附录B  ！现场水平挤》出剪切试验》。 》 ？B.0.1  现场！水平：。挤出剪切试验应符】合土体水平受力的】试验条件宜采用【慢速：持，续加载法 ！ B.？0.2  现场水】平挤出剪切试验装置！应按图B.0.2】安装 ？。 — ？ 图B.0—.2  现场水平】挤出剪切试验装置示！意，图 ？ 1》-枕木？；2-钢板；3-】千斤顶及压力表；4！-，百分表及连接横杆】；5-试《验体正面； ！ 6-试验体；】7，。-，滑动面；8》-试验体顶面；9-！试验体侧面》；1：0，-塑料薄膜； ！ 11-回填】土；H？-试验体高度；h】-试坑深度》；L：-试验？体长度；B-试验体！宽度： B.0！.3： ， 现场水平挤出剪切！试，验应符合下列—规，定 —     1 【 测试前的准备【工作应符合下列要求！    ！     》1)试验《前应测定土体—的重度(γkN／m！3)和含石》率(n％)； 【     ！    2)根【据试验要求应在预】。。。定深度处《留出一个三面临空】。的长方形试验体试】验体两侧面》应各挖宽200mm！。的槽正面应》。留至少300mm宽！的槽三面均应用黏土！抹平：；试验体的尺寸【应满足H大于最大土！石颗粒直径的5倍；！H／B＝《1／4～1／3；L！＝(0.8～1.0！)，B； 】   ？  ：   ？3)试验《前应在试验体顶【面用石灰画上间距】。为100m》m的网格《两个：侧面各？画上一组间距为1】0，。0mm平《行垂线？； 》  ？ ，      4)】在试验体两侧—槽内应？放置塑料布后回填】土并稍加夯实— 》    《 ，2  试验》设备及安装应符【合下列规《定 【        1！)钢板在荷载作用下！不应：变形枕木在荷载【作用：下不应开裂》； 》。     —    2)千斤顶！加载能力应》取，预计最大试验荷【载的1.3》。。倍～1.5倍—； 《    —     3)百】分表应采用大—量程仪表； 】 ？ ，。   ？    4)油【压表应进行率定； ！ ？     —    《5)在两块钢板【间安装卧式千斤顶时！应调节千斤》顶的螺丝《使千斤顶与钢板紧密！接触施力点应对准试！验体高？度(：H)的1／3处【。和宽：度(B)《的1／2处； ！ ， ， ，。    《    《6)百分表》。。的指针应垂》直，。于试验体正面—钢，板测点应位于—试验体高度(H)】的1／2处并应将】百分表的读数—调节为零 【     3 ！ 试验及《记录应符合下列【规定： ：。 ，。 ：  ：       1)！千斤顶加荷速度应】控制在？水平位？移3mm《／(15～20)s！   】 ，     2—)百分表《行程每3mm记录】一，次油压？表的值(P)；【 ？  《   ？  ：  3)当千斤顶】连续加荷油压表【的读数？不增反降时应记录油！压表上？的最大读数》(Pma《x)； 《 ？        ！ 4)卸载后重新加！。荷应记？录油压？表上：的最大读数(Pm】i，n)； 【       】  5)在试验【体两：侧，应实测滑动面上各】点的距离(L—i1：、L：i2、…)和高度】(Hi1、Hi2】。。…) 】    4  试】验成果应包括—下列内容 】 ，     》    1)提供】试验体的重度(γk！N／m3)》和含石率(n％【)；  ！       2)！绘制剪应力与—剪切位移曲线确定】峰值：强度和残余》强，度； 》       ！  3)绘》制滑动面剖面—图按条分法计—算试验体的黏—聚力(C)和—。内摩擦角(φ)【 ：