4  工】艺设计 《 — 4．》1  光纤拉丝【 — 4．1．1  ！本规范把光纤—厂房生？产火灾？危险性类别》定为：丁类是基于以下原】因 》 ：    (1—)光纤生产》所用的固体》原料有高纯度玻璃】预制棒？用量很大属》不燃：烧材料；《清洗使用HF和H】NO3有腐蚀—性也不可燃烧—；光纤？涂，覆用的丙烯》酸酯用量很少 ！ ， ：    (2)【。光纤：厂房使用的气体【有，。氢气、氧《气、氦气、氮气【、二氧化碳、氘气和！压缩空气等》氢气和氧气用—于预制棒表面火焰抛！光和：焊接尾柄属》低压燃烧使用的【气体与玻璃加工【相似且控制更为【精准 】    (3)涂覆！模具清洗间、—化学品暂《存，间、使用《氢气和氧气的—房间应按物品性质采！取有效的消防措【施也可以在工艺区】划，时控制？上述部分面积符【。合现行国《家标：准建：筑设计防火》规范GB 50【016？的第3．1》．2条之规》定 》 ，。 4．？。1．3  本—条规定应按》产品生产工艺—流，程进行光纤厂房的】工艺区划部》分工序？说明如下 【     (1！)预制棒《储存检验 】    》 为确保光纤—产品质量需检—验光棒的直径、【外观、？气，泡大：小及数？量、：应力分布《情况：进行预制棒储—存检验 ！。。    《(2：)预处？理 《  《   ？预制棒的预处理【包括用？氢氟酸和硝酸对棒的！表层腐？蚀，去除杂质然后用【纯水洗？净腐蚀液吹干后送】至玻璃？车床用？氢氧焰接《上尾柄并抛光再【经纯水清《洗空气吹干后用洁净！。PVC膜包封—或送入缓冲间存【放，加氮气保《护存放待用目前进口！的预制棒有些—仅，接尾柄和抛光—后经纯水《清洗并吹干即可拉】丝有的需要用H【F，和HNO3腐蚀【。纯，水洗净？腐蚀液、吹》干、接尾柄和抛光后！经纯水清《洗并吹干才能拉【丝所：以预处理过程—应根据？外购：预制棒？而定  ！   (3》)拉丝／涂覆 】。    【 在拉丝塔顶部将】光纤预制《。棒上端夹持垂直放入！加热炉中下端加【热至熔融《状，。态在牵引下》被拉成所需规格【尺寸的光纤光—纤经过冷却、外【径检测、涂》覆塑料保《护层、？紫外线固化、—涂覆层外径同—心度检测和收线【等，。工序后即得大盘光纤！整个过程全部在电】。子，计算机控制下自【动运行并应做到拉丝！张力精？确控制、光纤直径】。。。精确：控制、拉丝》速度稳定、涂—。覆质：。量稳定、涂覆外【径稳：定、光纤涂覆同【心度：精确控制《、涂覆压《力稳定、收线—稳，定 》 ，     (4)抗！氢损处理 ！     将筛【选复：绕成盘的光纤放入】专用密闭的压力【。容器内加入氘、【。氮等混合《气体处理用氘气处理！过光：纤能有效降低光【。纤的氢？。敏感性而且》这种抗氢敏感—性不随？时间：的推移而减弱具有】良好的稳《定，性可保证光纤—长时间传输特性的】稳定 《 ？     (5)】测试工序《在实际中《可能有？。两道：测试分别在抗氢损】处理前后《有的是只在抗氢损处！理后： 4【．1：．7  双》面拉丝塔生》产能力计算一般按】。照所选用的拉丝塔】设，备提供的标》称拉丝速度》和企业生产工艺【决定的生产时间和】成品率等《因素按下式计算 ！。 】  ？  ： 式中V《拉丝塔标称的拉【丝，速度(m《／mi？n)；？ ： ：    》。       h】拉丝塔每天净拉丝时！间(h)； ！    》    《   d拉丝塔【每年平均工作天【数(d？／a)； 【    —       r成！品率(％《) ： 》   ？ 例如丝速度150！0m／min—成品率90％每天除！。去换棒时间》外净：拉丝：时间为18h每台塔！每年平均工》。作，时，间3：20d／a每个塔】2条：生产：线其年生产》能力为 《   【  ：P＝2×1》500m／》mi：n×60《min／h×1【8，h×320d—。／a×0．9—÷1：000m＝93．3！1×104》km／a 》 ，