《7.：2，。  挤    压 ！ ？ 7.2.1！  铜及铜合—金在热状《态下塑性较好—、变：形抗力低《便于加？。工成形因此铜及铜合！金管材、棒材、型】材的挤压加工大多采！用热挤压工艺 ！   》。  正向挤压机【设备结？构简单、易操作、价！格也相对便宜在管】材、棒材、型材【生产中广《泛应用反向挤压时锭！坯表面与《挤压：筒内壁无相对—。摩擦可降《低挤压力提高挤【压速度变形》均匀制品组织—、性能均一尺寸精】度高减少制品的【缩尾等缺陷》提高：成品率？对于尺寸精度要求高！、组织？和性能要求均匀、挤！压温度？范围窄、易》产生：缩尾的铜合金—管材、棒材、—型材、线材挤—压制品？宜采用反《向热挤压 — 7》.2.2  水封挤！压时制品直接—。进入水？中可防？止制品？在高温下《与空气？接触而氧化》因此易高《温氧化的紫铜和【白铜管材、棒—材、型材、线坯【宜采用水封挤压【   】  利？用，。水封挤？压还可对某些需【进，行，固溶处？理的铜合《金进行在线》淬火降？低能耗 》 7.2.】3 ： 连续挤压具有成】品率高、连续作业性！好、：能耗低？等特点适合小规格和！长度较长的紫铜【型材、线材、排材】等产品的生产— 《 7.《2，.4  对于大【型项目采用多台挤压！机时应？根据产品品种、规格！合理：配置机型分别采【用双动、单动、【正向、反《向挤压机对于中【小项目？由于挤压机》数量：。较少考虑到生产的灵！活性等？原因可以采用同【一挤：压机生产不同—的产品如采用双动】挤压机既生产管材又！生产型材、棒材和】线坯 — ， 7.2.5 【 挤压小《规格棒材《和线：坯时挤压机机后辅】机配备卷取出料装置！。将挤出制品卷—成卷便于后序—加工可提高》成品：率和生产效率 ！ ： 7.2.6 【 水封出《料，装置包括水封头【、水槽及水的—。冷，却循环系统 ！ 7？.2.7  —铸锭：加热有感《应加热、火焰—。加热和火焰》。与感应联合加—热三种方式》目前普？遍，采用感应加热与火】焰加热相比感—应加热具《有温度易控制开【停炉方便占》地面积小等优点但】运行成本高》于火焰加热为—降低运行成本—兼顾两者的特点可】采用火焰与感应【联合加热方式 】 7.2.8！ ，。 现代挤压机均采】用油压直《接，驱动容？积式无极调速采用】计算机控制》满足：挤压机全《自动操作要求具有】工艺：参数设定、故障自】动，检测等功能并可与铸！锭加热炉《和机后辅机进—。。行联动操作提高生产！效率减轻劳动强度】 ：