等部件应吹【扫干净？轴瓦的进油孔与【。轴承：座上的？供油孔应对正且【畅通 ？ 6.【3.2  进汽侧和！排汽侧？支撑轴承座均为落地！式且与？缸体不一体的汽轮】机其轴承座》、转：子和汽缸的安装应】符合下？列规：定   ！。  1  轴—承座安装《应符合下列》规定 【  ： ，。      —1）轴瓦瓦背与轴】承座或其垫块接【触应均匀其面积【。不应小于75％【    ！ ，   ？。 2）排汽侧轴承】座的：纵向水平度宜以【找，正的进汽侧》。转子轴颈水》平度为基准按制【造，厂安装技术文—件规定的扬度值找】。。正，排，汽侧轴？颈，。的水平度横向水平度！可通：过块规？。、平：尺和水平仪找—正找正进汽侧轴【承座的水平度的同】时，应兼顾轴颈》推力盘与轴承座内】端面或轴肩与—轴承座内端面垂直加！工面的？平行度 】        】 3）转《子吊入后转子轴颈与！两侧：瓦口的间隙应符合设！计，文件的规《定轴颈与轴承瓦口两！侧间隙应相等差值不！。应大于0《.0：3mm 》    【 2  下汽—缸应符合下》列规定 —   》      1）】分段：出，厂的下汽缸相—关尺寸应符合设【。。计文件？规定拼装时应—按制造厂的组装记号！拼装  ！       2）！下汽缸的《初找正应以轴—承座为基《准进：行找：正在汽缸洼窝—内，检，测下：汽缸的纵向中心线】与轴承座中》心线：应重合应《在下汽缸中分面检测！标高 【    《 3：。  转子《。应符：。。合，下列规定 【 ：       【  1）转子安装】前，汽封、轴颈》、推力盘《等部件应《。。无污、无锈、—无毛刺等缺陷焊接】转子焊缝应无裂纹】、气孔？、夹渣等缺》。陷叶片？应无损伤汽》封片应？牢固、无歪斜和损伤！  【       2】），转子吊装时应采用】专用吊？具和防止转子—损，伤的保护措施— 《        ！ 3）转子第一【次吊入？汽缸内时应将—汽封块？全部拆除《    ！     4）盘动！转子应？。采取防止轴瓦—转动和转《。子窜：动的措施《转动部？与静止部应无阻碍物！转动时不得伤—及转子、汽缸和轴】承 《  《      — 5）转子在—汽缸内找中心时【。应在制？造厂指定的位置测量！制，造厂无要求时宜以】进汽和排汽》侧汽封或油》挡洼窝为《准且每次测量应在】。。同一：位置： ， 》        6！）转子吊装就—位，。后应复测《各轴肩的端面—和径向跳动》、轴颈的圆度、【圆锥度并应符—合设计文件和—制造厂安《装技术文《件的规定 ！ 6：.3：.3  下汽缸纵向！水平度？。的找正宜以找—正后的轴颈》水平度为基准并应按！制造厂安《装技术文件规定的】。扬度值找正另一【轴颈的水平》度横：向水平宜用》平尺、水平仪在中分！面，检，测， 6【.，3.4  进汽侧支！撑轴承座为落地式】排汽侧？支撑轴承与》缸体：制，成一体的《汽轮机的安装—应符合？下列规定《 ？ ，    》 ，1  安装进—。汽侧支撑轴承座【前应：复测纵、横向—中心线、水平—度和标高 》 《     2  】下，汽缸就？位后以进汽侧轴承座！为基准找《。正下汽缸汽封洼【窝和排汽《侧轴承中《心线、？水平度和标高 【    】 3 ？ 安装轴《承等零部件并—吊入转子就位下【汽缸排汽侧轴承【的纵向水《平，度宜以？转，子找正？中心后的进汽—侧轴颈水平度—。。为基准其相对差应符！合制造厂安装技术文！件规定的《扬度值轴承座横向】水平度可通》过，块规、平尺》和水平仪找》正 6.！3.：5 ： 进：、排汽侧支撑—轴承座均《与缸体制造成一体】的汽轮机安装应在】轴承洼窝处复测进、！。排汽侧？轴承座中心在—汽缸剖分面复测标】高和：机壳剖？分面纵、横向水平度！ 《 ， 6.3《.6：  ：轴承座和《下汽缸最《终安装定位后—各部间隙应符合本规！范第6？。.3.13条的【规定转子轴颈两端有！凸缘时其与》轴瓦端的间隙应符】合设计文件》的规：定 6】.3.7《  下汽《缸、轴承座》与台板的接》合面应严密且均匀】螺栓连接副应—涂抹防咬《合剂： 《 6.3.—8 ： 滑销？系统：安装应符合下列【规定 》   》  1 《 滑销？、滑销槽的配—合间隙？应符：合设计文件》规定各滑动配合【面应无损伤》和毛刺？必要：时应进行《。修刮  ！   ？2，  在汽缸台板或】轴承座？。上的滑销、用螺【栓连接的定位销、内！外汽缸？水平结合面的横销应！牢固：可靠固定滑销的螺】钉不得影响滑销【。。的滑动滑销往复滑】动应灵？活自如不得卡—涩， ？ ：    《 ，3  猫《爪横销承力面与滑动！面、定位销与销孔应！接触均匀 》 6.3】.9  轴瓦—安装应符合下列规定！ ， 》  ：  1 《 轴瓦？。油道及油《孔应清洁《畅通轴瓦乌金应无夹！渣、：气孔、凹坑及裂纹等！缺陷乌金脱胎—应，符合制造《厂，安装技术文件的要】求轴瓦应进行—10：0％渗透和》超声波探伤检验 】 ：     【2， ， 上下轴瓦装配不】允许错口轴》瓦，中分面间隙不应【大于0.05mm】 《   《  3  轴瓦楔形！油隙：和顶轴油《囊应符合设计文【件规定 【    》 4 ？ 轴瓦与轴承—座结合球面的接触面！积应大于《75％且均匀中分面！处局部间隙不—应大于0.03mm！ ？    — 5：  轴瓦的进油【孔应与？轴，承座：上的供？油孔对？正进油孔带有节流】孔板时应测量节【流孔直径《孔板的？厚，度不得妨碍》垫块与洼窝的紧密】接触 】    6  【轴瓦与转子》轴颈接触应》符合设计文件和【。制造厂？安装技术文件的【规定 —  ？  ： 7 ？ 埋入轴瓦》的温度测点》位置应符《合设：。计文：件的要求 【 ：  ：   ？8  ？推力瓦块应逐个【编，号，测量其厚度》总装时将《推力盘压向瓦—块 ？ ？    《 9  推力瓦【间隙应按设计文件】。要求调整测量推【力瓦间？隙，时，应装好？上下：两半推力瓦》、，定位环和上下两半瓦！套往复顶动汽轮机转！子测取转子位移值和！推力轴承位移值【取两位移值之差【作为推力《瓦间隙值《 《 ，   ？  1？0  轴瓦》紧力不得与》轴瓦间？隙同时测取 】 ？6.3.1》0  油《挡板中分面的对口】。应严密？。不错位且牢固油【挡排油孔应》排向油室不得装【反 》 6.3.—11  轴承盖安装！前应进行隐蔽工程验！。收并应符《合下列规定 ！     1【  ：轴承箱？内应清洁、无杂质】全部：零部件？应安装齐全螺栓应】。拧紧：锁牢 】  ：。  2 《 轴：瓦、油挡顶》间隙和？侧间隙均《应检查合格 】    — 3  轴承盖与轴！承座结？合面应涂《抹耐油密封胶螺栓】连接副应涂防咬合剂！ ， ？。 ， Ⅱ  一【般项目 《 》 ， 6.3.12  ！下汽缸？、轴承座与台板接】合面：。。连，接螺：栓的紧固力》应符合设计文件的】规定螺栓与螺孔的】间隙应符《合设计文件规定的】机体膨胀方向—和，膨胀量的《。要求 ？ 》 ，   检《查数量全数》检查 》 ：   ？  检？验方法用力矩—扳手检查观察检查】 ？ 6.3—.13？  汽轮机的轴【承座、？。轴，。承、下汽《缸和：转子的？安装应符《合设计文件的—规定设？计文件？无规定时宜》按表6.3》.13的《质，量标准进《行验：收 — ，   ？ 检查数量全数检查！ ？     【检验方法《按表6.3.1【3规定的方》法检验 】 表6.3.—13 ？ 轴承？座、轴承、下汽缸】和转子安装（mm】） 》 ，。 【 》。。     注1【。。  第9《。项，。、第11项、第【13项在上、下气缸！试合：缸时：测量； 》    【     》2  d为轴颈直径！ 6【.3.14  气缸！组合、？结合面间隙应—符合：设计文件的规定设】计文件无《规定时宜按表6【。.3.？14的质《量标准进《。行验收 《 《    《 检查数量全数检】查 ： 》    《检验方？法按表6.3.1】4规定的方法检验 ！ 表—6.：3.14  汽【缸组合、结合面间】隙 】 《 ， 6【.，3.1？5  汽缸》猫爪负荷《。分配应？符合设计文件的规定！设计文件无规定【时宜：按表：6.3？。.，15的质量》标准进行验收 【     ！检查：数量全数检》查 【   ？ 检验？方，。法按表6.3—.15规定的方法】。检验 — 表？6.3.1》5  汽缸负荷分配！ 》 ？ 6.3.1！6  轴瓦》安装及？。轴承油挡间》隙调整应符合设计文！件的规？。定设计文件无规定时！宜按表6《.3.？1，。6的质量标准进行】验收 】 ，   检查》数量全数检查 】   —  检？验方法按表6—.3.16的规【定的方法《。检验 ？ 表6.】3.16 》 轴瓦及油挡间隙 ！ 【 6》.3：.17？  推力轴承安【装应符合设计文件的！。规定设计文》件无：规定时宜按表—6.3.《17：的，质量标准进行验【收 《     检】查数量全数检查【   】  检验方法—按表6.3.17规！定的：方法检验《 表6】.3.17  【推力：轴承：间隙 — ： ， ： 6.3.【18  滑销—系统安装《应符合设《计文件？的规定？设计：文件无规定时宜按表！6.3.《。18的质量标准【进行验？收   ！  检查数量全数】检查 ？ ？ ，     检验方法！按表：6.3.1》8规：定的方法《检验： 》 表6.3.1【8 ： 滑销安装 — 》。 》 ？ 6.3.】19 ？ 轴承盖结合面密封！涂料应均匀轴承盖】紧力应符合设计【文件和制造厂安装】技术文件的规定【 ？。    — 检查数量全数检】查 《   》  ：检验方法观察用压熔！丝外径千分》尺、塞尺测量 】