：。 6.《3  轴承》座、轴承、下汽缸】和转：子 ？ ： —Ⅰ ： 安  装 】 6.3】.1 ？。 轴：。承，座安：装前内？部应干净无铸砂、裂！纹、锈污及》杂物渗油试验应无渗！漏油：室及：油路等部《件应吹？扫干净轴《瓦的进油孔与轴【承座上？的供油孔应对正【。。且畅：通 《 6.3.2 ！ 进汽侧和排汽侧】支撑轴承座》均为：落地式且与缸—体不一体《的汽轮机其轴—承座、转子和—汽缸的安装应符合】下列规定 【   》  1  轴承【座安装应符》合下列规定 】   》      1）】轴，瓦瓦背与轴承座【或其垫？块接触应《均匀其面积不应小于！75：％ 【 ， ，     》 2）排汽侧轴承】座的纵向水平—度宜以找正的进汽侧！转子轴颈水平度为】基，准按制造厂安装技】术文件规定的—扬度值找正排汽侧轴！颈，的水平度《横向水平度》可通过块规、平尺】和水平仪找》正找正进汽侧轴承】座的水？平度的同时应兼顾轴！颈，推力盘与轴》承座内端面或轴【肩与轴承座内—端面垂直加工面的】平行度 》 ，  《      — 3）？转子吊入后转—子轴颈与两侧瓦口】的间隙应《符合设计文件—。的规定？轴，颈，与轴承瓦口》。两侧间隙应相—等差值不应大于0.！03mm 》   【 ， 2  下汽—缸应符合下列规【定， ： ： ，    《 ，    1）分段出！厂，的下：汽缸相关《尺寸应符《合设计文件规—定拼：装时应按《制造厂的《组装：记号拼装 】 ，       【  2）《下汽缸的《初找正？应，以轴承座为基准【进行找正《在汽：缸洼：窝内：检测：。下汽缸的纵向中心线！与轴承座中》心线：应重合应在下汽【。缸，中分面？检，测标：高 【    3》  转子《应符合下列规定 】     ！    1）—转子安装《前汽封？、轴颈、推力—盘等：部件应无污、—无锈、无毛刺—等缺陷焊接转—子焊缝应《无，裂纹：、气孔、夹渣等【缺，陷叶片应无》损伤汽封片应牢【固，、无歪斜和损伤 】  —       2）！转，子吊装时《应采用专用吊具和防！止转子损《伤的保护《措施 ？ ：      】   3）转子【第一次吊入汽缸内时！应将汽封块全部拆除！    ！。     》4）：。盘动转子应采取防止！轴瓦转动和转子窜动！的措施转动部—。与静止部应》无阻碍？物转动？。。时不得伤及》转子：。、汽缸和轴承 【 《。         ！5）转子在汽缸内】找中心时应》在制造厂指定—的位置测《量制造厂无要—。求时宜以进汽和排】汽侧：汽封或油挡洼窝为准！且每次测量应在【同一位置 ！      —   6《）转：子吊：装就：位后应复测各轴肩】的端面和径》向跳动、轴颈的【圆度：、圆：锥度并应符合—设计文件《和制造厂安装技【。术文件的规定 】 ？ 6.3.3  下！。汽，缸，纵向水？平度的找正宜以找正！。。后的轴颈《水平度为基准并应】按制造厂安装技【术文件？规定的扬度值找正另！一，轴颈的水《。平度横向水平宜【用平尺、《水平仪在中分—面检测 — 6.3.4】  ：。进，汽侧：支撑轴承座为—落地式排汽侧支【撑轴承与缸体制【成，一，体的汽轮机的安装应！符合下？列规定 【     —1  安装进汽侧支！撑，轴承座前应复测【纵、横向中心—线、水平度和—标高 【   ？ ， 2  下汽缸就】位后以进《汽，侧，轴承座为基准找正】下，汽缸汽封洼窝和【排汽侧轴承中—心线、水平度—和标高？ 《 ：    3》  安装轴承—。。等零部件并吊入转】子就位下汽缸—排，汽侧轴？承的纵向水平度宜以！转子找？正中心后的进汽侧轴！颈水平？度为基准其》相对：差，应符合？制造：。厂安装技术文件规】定的扬度值轴承座横！向水：平度可通过块—规、平尺《和水平仪找正—。。 6【.3.5  —进、排汽侧支撑轴承！座均与缸体》制造成一《体的汽轮机》安装应在轴承洼窝处！复测进、排》汽，侧轴：。承座中心在汽缸【剖分面复测标高【和机壳剖分面纵、横！向水平度 —。 ： 6.《3.6 《 轴承座和下汽【缸最终安装定—位后各部间隙—应符合本规范第6.！3.13《条的规？定转子轴颈》两端有凸《缘时其与《轴瓦端的间隙应符合！设计文件的规定 ！ ： 6？.3.7  下汽缸！、轴承座与台板的】接合面应严密且均匀！螺栓连接《副应涂抹《防咬合？剂 6】.3.？8  ？。滑，销系统安装应符合下！列规：定 《 ：     1  滑！销、滑？销槽：的配合？间隙应符合设计文件！规，定各滑？动配合面《应，无损伤和毛刺必【要时应进《行，修刮  ！ ，  2  》在汽缸台板》或轴：。承座上的滑销—、用螺栓连接的定】位销、内外汽缸水平！。结，合面的横销应—牢固可靠固定滑销】的螺钉不得影—响，滑销的？滑动滑销往》复滑动应灵》活自如不得卡涩 ！ ：     3  ！猫爪：横销承力面》与，滑动面、定位销【与销孔应接》触均：匀 ： 》6.3.《9  轴瓦安装【应符合下列规定【    ！ 1：  轴瓦油道及油孔！应清：洁畅通轴瓦乌金应】无夹渣、《气孔、凹坑及裂纹】等缺陷乌金脱胎应符！合制造厂安》装技术文件》的要求？轴瓦应进行100％！渗，透和超声波探—伤检验 《 ？。。     2 】 上下轴瓦装—配不允许错口轴【瓦中：分面：间隙不应大于—0.05mm— ？     3】  轴瓦楔形油【隙和顶轴油囊应符】合设计文《件规定？ 》  ：   4《  轴瓦与轴—承座结合球面—的接触面积应大【于75％且均匀中分！面处局部《间，隙不应大于0—。.03mm — ？     5  ！轴瓦的进油孔—应与轴承座上的供油！。。孔对正进油孔带有】节，流孔板时应》测量节流孔》直，径孔板的厚度不得妨！碍垫块与洼窝—的紧密接触 ！ ：    6 — 轴瓦与转》子轴颈接触》应，。。符合：设计文件和制造厂】安装技术文件—的规定 【     7  ！埋入轴瓦的温度测】点位置应符合—设，计文件的要》求 —。     8 【 推力瓦块》应逐个编号测量其厚！度总装时将推力【。盘压向？瓦块 【     9—  推力瓦间隙应按！设计文？件要求调整测量【推力瓦间隙时应装好！上，下两半推力》瓦、定位环和上下两！半瓦套往复顶动【汽轮机转《子测：取转子位移值和推力！轴承位移值》取两位移《值之差作为推力瓦间！隙值 —。 ，     10  ！轴瓦：。紧力：不得：与轴瓦间隙同时测取！ 6.3！.10  油挡板中！分，面，的，。对口应严密》不错位且牢固—油，挡排油孔应排向【油室不得《。装反 【 6.3.》11  轴承盖安】装前应进行》隐蔽：工程验收并应符合下！列，规，定  】   1  —。轴承箱内应》清洁、无杂质全【部零部件应安装齐全！螺栓应拧紧锁牢 】  —。 ，  2  轴瓦【、油挡顶《间隙和侧间隙均【应检查？合格 【。。   ？  3  轴承盖】与轴承座结合—面应涂抹耐油密封】胶螺栓连接副—应涂防咬合剂 【 【Ⅱ  一般项目 ！ 6.】3.12  下汽缸！、轴承座与》台板：接合面？。连，接，。螺，栓的紧？固力应符合设计文】件的规定螺》栓与螺孔《的间：隙应：符合设计文件规定的！机体膨胀方》。。向和膨胀量的要求 ！ ？  ？   检查数量【全数检查 】    》 检验方法用力矩扳！手，检查观察《检查： ， 6.3.！13 ？ 汽轮机的》轴承座、轴承、下】。汽缸和？转子的？安装应符合设计【。文件的规定设—计文件？无规定时宜按表【6.：3.13《的质：量标准进《行验收 】     检—查数量全《数检查 ！ ，   检验方—法按表6.3.【13规定的方法检验！ 》 表6.3》.13  轴承【座、轴承《、下汽缸和转子【安，装（mm） ！ — 【     注1  ！第9项、《第11项、》第13项在上、下气！缸试合缸时测—量；：   】      —2  d为轴颈【。直径 《 6.—3.14  —气，缸组合？、结合面间隙—应，。符合设计《。文件的？规定设计文件无规定！时宜：按表6.3》.14的质》量标：准进行验《收 —     检查数量！全数检查 ！     检验方法！按表6.3.—14规定的方法【检验 表！6.：。3.14  —汽缸组合《、结：合面间隙《 》 ？ ？ — 6：.3.？15  汽缸猫爪负！荷分配应《符合设？计文件的规定设【计文件无规定—。时宜按表6》.3.15》的质量标《准进行验收 ！ ，     检查数量！全数检查《 ？     【检验：方法按表6.—3.15规定的方】。法检验 】 表6.3.15】  汽缸负荷—分配 】 ？ 6.3.16！  轴瓦安装—及轴承油挡间隙调】整应符合设计文件的！规定设计《文件无规定时宜按表！6.3.1》6的质量标准—进行验？收， ？     检查！数量：全，数检：查   ！。 ， 检验方法》按表6？.3.16的规定】的方法检验 【。 表6.3.！16  轴瓦—及油挡？间隙 — 》 6.3—.17？  推力轴》承安：装应符合设计—。文件的规定设计文】。件，无规定时宜》按，表6.3《.17？的质量标《准进行验收》 ：     检！查数量全数检查【    ！ 检验方法》按表6.3.—。17规定的方法【检验 【 ，表6.3《.17 《 ，推力轴承间隙— ！ ： ，6.3？。。.18  滑销系统！安装应符合设—计，文件的？规，定设：计，文件无规定时宜【按表6.3》。.，18的质量标准进行！验收 ？ ，     】检查数量全数检查 ！    】 检验？方，法按表6.3.18！规定的方法》检验 — 表6.3.【1，8，  滑销安》装 — 《 ： ：。。 ？ 6.《3.19  —轴承盖结合》面密封涂料应均【匀轴承盖《紧力应符合设计文】件和：制造厂安《装技术？文件：的规定 【     检查数！量全数检查》。。  【   检验方法观察！用压熔丝《外径千分尺、塞【尺测：量， ：