6.—4  受压元件焊接！ 【 6.4.1 【 锅炉受压元件的焊！接，应符合国家现行【标准现场设备、工】业管道焊接工—程施工规范GB 】50：2，36和？火力发电厂焊接【技术：规程：DL/T《 86？。9的有关《规定 — ， 6.4.2  】首次使用的新钢【种焊接施《工前应？按相关焊《接工艺评《定规程进行工艺评】定并：编制焊接工艺技术】措施施焊人员还应进！行现场？。模拟练习确认现场】环境、焊接工艺能】满足设？备技术文件的—要求 【 ，6.4.3  【焊件组对应》内壁齐？平焊口的局部—错口值？不应超？。过，壁厚的10％且【。对接单面《焊焊口的《。局部错口值不应大】于1m？m对接双《面，。焊焊口？的局部错口值—不应大于3m—m ：。 《 6.4.4  受！热面管？对口偏折度管径D】小于：100mm的管子】在距焊？缝中心100mm处！不应大于1mm管】径D不小于》100mm的管子】在距焊缝中心2【0，0mm处不应大【于，3mm？。 ？ ？6.4.5  【管道对接焊口其【中心线距离管道弯】曲起点不《应小于100mm】且不小于《管子外径；焊—缝距支吊《架边缘不应小于【50：mm需？要，热处理的焊》缝与支吊《架的距离《不应小于焊缝宽度的！5倍 【。 6.4.》6  同一管道【两个对？接焊口？间，距离应大于》管道直径且不小于】15：0，mm：；当管道公称—直径大于500mm！时同一管道两—个对：接焊口？间距离？不应小于《50：0mm — 6.》4.7 《 受压？元件焊缝的》外观质量《应符合下列规—定 —     》1  焊《缝高度？不应：低于母材表面—焊缝与母材应圆滑】过渡焊缝《厚度与？余高允许值》应符合表6》.4.7的规定； ！ 《 》 ：    注》“*”表示》取6m？m或1/《8焊缝宽度两者【中的最大值 】   》。  2  焊缝【及其：热影响区表面应无裂！纹，、未熔？合，、夹渣、弧》坑和：气孔：；  】   3  焊【缝咬边深度》。不应大于《0.5mm两侧咬】边总长度不应大于】管子周长的》10％且不应大于】40mm 》 ？ 6.4.—8  锅炉受热面】管、本？。体管道及其他—管件的？安装焊缝除设备技术！文件和焊接工艺文件！有特殊要求外在外观！。质量检查合格后【均应按相关标准对】。焊缝进行《无损检测射线—。探伤：或超声波探》伤应符合现》行国：家标准金属熔化【焊焊接？接头：。射线照相GB/【。T， ，3323和焊—缝无损检《测 超声检测 技】术、检测等级和评】定G：B，/T 1《1345-2013！的规定 ！6.4.9  管子！上所有的《附属焊接件应在水压！试，验前焊接完毕— ：