： 11.》3， ， 燃气？设施 ！ 1：1.3.1  【燃料：。设施设计《应符合下列》规定 ？   【  1  应—按照全厂燃》气平衡情况及退火炉！、焙烧炉《、烘干炉的工艺【需求合？理选用？混合煤气、焦炉煤气！、天然气《、液：化天然气、液化石油！气作为退火炉、焙】烧，炉及烘干《炉的：燃料；？ 《  ？   2  在满足！退火炉、焙烧炉、烘！干炉的工艺需求基】。础上宜使用低—热值混？合煤气； —    【 3  混》合煤气的压力应【在满足退火炉—、焙烧？炉、烘干炉》烧嘴压？力、调压设备—和，管道沿程《阻，力损失要求基—础上从低《配置：；，  【  ： ，4  煤气混合站】的能：力应按照正》常生产条件下煤【气的小时最大和【最小用量《确定同时还应满足投！产初期及检》修，时煤气小流》量和正常《运行时流量变化要求！； —     5  煤！气混合站的》调节系统可采用流】。量配比调节系统【和热值指数调—节系：。统；宜选用流—量比例调节》并，。。辅，以热值指数调—。。节； 【  ：   6 》 煤气混合站设计】应采取防止煤气混】窜，。。措施； 【 ：    7  【使用焦炉煤气时应】按照生产《机组对煤气品质的】要求：考虑：设置煤气净化站【进，。行焦炉煤气脱—硫，、脱焦？。。。油，等处理； 【 ？    8 — 煤气净化站的【工艺和？设备：选用应考虑》。废水、废气、废渣】及，噪声的？处理应防止对环【。境造成二《次污染； 【。。  《   9 》 煤：气净：化设备的能力应【按照焦炉煤气的小时！最大用量和气源焦】炉煤：气杂质含量确定； ！  —   1《0  煤气净化设备！宜室外？布，置并充分考》虑检修和吸附剂【更换的场地及消【防通道？； —   ？。  11  选用】天然气作《为燃料？时应选用《管道天然气当无管道！。天然气供应时可用】。液，化天然气； —    】 ，12 ？ 当用天然气—时应设置《计量调压站；天然】气计量调压站宜室外！。布置； 《   【  13《  液化《天然气或液化—。石，油气气化站》。的储存能力应按【照作业时间的日平均！用量、？。气，源和运输条件—确定；气化站的气化！能力应按照》小，时最大用量确定； ！   【  14  煤【气加压站、混合站】和净化站的设计应符！合现：行国家标准工业企】。业煤气安全》规程GB 62【22的有关规定； ！ 《 ，    15  天！然气计量调压站【、液化？天然：气气化站和》液化石油气气—化站的？设计应符合现行国】家标：准城镇？燃气设计《规范GB 5002！8，。的有关规定； 【 》    16 【 各站区《内燃气泄《。漏报警？装置的设置应符合】现，行国：家标准石油》化工可燃气体和有】毒，气体检测报警—设计规范G》B 50《493？的有关规定》 —11.3.2—。  氢气设施—设计应符合下列【规定 】 ，   ？1 ： 应按？照用户的用量、【原料条件《和低：能耗原则合理选用制！氢工艺当在有焦炉】煤气：。供应的场《合时宜选用焦炉煤】气变压？吸附制氧工》艺；当？在无焦炉煤气供【。应的场合时可—。采用其他方法—制氢 【    《 2  制氢—机组：设备配置应考虑【。用户用量、纯度、压！力、作？业模式等《。综，合因素且应满足变】工况生产要求 】 ： ，     3  】。产，品氢气储罐容积【。应满足生产机—。组用气压力稳定和制！氢机组故障》时，保证在线产品—质量的用量要求 ！。 ：     4 】 制氢的解析气宜回！收做燃料气 ！     —5，  制氢《站的设计应符合现】行国家标准》氢，气站设计规范GB ！5017《7的有？关规定 》 ？ ，    6  高纯！氢的输送宜选—。。用不锈钢《管或无缝钢》管 【    7  氢】气放散管应设置阻】。。火器 【 11.《3，.，3，。  氮气设施设计应！符，合下列规定 —。 ， ：     1【  应按照不同用】户对：氮气纯？度、压力的要求确定！氮气：供应系？统 — ，    2 — 应按照用户的【用量、品质》、氮气供《应条件和低能—耗的原则合理选用】氮气供应系》统宜采用管道氮【。气，供，应方式当无》管，道氮气条件时可【采用变？压吸附、《空分等制氮工艺或液！氮气化方式 】 ？    《3  ？当供应的氮气—纯，度不能满足要求时】应设置氮《气纯化？站 ： ， ，     4】  氮气供应—系统设备配》置应满足《生产机组事故状态下！。吹扫、保安用氮【量的要求 》  —   5《 ， 高纯？氮的输送《宜选用不锈钢—管或无缝钢管 】