7》.2 ？。 挤 ？ ，  压 《 — 7.2.1 【 各种铜及》铜合金？管材、棒《材、型材的挤制【成品和？。挤制坯料以》及线：坯的生产《工艺包括正向热挤】压和反向《热挤：。。压，尺寸精度高》。、组织和性能要求均！匀、挤压《温度范围窄、易产】生，缩尾的铜合》金管材？、型材、棒材、线材！的挤压制品》及挤制坯料宜采用反！向热挤压 】 ：7，.2.2《  紫铜《、部分白铜和需【进行固溶处理的铜合！金应采用水封挤【压 7.！2.3  铜—扁线材？、铜排材、》小截面大长度—的铜型材等制品宜】。采用连续《挤压工艺  ！ 7？.2.4  挤压】机选择应符合下【列规定 ！    1》  ：挤压机的机》型、：挤压：力应根据产品方案、！生产工艺和挤压制】品的特点进》行选择； ！     2  挤！压管材应《采用：双动挤压《机挤：压型：。材、棒材和线坯可采！用单动？挤压机 — ： 7.？。2.5 《 ，挤压小规格》棒材：和线坯挤压》机机后辅机应配【备出料卷取装置【 》 7.2.6  采！。用水封挤压时机【。后辅机？。应配备水封出—料，装，置 【7，.，。2.7  铸锭【加热炉应根据挤压】机的能？力、：铸锭规格及合—金品种选择 】 ？。。7.：2.8 《 挤压机宜》采用计算《机控制并应与铸【锭加热？炉和机后辅机实【。现联动操《。作挤压速度应根据】挤压制？。品的实际《需要选择《开环或闭《环控制 》