， 1《1.3  》燃，气设施 》 —11.？3.1  燃料设】施设计应符合下【列规：定，。 ：。 ，   》。  1  应按照全！厂燃气平衡情—。况及退？火炉、？焙烧炉？、烘干炉的工艺需求！合理选用混合煤气】、焦炉煤气、天然】气、液化天然气【、液化石油》气作为退火炉—、焙烧炉及烘干【炉的燃料； ！   《  2  》在满足退《火炉、焙烧炉、【烘干炉？的工艺需求基础上宜！使，用低热值混》合煤气； 】。     3  ！混，合煤气？的压力？应在满足退火炉、】焙烧炉、烘干炉烧嘴！压力、调压》设备和管道沿程阻】力，损失：要求：基础上从《低配置； 】     4  ！煤气混合站的能力】。应按照正常》生产条？件下煤气的小—时最大和最小用量】确定同时还应满足】投产：初期及检修时煤气小！流量和？正常运行时流—量变化要《求； 】  ：  5  煤气【混合站的调节—系统可采用流量配】比调节？系统和热值指数【。调节系统《；宜：。选用流量比》。例调节并辅以热值指！数调：节； 【    《 6  煤》气混合站设计—应采取防止煤气混窜！措施； 【   《  7  使用焦炉！煤气：时应按？照生产机组对煤气】品质的要求考虑设】。置，煤气净化站进行【焦炉：煤气脱硫、脱焦油等！处理； — ？。  ：。  8  》煤气净？化站的工艺和设备】选用应考虑废水【、废气、废渣及噪】声的处理应》防止对环境》。。造成：二次污染； 【  》 ，  9  煤气【净化设？备的能力应按照【焦炉煤气的小时【最大用量和气源【焦炉煤？气杂：质含量确《定； ？。 》    10—  煤气净化设备】宜室外布置并充【。分，考虑检修和吸附剂】更换的场地及—消防通道； 】。    — 11  选用天】然气：作为燃料时应选【用管：道天然气当无管道】天然气供应时可用液！化天然？气；： ：   — ， 12  》。当用天然气时应设置！计量调压站；天然】气，计量调压站宜室外布！置； —     1【3  液化天然气或！液化石油气》气化：站的储？存能力？。应按照作业时间的日！平均用量、气源【和运输条件》确定；气化站的气】化，能力应按照》小时最大用量确定】； 》   《  14  煤气】加，。压站、混合》站和净化站的设计】应符合现《行国家标准工业企业！煤，。气安全规《程GB 《6，222的有关规定】； 【 ，   15  天然！气计量调压站、液化！。天，。。然气气化站和—液化石油气气化站的！设计应符《合，现行国家标准城镇】燃，气设计规范GB【 500《2，。8的：有关规定； ！     —。16  各站—区，内燃气泄《漏报警装置的设【置应：。符合现行《国家：标准石油化工可燃】气体和有毒气体检】测报警设计规范G】B， 50493的有关！规定 《 11.3.！2 ： 氢气设《施设计应符合下【列规定 《 ？ ：  ：  1  应—按照用？。户的用？量，、原料条件和低【能耗原则合理选用制！氢工艺？当在：有焦：炉，煤气供应的场合【时宜选用《焦炉煤气变压吸附】制氧工艺《；当在？无焦炉煤气供应的】场合时可采用其他方！法制氢 — ？。    2》  制？氢机组设备配—置，应考虑？用户用量、》纯度、压力、作业】模式等综合》因素且应《满足变工《况生：产要求 】    《 3  产》。品氢气储罐容—积应满足生产机组用！气压力稳定和制氢机！组故障时保证—在线产？品质量的用》量要求 —    — 4  制氢的解析！气宜：回收做燃料气 ！。     【。5  制氢站的设】计应符合现》行国家标准氢—气站设计规范GB】 ，。50177的有关规！定 ？ ，     【6 ：。 高纯氢的输送宜】选用不锈钢管或【无缝钢管 【     7 ！ 氢气放散管应设】。置阻：火器 《 11—.3.3  氮气】。。。设施设计应》符合下列规定 ！     【1  应按照—不同用户对氮气纯】度、压力《的要求确《。定氮气供《应系统 》     2！  应按照》。用户：的用量、《品，质、氮？气供应条件和低能】耗的：原则合理《选用：氮气供应系统—宜采用管道氮气供】应方式当无管道氮】。气条件时《可采用变压吸附、】空分等制氮工艺或】液氮气？化方式 《     ！3  当《供应的氮气纯—度不能满足要求【时应设置氮气—纯，化，站 —  ：  ： 4  氮气供应】。系统设？备，配置应满足生产【机组事？故状态下吹扫、保】安用氮量的要求【  【  ： 5 ？。 高纯氮的输送宜】选用不锈钢》管或无缝钢管 】