11.【3  燃气设施【 1！1.3.1 — 燃料设施设计应符！合下列规定 】    — 1  应按照【。全厂燃气平衡情况及！退火炉、焙烧炉、】烘干炉的工艺需求合！理选用混合煤气、焦！炉煤气？、天然气、》液化天？然气、液化石油【气作为退《。火，炉、焙烧炉》及烘干炉《的燃料； 【    —。 2  在》满足退？火炉、焙烧炉、烘】干炉：的，工艺需求基》础上宜使《用低：热值混合煤气； ！。 ：     3  ！混合煤气的》压，力应在满《足退火炉、焙—烧炉、烘干炉—烧嘴压力、调压【。设备：和管道沿程阻力【损失要？求基础上从低配置】。；，    ！ 4  煤气混【合站的能力应按照】正常生产条件下【煤气的小时最—大和最？小用量确定同时还应！满足投？产初期及检修—时煤气小《流量和正常》运行时流量变化要】求； 》     5 ！ 煤气？混合站？的调节系统可—。采用：流量：配比调节《系，统和热？值指数调节》系统；宜《选用流量比例调节】并辅以热值指数【调节； 【   《  ：6，  煤气混》合站设计应采取防】。止，煤气混窜措施； 】  —   7 》 使：用焦炉煤气时应【按照生？产机组对煤》气品质的要求考虑设！置煤气净化站进【行焦炉煤气脱硫、脱！焦油等处理； 】。    【 8  煤气—净化站的工艺和设】。备选用？应考虑废水》、废气、废渣及【噪声的处理应防【止对环境造成二次】污染；？ ： ：     9【  煤气净化—设，备的能力应按照焦炉！煤气的？小时最？。。大用量和《气源焦炉煤气杂【质含量确定》； 【 ，   10  【煤气净化设》备宜室外布置并充分！考虑检修和吸附剂】更，换的场地及》消防通道； —  —   11  选】用天然气作为燃料时！应，选用管道天》然，气当无管道天然【气供应时可用液化天！。然气；？ ？  《   ？12：  当用《。天，然气时应设置—计量调压站；—天然气计《量调压站宜室外布置！；  】   13》。。 ， 液化天然气或液化！石油气气化站—。的储存能力应按照】作业时间的日平均】用量、气源和—运输条件确定；【气化站的气化—能力应按照小—时最大用量确定； ！  —。   1《4，  煤气加》压，站、混合站和净化站！的，设计应？符，合现行国《家标准工业企业煤】气安：全规程G《B 6222的【有关：规定； 》 ，     【15  天然气计】量调：压站、液化天然气】。气化站和《液化：石，油气气化站的设计】应符：合现行国《家标准城镇燃—气设计规范G—B 5002—8的有关规》定； 《 《。  ：  16《  各站区内燃气】泄漏报警装置的设】置应符合现行国家】标准石？油化工可燃气—体和有毒气体检测报！警设计规范GB【。 50？493的有关—。规定 — ， 11.3.—2  氢气设施设计！应符合下列规定 】   【  1  应按照】。用户的用量、原料条！件和低能耗原则合】理选用？制氢：工艺当在有焦炉【煤气供应的场合【时宜选用焦炉—煤气变压吸》附制氧工艺；当【在无焦？炉煤气供应的场【。合时可采用其他【方法制氢 ！。   ？  2  制氢机组！设备配置应考虑用户！用量、纯度、压力】、作：。业模式等综合因【素，且应满足变工况生】产要：求，  【   3 》。 产品氢气储罐【容积应满足生产【机组用气压力稳【定和制氢机组—故障时保证在线产品！质量：的用量要求 — 》    4》。  制氢的》解析气宜回收做燃料！气 《     5 ！ 制氢站的设计【应符合现行》国家标准氢气—站设计？规范GB 50【1，77的？。有关规定 ！     6  高！纯氢的输送》。宜选：用不锈钢管或无【缝钢管 《。 》。 ，   7《  氢气放散管应设！置阻火器 —。 《11.3.3 【 氮气设施设计【应符合下《列规定 【  ？   1  应按】照不：同用：户对氮气纯度—、压力的要求确【定氮气供《应系统？ 》     2  】。应按照用《户的用量、品质【、氮气供应条件【和低能耗的原则合】理选用氮气供应系】。统宜采用管道氮气供！应方式当无管道氮气！条件时可采用变压】吸，附、空分《等制氮工《艺或液氮气》化方式 】     3  当！供应的氮气纯度不能！满，足要求时《应设：置氮气纯化》站   ！  4  氮气【供应系统设》备配置应满足—。生产机组事故—状态下？吹扫、？保安用氮量》的要：求， 《     5【。  高纯氮的输【送宜选用不锈钢【管或：无缝钢管 —