6.4 】 ，受压：元，件焊接 》 6【.4.1  锅炉】受压元件的焊接应符！合，国家现行标》准现场设《备、工业管道焊接工！程，施工：规范GB 》50236和—火力发电厂》焊，接技术规程DL/】T 86《9的：。有关规定 》 6.【4.2  首次使用！的新钢种焊》接施工前《。应按相关《焊接工？艺评定规程进行工】艺评定并编制焊接工！艺技术措施施—焊人员还应进行现场！模拟练？习确认现《场环境、焊接工【。艺能满足设备技术】文件的要求 — ： 6.4—.3：  焊件《组对应内《壁齐平焊口的局部】错口值不应》超过壁厚的》10％且对》接，单面焊焊口的局部】。错口值不应大于1】mm对接双面焊【焊口的局《部错口值不应大于】3mm 》 《6.：4.4  受热面管！对口：偏折度管径D小【于100《mm的管子在距【焊缝中心100【mm处不应》大于1？m，m管径D不小于1】。00mm的管子在】距焊缝中《心20？0m：m，处不应大于3—mm 】。6.4？。。.5  管道对接焊！口其中心线》距离：管道弯曲起》点不应小于100】m，m且不小于管子外径！；焊缝距支》吊架边缘不》应小于50mm需要！热处理？的焊缝与支吊架的】距离不应小于焊缝】宽度的？5倍 《 ， 6《.4.6  同【一管道两个对接焊】口间距离应》大于管？道直径且不小—于150m》m；当？管道公称《直径大于50—0mm时同》一管道两个》对接焊口间距离【不应小于500mm！ 》 ，6，.4.7  受压元！件焊缝？的外：观，质量：应符合下列规定 】 《   ？  1  焊—缝高：度，不应低于母》材表面焊缝》与母材应圆》滑过渡焊缝厚度与】余高允许值应—符合表6《.4.？7的规？定； 《 《 —  ：  注“*”表示取！6mm或1/8焊缝！。宽，度两者中的》最大值？  【   2 》 焊缝？及其：热影响区表面—应无裂纹、未熔合】、夹渣、弧坑和气孔！； ：。 ：     3】  焊缝《咬，边深度不应大—于0.？5mm两《侧咬边总长度不应】大于管子周长的1】0，％且不应大于—40mm ！ 6.？4.8  锅—炉，受热面管、本—体管道及其他管【件的安？装，焊缝：除设：备，技术文件和焊接【工艺文件有特殊要】。求外在外观质量检查！合格后均应按相【关标准对焊缝进【行无损？检测射线探伤或超】声波探伤应符—合现行国家标准金属！熔化焊焊《接接头射《线，照相GB/》T 3323和焊缝！无损：检测 超声检测 技！术、检测等级和评】定GB/T》 ，11：。345-2013】的规定？ 《 6.4.9  ！管子：上所有的附》属焊接件应在水压试！验前焊接完》毕 ？