， ： 9.3  过程】自动化系统(L2】) ： 9.！3.1  自动【化，系统的配置、管理范！围、功能《设置等应针对不同】生产机组《的实：际情况设置满足生】产管理需要以下为】过程自动化系统【的参考功《能  】。   (1》)作：业计划管《理，完成计划接收、【检查、存储、—添加、修《改、删除《等  】   ？(2)设定值管理】采用模型计算、查】表或其他方式生成】设定值？并完成相《应管理 ！ ，   (3)—。。物料跟踪应》对管理范围内的物料！进行跟踪并在画面上！显，。示， ，    】 (4)《过程数？据处理采《集，产品有关的过程数】据、缺陷检查数据】等进行综合处—理判定 》   —。 ， (：5)产品质量判定】对产品质量》数据进行分析处理】   】。  (6)》工具管理记录工具的！。使用情况 】     (7)！事件及日志记录【记，录系统？有关事件、报警、】故障及操《作人员或系》统维护？人员：。的重要修改信—息 《   》  (8)机组运行！状态记录记》录机组整体或重要】设备的运行状—。。态 【    (9)班】组管：。理为操作人》员、系统维护人员】等，分配使用权限、记录！工，作，内，容 》 ， ，。    (》10)计划停—机管理？依照制定的停机计】。划定时？停，机 ： 《     (11)！报表生成《及打印实现班报表】、日：报表、月报表—及产品？报表、工具报表、停！机报表、《事件日志及》其他约定报表的生】成、保？。存及打印 —   —  (12)—数据通信实》现为满足功能需【求有关的《数据通？信，主，要通信对象》有基础自《动化：系统(L1》)、制？造执行系统(ME】S)及其他》过程自动化系统【。等 【    (1—3)数据存》储采用适当规模的】。。数据库系统提供一定！时长的数据存储 】 ？     (1】4)：操作画面包括—生产计划管理、在线！物料：跟踪、产品数据、】。设定值管理、班组】管理、报表等画面 ！ 9—.3：.2：  本条对硬件配】置进行了规定 【 ， ？   ？。  1  》每个生产机组过【程自：动化系统《宜配置？1台服务器1—台工程师站》及，若干操作终端有【过程自动《化系统操作需求的】操作室宜设置—1台操作终端—若系统规模》较小预算较少可不】设，工程师站 》    】 2  系》统正常运行期—间，CPU长《时使用率《小于20％》认为系统负荷较轻；！长时使用率大于70！％认为系统》负荷较重 【     3】  可配置远程维】护设备可《基础自动化》系统(L1)—与过程自动化系统(！L2)共《。用，提供远程《诊断及维护功能可在！需要时通过远程方式！及时对系《。统，进行诊断、》维护极大缩短故障处！理时间？。保证系统运行及【生产稳定《但需要注意系统【安全：避免：带来病毒及误操【作引起的事故 【 9.3】。.3 ？ 本条对软件配【置进行了《规定 《 ，     1】  ：依据项目规模选择】。适当的？数据库系统兼顾性能！需求及项目成—。本对于数据内容【。少，的项目可采用Exc！el、Ac》ce：s，s甚至？可采用文本存储；】对于数据量》较大的项目可—采用SQL Se】rver数据库【；对：于，数据量非常大—要，求性能非常高的【项目宜采用ORAC！L，E数据库《 ：