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6.4 受】。压元件焊《接,
】6.4.1 — 锅炉?受压元件的焊接应】符合国家《现行标准现场设备、!工业管道焊接工程施!工规:范GB 5023】6和:火力:发电厂?焊接技术规程D【L/:T :869的《有,关规定
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,6.4.2 【首次使用的新钢种】焊接施工前应—按相关焊接工艺评定!规程:进行工艺评定—并,编制焊?接,工艺技?术措施施焊人—员还:应进行现场》模拟练习确》认现场环境》。、焊接工艺》能满足设备》技术:文件的要求》
—6.4.3 焊件!组对应?内壁齐平焊》。口的局部错口值不】应超:过壁厚?的10%且对接单】面焊焊口的》局部错口值不应大】于,1mm对接双面焊焊!口的局部错口值不应!大于3mm
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:6.4.4 — ,受,热面:管对口偏折度—管径D小于100】mm的管子在距焊】缝中:心100mm处不应!大于1mm管—径D不小于100】mm:的管:子在距焊缝中—心200mm处不】应大于3mm
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6.《4.5 管道对】接焊口其中》心,线距离管道弯曲起点!不应小于《100m《m且不小于管子外】径;焊缝距》支吊架边缘》不应小于5》0mm需要》热处理?的焊缝与支吊—架的距离不应小于】焊,缝宽度的5倍
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6.4.】6 ?。同一管?。。道两个对接》焊口间?。距,离应大?于,管道直径且不—小于150mm;】当管道公称直径大于!500?mm时同一管—道两个对《接焊口间距离不应】小于500mm【。
6【.4.7 受【压元件焊缝的外【观质量应《。符合下?列规定?
【 1 —。。。焊缝高?度不应低于母材【表面焊缝《与母材应圆滑过【渡焊缝厚度与余高允!许值应符《合表6.4.7【的规定;
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】 注“*”表】示取:。6mm或1/—8焊缝宽度两者中】的最大值
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》 , 2 焊—缝及:。其热影响《区表面应无裂纹【、,未熔合、夹渣—、弧坑?和气孔;
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3 焊!缝咬边深度不应【大,于0.5m》m两侧?。咬边总?长,度不:。应大于管《子周长的1》0%且不应大于【40mm
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,6.4.8 锅】炉受:热面管、本体管道】及其他管《件的安装焊缝除【设备技术文件和【焊接:工艺文件有特—殊要求外在外观【质量检查合》。格后均应按相关标】。准对焊缝进行—无损检测射线—探伤或超声》波探伤应符合现行】国家标准《金属熔化焊焊接接头!射线照相《GB/T 3323!和焊缝无损检测【 超:声检测 技》术、:检测等级和评—定GB/T》 1134》5-201》。3的规定
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6.4.】9 : 管子上所有的附】属焊接件应在—水压试验《前焊接?完,毕
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