： 2  术  】。  语 】 2.》0.1  》铜加工厂《    《co：pp：e，r proces】sing《 pla《nt  ！   ？用轧制(《。压延)、挤压—、拉伸？等加工方法制造铜】板材、带材、箔【材、管材、棒材、】型材、排《材、线坯《、，线材：等产品的加工厂 ！ 2.0.2！  工艺设计   ！ proce—ssing d【esign — 《   ？  包括产品方【案、工艺流程、生产！设备和？工作制度选择工【艺参数选取与计【算，生产：车，间工艺配置起—重运输设《备选择对厂房建【(构)？筑物和地下设施【、车间用能》源和工质(水、电、！。压缩空气、保护性】气体、燃气等)的】设计要？求 》 2.0》.3  成品率  ！  rate— of？ fin《is：hed 《produ》cts？ 》    《 ，。生，产过：程终了产《生，的成：品量与生产过程开】始投：入原料或坯》料量的百分》比， 2.0！.4  原料 【   raw m】ateri》al 《     铜！加工厂生产所需原】材料的简称包括【新金属和废料等 】 ？ 2.0.5 】 铸锭    i】ngot 【 ：     用熔炼、！铸造方？法生产供压》力加工用的铸造【产品包括圆铸锭【、扁铸锭等 】 ， 2.0.6  ！铸坯卷   — c：astin》g ：bille》t  】   用熔炼—。。、连续铸造方法生产！供压力加工用的铸造！产品包括圆铸坯【卷、扁铸坯卷— 》 2.0.7—  坯料  —  stock ！  》   在《生产过程中成品工】序之前各加工—工序待加工的在【制，品 ？ 2》.，0，.8  板材   ！ sh？eet／p》late 】     横【。。断，面呈矩形厚》。度，均一并大《于0.15mm的轧！制，产品以平直状交货】厚度：与宽度之比不超过1！／10 】 2.0.9  带！材    s—tri？p 【    横断面呈】矩形厚度均一并【大于：0.1？5m：m的轧？制产品以卷状交货】 ， ： 2.0.【10  《箔材    —foil 【    — 横断面呈》矩，形厚：度均一并等于或【小于0.15—mm的轧《。制(压延)或—电沉积产品 】 ， 2.《0.11  —轧制(压延)铜【箔    》r，olle《d cop》per 《foil 【 ，    》 以轧制(压延【)方法生产的—箔材 ？ 2.【0.12  —电解：铜箔 ？   elec【tro？lytic cop！pe：r f？o，il 【     采用电】沉积方法生产—的箔：材 2.！0.13  管材 ！   pip—e，／tube 】。     沿】纵向全长有一—个或多个封》闭通孔？壁厚、横断面均匀一！致的空心加工产品】 ： 2.0.1！4  棒材    ！bar／r》。od 【     》沿纵向全长横断面】对称、均一的加工实！。心，产品通常以直—条状交货直径等于或！小于12《m，m的：拉制：棒亦可成卷》状交货 【 2？.0.15  【型材：    p》rofile／s】ecti《on ？    】 沿纵向全》长横断面《均，。一且断面形状不同于！管材、棒《材、线材、板材或】带，。材的加？工产品 】。 2.0.16  ！线材 ？   wire／】rod？    ！ 沿纵向全长横【断面均一且实心的压！力加：工产品以《卷状交货通常直径在！6mm以下 — ？。 2.0》.17  》电，工用铜线坯    ！copp《。。er draw【ing stoc】k for ele！ctr？ical pu【rpose ！ ，  ：。   ？沿，纵向全长横断面呈】圆形用于《生产电工《铜线的坯料 】。 2.0.1】8  熔铸    ！meltin—g， and《 ，cast《ing —     熔】炼与铸造的简称原】。料经配料《、熔炼后浇入铸模】或结晶器凝固成【为，所要求的化学—成分、？内部组织、外部【形状、？。尺寸和？性能的铸锭》或铸坯卷的过—程 2.！0.19 》 轧制(压延)【  ：。  rolli【ng 】    轧件由摩】擦力咬入旋》转的轧辊之间—借助于轧《辊施加？的压力使金属发生塑！性变形的过程 】 2.0.】20  挤》压    》ext？rus？ion 》     】对置于挤压筒内的金！属锭坯施加压力【使之通？过模孔？实，现塑性变形》的过程 《 2.【0，.21  连续【挤压    c【ont？inu？ous ex—trusi》on form【ing proce！ss 《     】在挤压轮凹槽表面摩！。擦力的作用》下坯料(线坯)【被连续？送入变形《区，并通过模孔实现连】续挤出的《塑，性变形过程 【 2.—0.22  周期式！。轧管  cyc【。le type 】tub？e rolling！ process】 ： ？ ，   ？ 管坯在带有变断面！孔型的轧辊中受【周期式轧制产生减径！、减壁的塑性—变，形过程？ 2.】0.23  —行星轧管    p！lanet》ary t》ube roll】ing？    ！。 管坯在数个自转】同时绕轧制中心线公！转的轧辊间实现【。横(斜)轧的—塑性变？。形过程 【 ：2.0.2》4  拉伸 —   draw【ing 《     ！对坯料施加》拉力使之通》过模孔实现塑—性变形的过程 ！ ， 2.0.25】  圆盘拉伸—    《coile》d draw—i，ng ？。   【  制品《缠绕在卷筒》拉伸机的卷筒上将坯！料拉过模孔实—现拉伸的塑性变形过！程  ？。 2.0】.26  》串联拉？伸    》。cascade 】。drawing【 ， 》    制》品同时连《续通过两个以—上拉伸？设备的模孔实现连续！拉伸的塑性变形过】程 2.！0.：。27  《热处  《  he《。at treatm！en：t ： ？ ：    将金属【材料及制品》。借助于一定的热作】。用改变其内部组织结！构以获得所要—求的使用性能和工艺！性能包？括均匀？。。化退火、基》于回复和再结晶【过程的退《火，、固溶处理》(淬火)及时效(】回火)？ ：