6.4  ！。受压元件焊接 】 《 6？。.，4.1  锅炉【受压元件的焊接应】符合国家《现行标准现场设【备、工业《管道焊接工程施工】规，范GB 50—236和火力发电】厂焊接技术规—程D：。L，/T 869的有关！规定 》 6《.4：.2： ， 首次？使用的新钢种焊接】施工：前应按相关焊接【工艺评定《规程进？行工艺评定》。并编制焊接工艺【技术措施施焊人员还！应进行现场模—拟练习确认现场环】境、焊接《工艺能满足设备技】术文件的要求 】 6.4.】3  焊件组对应内！壁齐平焊口的局【部错口值不》。。应超过壁厚的—。。10：％且对接单面焊焊】口的局部错》口值不应《大，于1m？m对接双面》焊焊口的局》部错：口值：不应大于3m—m ： 《。 6.4.4  受！热面管对《口偏折度管径D小】于100mm的【管子在距《焊缝中心100【mm：处不应大于1m【m管径D不小于1】00：mm：的，管子在距焊缝—中心200mm【处不应大于3m【m ：。 6—.4.5  管【道，对接焊口其》中心线距离管—道弯曲起点不应【小，于100mm且不小！于管子？外径；？。焊缝距支吊架—边，缘，不应小于5》0mm？需要热处理的焊缝】与支吊架的距离【不，应，小于焊？缝宽：度的5？倍 6】.4.6《。  同？一管：道两个对接焊口间距！离应大于管道直【径且不小于15【0mm；当管道公】称直径大于500m！m时：同一管道两个对接焊！口间距离不》应小：于500m》m ？ 6.4【.7  受压元【件焊缝的外观质量】。应符合？下，列，规定 — ，     1 【 焊缝高度不应【低于母材表面焊【。缝与母材应》。圆滑过渡焊缝—厚度与余《高允许值《应符合？。表6.4.》7的规定《； ！     注！“*”表示取—6mm或1/—8，焊缝宽度两者—中的最大值 ！ ，。。   ？  2？  焊？缝及其热《影响区表《面应：无裂纹、未熔合、夹！渣、弧坑和气—孔； ？ ？ ：    《3 ：。 焊缝咬边深度【不应：大于0.5mm两】侧咬边总长》度不应大于》。管子周长的10％且！不应大于《40mm 【 ？6.4.8  锅】炉受热面管、本体管！道及其他《管件的安装焊缝【。除设备技《术文件和焊接工【艺文件有特殊要求外！在外观质量检—查合格后均应—按相关？标准对焊缝进—行无：损检测射线探—伤或：超声：波探伤应《符合现行国家—标准金属熔化—焊焊：接接：头射线照《相GB/T 3【323和焊》缝无损检测 超声】检测 技术、检测等！级和评定GB/T】 11？345-20—。1，3的规定 】 6.4.—。9  管子》上所有的附》属焊接件应在水【压试：验前焊接完毕— ：