安全验证
6.4  !受压元件焊接 【 , : 6.4.】1  锅《炉受压元件》的焊接应《符合国家现行标准现!场设备、《工业管道《焊接工程施工—规范GB 5—0,236和火力发电】厂,焊接技术规》程DL/T —86:9的有关规定 】 《6.:4.2  首—次使用?的新钢种焊接施工】前应按相《关焊接工艺评—定,规程:进行工艺评定并【编制:焊接工艺技术—措施施焊人员—还应进行现场模拟练!习确认现场环—境、:焊接:工艺能满足设—备技:术文件的要求— , ? 6?.4.3  焊【件组对应内壁齐平焊!口的局部《错,口值:不应超过壁厚的【10%且对》接,单面焊焊口》的局:部错口值不应大于1!mm:对接双面焊焊口【。的局部错口值不【应大于?3mm 《 6.4】.4 ? 受:热,面,管对口偏折度管径】。D小于100—mm的管《子在距焊缝中—心100mm处不】应大于1mm管径】D不小于《100mm》的管子在距焊缝【中,心200mm处不】应大于3mm ! 6《.4.?5 : 管道对《接焊口其《中心线距离管—道弯曲起点不—应小于100m【m且不小《于管子外径;—焊缝距支吊架边【缘不应小于50mm!需,要热处理《的焊缝?与支吊架的距离不】应小于焊缝宽度的】5倍 】。6.:4.6  同—。一管道两《个对接焊口》间距离应大于管【。道直径且不小—于1:5,0mm;当管—道公:称,直径大于500m】m,时同一?管道两个对接焊口间!距,离不应?小于500mm 】 》6.4.《7  受《压元件焊《缝的外?观质量应符合下列规!定 》   《  1 《 焊缝高度》不应低于母》材表面焊缝与母【材应圆滑过渡焊缝】。厚度与余高》允许:值应符?合表6.4.7的】规定; — 【   《。  注?“*”表示》取6mm或1/【8焊缝宽《度两者中的》。最大值 !。   ? 2  焊缝—及其热影《。响区表面《应无裂纹、未熔【合、:夹渣、弧坑和—气,孔; — :    3》  :焊缝咬边深度不【应大于0.》5mm两侧咬边总长!度不应大《。于管子?周长的10%且不】应大于40mm !。 《6.4.8 — 锅炉受《热面管、本》。体管道及其他管件】的安装焊缝除设【备技术文件和焊接工!艺文件?有特殊要《求外在外观》质量检?查,合格后均应按相关标!准对:焊缝进行无损检【测射线探伤或—超声波探伤应符【。合现行国家标准【金属熔化焊焊接【。接头射线《照相GB/T 3】323和焊缝无损】检测 超声检—。测 技术、检测【等级和评定GB/T! 1134》5-2013的【规,定, : , 6.4.9】  管子上所—有的附属焊接件应在!水压试验前焊接【完毕 ? ,