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附?录B: 现场水平挤出】。剪切试验
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》B.0.《。1 ?现场水平挤》。出剪切试验应符合】土体水平《受力的试验条件宜】采用慢速《持续:加载法
【
B.《0.2 现场【水平挤?出剪切?。试,验装置应按图B.0!.2安?。。装
】
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?图B.0.2 】现场水平挤出剪切试!验装置示《意图
1!-枕木;2-钢板】;3-千斤》顶及压力表;4-百!分表:及连接横杆;5【-试验体正面;
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6-试【验体;7-滑动面】;8-试验体顶【面;:9-试验体侧面;1!。0-塑料薄膜;【
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11-回填土;】H-试?验体高度;h—-试坑深度;L-试!验体:。长度;B-试验体宽!度
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B.0.3 【 现场水平》挤出剪切试》验应符合下列规定】
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1 !测试前的准备工作应!符合下列要求
】
— —1)试验前应测定】土体:的重度(γkN/m!3)和含《石率(n%》),;
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— ?。 :2)根据试》。验要求应在预定深度!处留出一《个三面临《空的长?方形试验体》试验体两侧面—应各挖宽200【mm的槽正面—应留:至少30《0m:m宽的?槽三面均应用黏土】抹平;试验体的【尺寸应满足》H,。大,于最大土石颗粒直径!的5倍;H/—B=1/《4~1/《3;L=(》0.8?~1:.0)B《。;
—
: ? 3)试【验前:应在试验体顶面用石!灰画上间距为10】0m:m的网格两个侧【面各画上一组—间距为100—mm平?行,垂线;
】。
》 4)在【试验体两侧槽内【。应放置塑料布—后回填土《并稍加夯实
】
》 2? 试验设备及安】装应符?合下列规定
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— 1》)钢板在荷载作用】。。。下不应变形枕—木,在荷载?作用下不应开裂;
!
【 2)千!斤顶加载《。能力应取《预计最大试验荷【载的1.《3倍~1《.5倍;
【
【 3)百【分表应?采用大量程仪表;】
【 — 4:)油压表应进行率】定;
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【 5)在—。两块钢板间安装卧】式千斤顶时应调节】。千斤:顶的螺丝使千斤【顶与钢板紧密接触施!力点应对准》试验体高度》(H)?的1/3处》和宽度(B)—的1/2处;
【
》。 【 6)百分表—的指针应垂》直于试验体正面钢板!测,点,应位于试验体高度】(,H)的1/》2处:并应:将百分表的读—。数调节为《零
【 , 3 试验及!记录应符《合下列规定
—
! 1)千斤顶!。加荷速度《应控制在水平位移】3mm/(15【~20)s
】
】 2)百分表】行程每?3m:。m记录一次油—压表的?值(P);
【
】 3)—当千:斤顶连续加荷—油压表的读》数不增反降》时,应记录油压表—上的最?大读数(Pma【x);
!。 】。4)卸载后重新【加,荷应记录油》压表:。上的最大读数—。(Pmin);【
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【 : ? 5:)在试验体两侧应实!测滑动面上各点【的距离?(,Li1、Li—2、…?)和高?度(Hi1、—H,i2…)
!
? 4 试验成】果,应包括下列内容【
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【 1—)提供试验体的重】度(γkN/—。m3)和含石率【。(n:%);
—
【 2》)绘制剪应力—与剪切位移曲—线,确定峰值《强度和残余》强度;
《
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, 】3)绘制滑动面剖面!图按条分法计—算试验?体的黏聚力(C【)和内摩《擦角(φ《)
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