6.—3 ： 轴承？座、轴承、下汽缸和！转，子， —。 Ⅰ》  安  》装 【 6.3.1 】 轴承？座安装前内部应【干净无铸砂、裂【纹、锈污《及，杂物渗油试》验应无渗《。漏，油室及油路等部件】应吹扫干《净轴瓦的进油孔与】轴承座上的供油孔】应对正且畅通 ！ 6.3—.，2  进汽》侧和排汽侧支撑【轴承座均为落地式且！与缸体？不一：体的汽轮机其轴承座！、转子和汽缸—的安装？应符合下列规—定 —   ？ ， 1  轴承—座安装应符合下列规！定   ！ ，     1）轴瓦！瓦背与？。轴承座或其垫块接】触应：均匀其？。。面积不？应，小于7？5％ 】        】2）排汽侧》轴，承座：的纵向水《平度宜以《找正的进《汽侧转子轴颈水平】度为基准按》制造厂安《装技术文件规—定的扬？度，值找正排《汽侧轴颈的水平【度横向水《平，度可通？过块规、《平，尺和水平仪找正找】正进：汽侧轴承座的水平度！的同时应兼》顾轴颈推力盘与轴】承座内端面或轴肩】与轴承座内端面垂】直，加工面的平行—度   ！      3）转！。子吊入后转子—轴颈与两侧瓦口的】间隙应符《合，设计文件的》。规定轴颈与轴—承，瓦口两侧间》隙，应相等差值》不应大于《0.03mm—  【   2  下【汽缸应符合下列规】定 —      —   1）分段出】。厂的下汽缸相关【尺，寸应符合设计文件规！定拼装时应》按制造厂的》组装记号拼》装 《    —     》2）：下，汽缸的初找正—应以轴承《座为基准进》行找正在汽缸洼【窝内：检测下汽缸的纵向中！心线与轴承》座中心线应重合应在！下，汽缸中分面检测【标高： —    3 — 转子应符合下【列规定 《    】。。     1）转子！安装前汽封》。。、轴颈、推力盘等部！件应无？污、无锈《、无毛刺等缺陷焊】接转子焊缝应无裂纹！、气孔、夹渣—等缺陷叶片应无损伤！汽封片应牢固—、无歪斜和损伤 ！  》  ：。     2）转子！吊装时应采用专用吊！具，。和防止转《子损伤的保护措施 ！ ，    【     3）【转子第？一次吊入《汽缸内时应》将汽封？块全部拆除 】。     【   ？ 4）盘动》转子应采取》防止轴瓦转动和【转，子窜动的措》施转动部与》静止：部应：无阻碍物《转动时不得伤及转子！、汽缸和轴承 】      ！   5《）转子在汽缸内【找中心时应在—制造厂指《定的位置测量—制造厂无要求时【宜以进汽和》排汽侧汽封或油【。挡洼窝为准且—。每次测量《应在同？一位置？ —        】6）转子吊装就位后！应复测各《轴，肩的端面和》径向：跳动、？轴颈的圆《。度、圆锥《度并应符合设计文】件和制造《厂安装技《术文件的规定 】 6.3【.3  下汽缸纵向！水平度的找正宜以找！正后：的轴颈水平度为【基准：并应按制造厂—安装技术文件规【。定的扬度值找—。正另一轴颈》的水平度横向水平宜！用平：尺、水平仪在中分】面检测 》 ？ 6.3.4  】进，汽侧支撑轴承座为落！地式排？汽侧：支撑轴承与缸体制成！一体的汽轮机的安】装应：符合下列规定— ， ：    — 1  安装进汽侧！支撑轴承座前应【复测纵？。、横向中心线、水】平度：和标高 【。 ：    2》 ， 下汽缸就位后以进！。汽侧轴承座为基准】找正下汽缸汽封洼】。。窝和排？。汽侧轴承中》心线、水《平，。度和：标高 《 《    《3  安装轴承等零！。部件并吊入转子就位！下，。汽缸排？汽，侧，轴承的纵向水平度宜！以转子找正中心【后的进汽《。侧轴颈水平度为基准！其，相对差应《符，合制：。造厂安装技术文件规！定的扬？度值轴承《座，横向水平度可通过】块规：、平尺？和，水平仪找正 【 ： 6.3.5 】 进、排汽侧—。支撑轴承座均—与缸体？制造成一体的汽【轮机安装应在轴【。承洼：窝处复？。测进、排汽侧—轴承座中心在汽缸剖！分面复测标高和【机壳剖分面纵、横】向水：平度 — ：。6.3？。。.6  轴承座【和下：汽缸最终安》装，。定位后各部间隙【应，符合本规范第—6.3.13条的】规定转子轴颈两端有！凸缘时其与》轴瓦端的间隙应符合！设计：文件：的规定 — 6.3.7】  下汽缸、轴【承，座与台板《的接合？面应严密且均匀螺】栓连接副应涂抹防咬！合剂 6！.3：.8  《滑销系统安装应【符合下？列规定 —   》 ，。 1  《滑，销、滑销槽的配合】间隙应符合设计文】件规定各滑动配合】。面应：无损伤和毛刺必【要时应进行修刮 ！     】2  在汽》缸台板或轴》承，座，。上的滑销《、用螺栓连》接的定位销、—内外汽缸水平结合】面的横销应》牢固可靠固定滑销的！螺钉不得影响滑销的！滑动滑销往复—滑，动应灵活自如不得】卡涩： ：   —  3？  猫爪《横销承力面》与，滑动面、定位销【与销孔应接触均匀 ！ ， 6.3【.9  《轴瓦安装《应符合下列规定【  【   1《  轴瓦《油道及油《孔应清洁畅》通轴：瓦乌金？应无夹渣、气孔、】凹，坑及裂纹《等缺：陷乌金脱胎应符【。合制造厂安装技【术文件的要》。求轴瓦应《进行100》％渗透和超声—波探伤检验 ！     —2  上下轴瓦装】配不允许错》口轴瓦？中分面间隙》不应：大于0.《05mm 】 ，     3  轴！瓦楔：。形，油隙和顶轴油囊应】。。符合设计文》件规定 》 ，     4 ！ 轴瓦与《轴承座？结，合球：。面的接触面积应【大于75％》且均匀？中，分面处局部间隙不】应大于0.0—3m：m  】   5《 ， 轴瓦的进油孔应与！轴承座上的供油孔】。对正进油孔带有节】流孔：板时应测量节流【孔直径孔板》的厚度不得妨—碍，垫，块与：洼窝的紧密》接，触 —    《 6  轴》瓦与转子轴颈接触应！符合设？计文件和制造—厂安装技术》文件：的规定 — ：   ？  7  埋入轴】瓦的温度测点位【置，应符合设计文件【的要求？ ？。 ，     8【  推力瓦块—应，逐个：编号测量《其厚度总装时—将推力盘压向瓦块】 ：     9！  推力瓦间隙【应按设计文件要求调！整，测量推力瓦间隙时】应，装好上？下两半推力瓦—、定位环和上—下两：半瓦套往复顶动【汽轮机转子测取转】子，位移值和推力轴承位！移值取两位移值之】差作：为推力瓦间》隙值 【。     》10  轴》瓦紧力不得与轴瓦】间隙同？时测取 】。。 6.3.10【  油挡《板中分面《的对：。口应：严密不错位》且牢固油《挡排油孔应》排向油室不》得装反 — ， 6.《3.11  轴【承盖安？装前应进行》。。隐蔽工程验》收并：。应符合下列规定 】   【  1  轴承箱内！应清洁、无杂—质全部零部件应【安装齐全螺栓—应拧紧？锁牢 — ，   ？ ，。 2  轴瓦、【油挡顶？间隙和侧间隙均应检！查，合格 ？ ：   》  3？  轴承盖与轴【承座结？合面应？涂抹耐油密》封胶螺栓《连接：副应涂？防，。咬合剂 【 ： Ⅱ？  一般项目 】。 6.3！.12  下—汽缸、轴承》座与台板接合—面连：接螺栓的紧》固，力应符合设计文【件的规定《螺，栓与螺孔的》。间隙应符合设计【文件规？定的机体《膨胀方？向和膨胀量的—要求 】    检查数量全！数检查 】   ？  检验方》法用力矩《扳手检？查，观察检查 》 ？ ， 6.3.》13 ？。 汽轮机的轴承座】、轴：承、下汽缸和转【子的安装《应符：合设计文件的—规定设计文件无【规定时宜按表6.3！.13的质量标准进！行，验收  ！   检查数量全数！检，。查 《  《   检验方法按表！6.3.13规【定的方法检验 【 ， 《表6.？3.13  轴承座！、轴承、下汽缸【和转子安《装（：m，m） 《 【 ，  ！ ，。 ， 注1  第—9项、第11项【、第13项在上、下！气缸试合缸时测量；！ ，   【      2 】 d为轴颈直径 ！。 6.—3.1？4  气缸》组合：、结合？面间隙应符合设【。计文件的《规定设计《文件无规定时宜按】表6：.3.14》的质量标准》进行：。验收  ！   检查数量全数！检查 《 ： ，     检验【方法：按表6.3.1【4规定的方法检验】。 ？ 表6.—3.14 》。 汽缸组合》、结合面间隙 ！ ： 》 ： ： ？ 6.3.15 】 汽缸猫爪负荷分配！应符合设计文件的】规定设计文件无【规定时宜按表—6.3.15的【质量标准进》行验收？   】  检查数》量，全数检查 》     ！检验方法按表6.3！.，15规？定的方法检验— 表【6.：3.15《  汽缸负》荷分配 — ： 6.！。3.16 》 轴瓦安《装及轴承油挡间隙】调整应符合设计文】件的规定设计文件无！。规定：时宜按表6.3.1！6的质量标准—进，。行验收 》 《    检》查数量全数检查 ！   —  检验《。方法按表6》.3：.，16的规定》。的方法检《验 — 表6.3.—16  轴瓦及油】。挡间隙 】 6】.，3.17  推【力轴承安装应符合设！计文件的规定设【。计文件？无规定时宜按表【6.3.《17的质量标准进】行验收 《    】 检查数量》全数：检查 】 ，   检验方法【按，表，6.：3.17规定的【。方法检验 — 表6—.3.17 — 推力轴承间隙 ！ ！ 6.？3.18《 ， 滑销？系统：安装：应，符合设计文件的【规定设计文件无规定！时宜：按表6.3.—18的质量标准【进行验收《 —    检查数量全！数检查 ！  ：。  检验《方法按表6》.3：.，18：规定的方法检验 ！ 表》6.3.18—  滑销安装 【。 】 》 ， ： 6.3.19 】。 轴承盖结合面密封！涂料应？均匀轴？承盖紧力《应符：合设计文件和—制造厂安《装技术文件》的规定 ！    检查数量】。全数检？查 —     检—验方法观察用压熔】。丝外径千《分尺、塞尺》测量： ：