。 ， ： 7.2  挤 】   压《 ， 》 7？.2.1 》 铜及铜合金在热】状态下塑性较—好、变形《抗力低便《于加工成形因此【。铜及铜合金管材、】棒材、型材的挤压】加工大多采》用热挤压工艺 】     】正向挤压《机设备结《构简：单，、易操作、价格也相！对便宜？。在管材？、棒材、型》材，生产中广泛应—用反向挤压时—锭坯表面与挤压【筒内壁无相对摩擦】可降低挤压》力提高挤压速度变形！均匀制品《组织、性能均—一尺寸精《度高减？少制品的缩》尾，等缺陷提《高成品率《对，于尺寸精度要—求高、组《织，和性能要求》均匀、挤压温度【范，。围窄、易产生缩尾】的，铜合金管材、棒材、！型材、线材》挤压制品宜采用反】向，热挤压 】 ，7，.2：.2  水封挤压】时制品？直，。接进入水中可—防止制品在高—温下：与，空气接触《而，氧，化因此易《高温：氧化：。的紫铜和白铜管材】、棒材、型材、线坯！宜采用？水封挤压 】     利用】水封挤压还可对【某些需进行固溶处】理的铜合金进行在线！淬火降低能耗— 7【.2.3  —连续挤压具有成品率！高、连续作业性好、！。能耗：低等特点适合小规】格和长？度较：长的：紫铜型？。材、线？材，。、排材等产品的生】产 7.！2.4 《 对：。于大型项目采用多台！挤压机时《应根据产品品种、】规格合理配置—机型分别采》。用双：动、单动、》正向：、反：向挤压机《。对于中小《项目由于《挤压：。机数量较少考—虑到：。生产：的灵：活性等原因可以【采，。用同一挤压机生产不！同的产品如采用双动！挤压机既生》产管材又生产型【材、：。棒材和线坯 ！ 7？.2.5 》 挤压小规格棒材和！线坯时挤压机—机后辅？机配备卷取出料【装置将？挤出制品《。。卷成卷？便，。于后序加工可提【高成品？率和生产效率— 7.】2.6  水封出料！装置包括水封头、水！槽及：水的冷却循环—系统 ？。 7.2】.7：  ：铸锭加热有感应【加热、火焰加—热和火焰与》感应联合加》热三种方《式目：前普：遍采：。用感应加《热与火焰加》热相比感应加热【具有温度易控制开停！炉方：便占地？面积小等优点但运】。行，成本高于火焰加热】为降低运行》。成本：兼顾两者的特—点可：采用火焰与感—应联合加热方式 】 ？ 7.2.8【  现？。代挤压机均》。采用油压《。直接驱动容积式无极！调速采用计算—机控制满足挤压机】全自动操《作要求具有》工，艺参数设定、故障自！动检测等功能并【可与铸锭加热—炉和机后辅机进行】联，。动操作提高生产效率！减轻劳动强度— ：