安全验证
7.3【  空心钢管混凝土!柱连接和梁柱节点 ! 7.!3.1  所—有焊在空心》钢管混凝土构件上的!连接件和金属附【件宜:在混凝土离心成型之!前完成焊接也—可在混凝土立方体抗!压,强度达到混凝土设】。。。计强度等《。级值的70%后【进行焊接 》 ? 7.3》.2  空心—钢管混凝土构件的钢!管接长宜采用直【接对接焊接、套【接和法?兰盘螺栓连》接,等多种形式》也可采用剪力—板,。螺栓连接《 7.】3.3 《 空心钢管混凝【土构件的《钢管接长采用—直接对接焊接—时应符?合下:列规:定 【  :  1  》在,管端应留一段不浇灌!混凝土并采用—内钢套管加强—(图7?.3.3a)当主】管直径小于4—。00m?m时宜采《用外:。加强管(图7.3】.3b);  【   — ,。 《 图7.3.3! 空心钢管混凝【。土构件管《端,的加强 — ?。1-主钢《管,;2:-,混凝:土内衬管;3-承】压挡浆圈4-—内,加强管;5-—外加强?管  】   2《 , 加强管的壁厚 】t 可按下》列公式计算确定 !。 《 ,   【    式》中D圆钢管的外直】径或多边形截面两对!应外:边,至外边的距离(m】m); 】     》    《  D0圆钢—管的内直径或多【。边形截?面两:对应内?边至内边《的距离(mm);】 , , 《   ?      — ,Ds加?强管:的平均直径(—mm:。);: , ?     —    《  Dc混》凝土管的等》效平均直径》(m:。。m); 《。 ,    【       d混!凝土管的内》直径(mm); 】 ,      !    《。 ,δc混凝土管的等】效厚度?(mm); 【 《        】  t0钢管混【凝土构件的钢—管厚度(mm); ! 》     》     t加【强管:的厚度?(mm?。); 》      】     n混【凝土和钢材弹性模】量之:比; 】 ,      —   ?v,多边形截面的等效直!径系:数应按表7.3【.3确定《; 》  ?     》 ,   β0多边形截!面的截面《模量及?惯性矩等效系数【。应按表7.3—.3确定; 【  》。     》    γs钢管截!面的:塑性发展系数应按表!7.3?.3确定;》 《 :  : ,      — Wsc一一空心】钢管:混凝土构件的截【面组合模量(m【m3)?应按:本规范第5.1.6!条计算 》  表7.3!.3 系《。数, β:。0、v? 和 γs 值 ! 【      】注16边以上的【多,。边形截面按圆—截面取值 【   》  3  加—强,管的:构造应符合下—列规定 — :  :  :  :   1) 加强管!的最小?壁厚不宜小于5【mm其高度不—宜小于0.》3倍主管《直径并不宜小于1】50mm伸入混【凝土:部分的搭接长—度不宜小于2—倍混凝土管》的等效厚度(2δ】c); !        】2) 构件两端应设!置承压挡浆板—(圈)厚度不宜【小于1?/10混凝》。土管的壁厚》并,不应小于《5,m,m,承压挡浆板的宽度宜!为混:凝土管的壁厚其距离!杆端的距离不宜【小于:50mm; 【      !   ?3) 承压挡—浆板应与主钢—管或:内,加强管满《焊 7.!3.4?  空心拔梢杆构】件可采用套接连接锥!形,。套接管应采用对接】熔,透焊缝焊《接在上节柱的—下端柱头上(图7.!3.4)《并应符合下列规定】 — , ? :图7:.3.4 》套接连接《 : 1-上节】柱;2-《下节柱?;3-锥形套接管;!4-对?接熔透焊缝 【     1!  套接管的—长,度 :Lt 不《宜小于1.》5D; !    2 — 套接钢管的—厚度可按下式计【算, ? , ?。 》      —式中D锥形套接管的!最小:外直径(《m,m); 【        !   W《sc上节《柱下端最大截面【处的构件的组合【截面:。模量(mm3)应按!本规范第《。5.1.6条计【算;:   】    《  :  β?0多边形截》面的截面模量及惯性!矩等效系数应按本】。规范表7.》3.3确定;—。   】    《 , ,  γ?s钢管截面的塑性】发展系?数应按本规范表【7.3.3确定 ! 7.—3,.5  空心钢【管混凝土构件—对接连接采用剪力】板螺栓连接时(【图7.3.5)【应符合下列规定【 —    1 — 剪:力,板螺栓连接》应由连接板、剪力】螺栓板(《沿圆周均匀》分布:)和:内钢管组《成 : 》 ,  : 2 ? 最外一《排每个螺栓》所承:受的剪力应》。按下列公式计算【 ,。 : 】 — 图7.3.5【 剪力板螺栓连【接 — 1-上节》柱;2-内短钢管】;,3,-单剪?力板;4-连接板】;5-?双剪力板;6-下】节柱: —  【   式中M—。接头处所作》用的外弯矩设计值(!N·mm《); 《 《         ! N接头《处所:作用:的轴心拉《(,压)力设计值(【N); !     》  :   d0螺栓所】在位置中心的直【径,(mm); 【     】      —n0剪力板的—组数; — ,   《       【 m每?一排剪力板螺栓的数!量; 》 :      —     Nvb】一个螺?栓抗剪承载力—设计值(N》),;  】   ? ,     nv【螺栓受?剪面数?目单:剪时 ?nv=1双剪时 n!v=2;《 《 : ,         !d螺栓杆《直径(m《m); !        】  fv《b普通螺栓的抗剪强!度设计?值(M?。Pa) 【    》 3  《除符合计算规—。定外螺栓直径不【宜小于?16m?m ?     4!。。  剪力《板的厚度应符合式(!7.3.5-3)的!要求并不《宜小:于6mm《 : ,。 : ,   】  剪力板》孔壁承压强度应【符合:下式规定 】 》 ,     —  式中t0剪【力板厚度《(mm?); 《 ,       !    b0—剪力:板的最小宽度—(mm); —。 , :。        !。   d一》。一剪力?螺栓:的直径(《m,m):。; 《  《      —。  : fcb钢》材的孔壁《承压强度设计值【(,MPa?);: 》。     》      N【cb一一螺》栓的承压承》载力:设计值(N》); 《      ! ,    μ单剪力】板 μ=1双剪【力板 μ=2—  【   5  内【钢管的强度可按下】列公:式计算 ! ,  —  :   ?式中t内钢管的厚度!(mm); 【 :    》。。  :   ?  D0内钢管的直!径(mm); !     【   ?。   b剪力板的宽!度(:mm); 【    —  :     》n0剪力板的组【。数 ?   —  6  内钢管】的径厚?比不应大《于1/60厚度不】宜小于5m》m 《 : ,    7》  与?主柱连接的环板【厚度可按下》。列公:式计算 ! , 《  :     》式,中e0剪力板螺栓】中心至主钢管外壁的!距离(?mm); 【     【      —m最外排《螺栓:数 7】.,3.6  》法兰:盘螺栓连接宜—采,用有加?劲,板连接方式》也可:采用无加劲板—连接方式(图7.】3.6-1)法【兰盘与杆段的连【接,宜采用杆段与法兰盘!平接:连接(图《7.:3.6-2》a)也可采用—。。插接连接(》图7.3《.6:-2b)连接法【兰盘的杆端应采用内!。加强管或外加强【管,的方式加强平接式法!。兰盘宜设置加劲板加!强管的?高宜大于《加劲板高度100】mm 《 ! 图7.3.6-1! 法兰盘螺栓连接】 1【-上节柱;2—-下:节柱;3-》法兰盘;4-加【劲肋 《 , 【 图7《.3.6《-2 ?法兰连?接构造 !1-主钢管;—2-内钢管;3【-,。混凝土;4-加【劲板;5《-法兰?盘;6-《承,压挡浆板 【 , 7.3.7【  有加劲板法兰】盘连接应符合下【列规定 《   【 , 1  法兰螺栓】可按下列《公式:计算(图7.—3.7-1) 】 《       【 1)  轴心受拉!作用时 【 【      — ,  2)  —只受弯?矩作用时 【 》。 ? 图7.3》.7:-1 有加劲板法】兰螺栓连接 【 》 》    《    3)—  受拉(压)及】。受弯共同作用时【   】      —当时 —  !  :      — 当时用公式(7】.,3.7?-4)计算式中【 B0? 应按?。。下式计算 — 【 :     》式中M法《兰盘所?承受:的弯矩设计值(N】·mm)《;   !     》   ?N,法兰盘所承受的轴拉!(压)力设计值【N,为压:力时取负值》(N); 【 ,       】。    D主钢管的!外直:径(m?m); —       !    《b钢管外壁至螺【栓中心的距》离,(mm); !      【     n法【兰盘上螺栓的数量】; 【  :。    《    Nt受【力最大的一》。个螺:栓的拉力(N)【; 《       !    N》tb每个螺栓的受拉!承载力?设,计值(N)》Ntb=(πde】2/4)ft—b; 】 ,     》    de螺栓】。在螺:纹处的有效直径【(mm)《; 【 ,        】 ftb螺栓的【抗拉强度设》计值(MP》a) ?。     !2  法兰盘厚度应!符合:下,。列公式规定(—图7.3.7-【2) 【 ,  【图7.3《.,。。7-2 有》。加劲板?法兰:盘受力简图 ! 》 ?     式中x弯!矩,系数应按表7.3】.7取值 — :  表7.3.】7 弯矩系数 x ! 《。  】   ? ,3  加劲板可按】下列公式《计算: ?     【    1)—  :剪应力?  【       【2):  正应力 【  》   式《中fv钢材的抗【剪强度设计》值(MPa); 】 《   ?      —  f钢材的抗拉】强度设计值(M【。Pa); 【 ?    《      b【螺栓中心至钢管外】壁的距离(mm【); ? ,     】。。 ,     t—、h分?别为加劲板的厚【度和高度(m—m) —     4【  :加劲板竖向》角焊:缝可按下式计算 !。。 】。   《    式》中lw焊缝》的计算长度》(mm); 【 :。  ?    《     hf角焊!缝的:焊脚尺寸(mm);! 《    》    《   βf》正面角焊《缝的强度设计—值增大系数》取1:。.2:2,;  】       【  ffw角焊缝的!强度设计值(—MP:a) 】    5  加】劲板除?符合计算《规定外其厚度不应小!于加劲板高的1【/15?并不宜小于5m【m 》 :7.3?.8  无加劲【板,时法:兰盘连接(图7.】3.8-1和图【7.3?.8-2)应符【合下:列规定 — , —   《  1?  法兰盘》螺栓承载力》。应,符合下列《公式规定 【 】     其中【轴心受拉作用—时 】 》      —受拉(压)、—弯共同作用时 】。 【 ,     —。 , 式中?Nt法兰盘螺栓【的,拉力设计值(N【); 《 ?    《。      — M法兰盘所受的弯!矩,(N:·mm?);  !         !N法兰?盘所受的轴心—力N: 为:压力时取负值(N】); 《  》。  :      — r:s,钢管的半径》(mm)(图—7.3.7》-1);《 《    》   ?。    n一一【螺栓数;《 :    【 ,  :    m法兰螺】栓,受力修正系数m【 =0.65;【 ? :      —     Ntb】一个螺栓的抗—。拉强度设计值(N)!; ? ,     【      f【tb螺栓抗拉—强度设计值(MP】a,),;,   】   ?。    《 de位于螺—栓中心线处螺—栓的有效直径(mm!)  】 ,  2  法兰盘】应按下列《公式验算 》 , —  》    《 式中?τ一一法兰》盘中正?应力(MPa); ! 》      —。    σ》法兰盘中剪》。应力(M《Pa); — ?。      — ,    s》螺栓的间距(mm)!; ?  》。  :。       【e0:螺栓中心线的直径】(mm); —    】     》  R?f法:兰盘之间的》顶,力(:N) ? :     【3 : 无加劲板法—兰,盘的厚?度 t 除》应符合计算规定外】主柱不宜小》于,16m?m;腹杆不》宜,小,于1:。2m:m且:。不宜小?于,螺栓的直径》 》 7.3.9—  工业和民—。用,建筑中空心钢管混凝!土,柱梁节点可按实心】钢管混凝土结构进】行且应采用》。外加强环的连接【方式 《