： ：。6.4  受压【元件焊接 【 6.4.！1  锅炉受压【元件的焊接应—符合国？家现行标准》现，场设备、工业管道】焊接工程施》。工规：范GB 5》0236和火—。力发电？厂焊接技术规程DL！。/T 8《6，。9的有关规定 】 ： ， 6.4.2—  首次使用的新】钢种焊接施工—前应按相关焊—接工艺评《定规程进行工艺评】定并：编制焊接工》艺技术措施施—焊人员还应进行【现场模拟练习确【认现场环境、焊【接工艺能满》足设备技术文件【的要求 ！6.4.3 —。 ，焊件组？对应内？壁齐：平焊口的局部—错口值不应》超过壁？厚，的10％且对接单】面焊焊口的局部【错口值不应》大于1mm对接双】。面焊焊口的局部错口！值不应大于3mm】 《 6.4.4【 ， 受热面管对口【偏折度管径D小【于100mm的管】子在距焊缝中心【100mm处不应大！于1：mm管径D》不小于10》0mm的管子在距】焊缝中心200mm！处不：应大于3mm 【 ：。 6.4.5】 ， 管道对接焊口其中！心线距离管》道弯曲起点不应小】于100mm且不】小于管子外径；焊缝！距支吊？架边：缘不应小于》50mm需》要，热处理的焊缝与【支吊架的距离不【应小于焊缝》宽度的5倍 【 6.4.】6 ： 同一管道两个【对接焊口间》距离：应大于管道直径且】不，小于1？50mm《；，当管道公称直径【。大于500mm【时同一？管道两个对接焊口间！。距离不应小》于500《mm 6！.4.7  受压元！件焊缝的外观质量应！符合下？列规定 》     】1，  焊缝《高度不应《低于母？材表：面焊缝与母材应【圆滑过渡《焊缝厚度与余高【允许值应符合表6.！。。4.7的规定； ！。 —     】注“*”表示取6m！m或1/8焊缝宽度！两者中的最大—值，  【 ，  2  焊缝及其！热影响区表面—应无裂纹、未熔合、！夹渣、弧坑》和气孔； 》  —   ？3  焊缝咬边【深度不应大于—0.5mm两侧【咬边总长度》不应大于管子—周长的10％且不应！大于4？0mm 【 6.《4.8  锅炉【。受热面管、本—体管道及其他管【件的安装焊缝除设备！。技术文件和焊—接工：艺文件有特殊要求外！。在外观质量检查合】格后均应按相—。关标准对焊缝进行无！损检测？射线：探伤或超声波探伤】应符合现行国家【标准：金属熔化焊焊接接】头射线照相》GB/T 33【23和焊缝无损【检，测，。 超声？检测： 技术、检》测等级？和，评定G？。B/T 1》1，345-2》013的《。规，定 6】.4.9  管子上！所有的附属焊—接件应在水压—试验前焊《接完毕 》