—4．4 》支撑钢管《安装 ？ 4．4．1 ！ 横撑安《装的：水平及高《程位置是根据—桩(：墙)体受力要求而】确定的如横撑支【。撑位置移动量较大】很可：。能造：成事故因此为保证横！撑有：良好的整体性故安装！之前要？求先试拼 》 《 4．？4．2 基坑工】程一般施工》周期长为《降低基坑开挖对周边！建构：筑物的影响要经常检！查基坑？。支护结构后》面的土体《。。变化、横撑》受力及钢围檩—、楔：子松紧等情》况因：。此需要做好监控量】测工作 】 4．4．4 钢！管支撑分段》之间：的连接一般有法兰】和焊接两《种本条对这》。两种连接方式提出】了具：体要求特别》地对采？用，焊，。接连接时《为确保焊《接质量对焊接人员、！材料等？要，求必须满足现—行行业标准建筑钢结！构焊接技术规程【J，GJ 81》的要求 4】．4：．7 立》柱是钢管支撑—体系中重要的—受力构件不仅—承受剪力作用—还要：承受弯矩作用—因此施工过程—中必须严《格按：照设计？图纸要求或规—范要求进《行立柱材料宜—在工厂预制现场拼装！立柱穿过地》下结构底板部位防】。水，层不能闭合将影响结！构防水效果 ！4．4．《8， 钢管支撑施加】预应力的目》的是可以较有效的进！行基坑变形的主动控！制，在支撑安装完毕后经！检，查确认各《节点连接状况—。符合：。要求后？方，可施加预应》力预应力值应由设】计，确定不应《小于支撑《设计轴力的3—0，。％也不？宜大于75％施工】过程中应《对支撑轴力进行【监测当支《撑轴力小于设计轴力！。的30％《时应重新施加预应】力保：。证支撑处《于受压状态  】 ，  施加预应—力应：根据工程实》际选用合适的加【压设：备使用前必须进行】检测标定液压—泵必须带有压—力表：以控制液压泵—的压力和加压—的速率？ ：  ：  钢管支撑固定端！焊接牢固《后在钢管《支撑活动端安装千】。斤顶施工设计预【加应：。力的10《％左右后《暂停检查《钢管：支撑及各《部件：的，情况若出现不正常位！。移或变形应及时采】取有效？措施处理《 ，     钢管支】撑安装后在施加预应！力的过程中应注【意观察桩《、墙体？变形、上《层支撑的状态同【时为保证桩、—墙体受力均匀 】。 ，   施加预应【力后因钢构件发生】弹性变形等》在每一？次预应力施加过程】中，会产生一《。定的预应力损失为了！减小预应力损—失过大故应分阶段】。逐级：。施加锁？定因此在《预应力达到》设计：值时需要检查—各个连接点有无【松动、变形是否超出！允许值同时当昼【。。夜温差过大》时也会造成支撑【应力损？失因此应根据—检测数？值适当补《加压力保《证在温度最低—时满足？设计要？求 ？