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7.2 【挤 : 压《
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7.2.】1 : 铜及?铜合金?在热状态下塑性【较好、变形抗力低便!于加工成形因—此铜及铜《合金管材、棒材、】型材的挤压加工【大多采用热挤压【工,艺
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【正向:挤压机?设备结构简单、易操!作、价格也相对便宜!在,管材、棒材》、型材生产中广泛】应用反向《挤压:时锭坯表《面与挤压筒内壁【无相对摩擦可降【低挤压力提高挤【压,速度变形均匀制品】组织、性能均一尺】寸精度高减少制品的!缩尾等缺陷提—高成:品率对于《。尺寸精度要》求高、组织和性能要!求均:匀、挤压温度范【围窄:、易产生缩尾—的铜合金管材—、棒材、型材、线材!挤压制品宜采—用反:向热挤压
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7.2.2【 水封挤》压时制品直接进入水!中可防止《制品:在高温下与》空气:接触而?氧化因此《易高温氧化的紫铜和!。白铜管?材、:棒材、型材、线坯】宜采用水封挤—压
【 利用水封】挤压还可对某些需】进,行固溶处理的铜合】金进行在线淬火【降低能耗
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7.—2.3 连续【挤压具?有成品率高、连【续作:业性好、能耗低等】特点适合小规格和长!度,较长的紫《铜型材、线》材,、排材等产品的生产!。
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《7.2.4》 对于《大型项?目采用多台挤压机时!应根据产品品种、规!格,合理配置《机型分别采》用双动、单动、正向!、反向挤压机对于】中小项目由于—挤压机数量较少考】虑到生产的灵活【。性等原因可》以采用同《。。一挤压机生产不同】的产:。品如采用双》动挤:压机既?生产管?材又:生产型材《、棒材和《线,坯
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7.【2.5 《 挤压小规》格棒材和《线坯:时挤压机机后辅【机配备卷《取出料装置将挤出】制品卷成卷便—于后序加《工可:提高成品率和生产】效率
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7.2《.6:。 水封《出料装?。置包括水封头、【水槽及水的冷却循】。环系:统
7.!2.7? 铸锭加热有感应!加,。热、火焰加》热和火焰与感—应联合加热三种【。方式目前《普遍采用感应加【。热,与火:焰加热?相比感应加热具有】温度易控制开停炉】方便占地面积小等优!点但:运行成?本高于火《焰加热为降低运行成!本兼:顾两者的特点可采】用火焰与感应联合】加,热方:式
7】。.2.8《 现?代挤压?机均采用油压直【接驱:动容积式无极—。调速:采用计算机》控制满足《挤压:。机全自动操作要【求具:有工艺?。参数设?。定、故障自动检测】。等功能并可》与铸:锭加热炉和机后【辅机进行联动—操作提高生产—效率减轻劳动强度】。。
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