《7.2  挤   ！ 压 ！。 7：.2.1  各种铜！。及铜合金管材、【棒材：。、，型材的挤《制成品和挤制—坯料以？及线坯的生产工艺包！括正向热挤压和反】向热：挤压尺寸精度高、组！织和性能《要求：均匀、挤压温—度范围窄、易—产生缩？。尾的铜合金管—材、型材、棒材、线！材的挤？。压，制品及挤制坯料宜】采用反？向热挤压 ！ 7.2.2 【 紫铜、部分白铜和！需进行固溶处理的铜！。合金应采用水封【挤压 《 7.2.】3 ： 铜扁？。线材：、铜：排材、小截面大长】度的：。铜型：。材等制品宜采用连续！挤，压工艺  【 ， 7.2.—4 ： 挤压机选择应符】合下列规定 —     ！1  挤《压机的？机型、挤压力—。应根据产品》方案、？生产工艺和挤压【制，品的特点进行选【择； 【    《 2  挤压管材】。应采用双动挤压【。机挤：压型材、棒材和线】坯可采用单动—挤压机？。 ， ？ 7.2.5 】。。 挤：压小规格棒材—和线坯挤压》机机后辅机应配备】。出料卷取装置—。 《 7.2.6【。  采用《水封挤压时机—后辅机？应配备水《封出料装置 】 7.》2.7  铸锭【加热炉应根》据挤：压机的能力、铸【锭规：格及合金品种选择】 《 7.2.8【  挤压机宜采用计！算机控制并应与【铸锭加热炉和—机后辅机《实现联动操作—挤压速度应根据【挤，压制品的实》际需要选择》开环或闭环控制 ！