安全验证
《8.2  检测仪表!设备 《。 , 《 8.2.》1 : 温:度仪表应符》合下列规定 — :   》  1  热电阻分!。度号宜?。采,用Pt10》。0;热电偶按照测温!范围应优先选—择分度号为》E、K、《S、B的《热电偶; 》 , 《    2  【退火炉辐射》管管壁?温度测量宜采用铠装!热电偶; — 《  :  3  插入【式温度测《量仪表应按》照工艺管径》选,择合适的《置,入深:度; 》 ,  ? ,  4  应按照】被测介质的特性【选择合适的测温【元件保护《管材质; 】    》 5  当》需,要连续测量带钢【温度时?宜采用红外高温计 ! 8—.2.2  —压力:仪,表应按照《被测介质的腐蚀【性,选择合适的接液【材质对强腐蚀—性,的酸性介质宜采【用隔:膜密封式压力变送器! 《 8.2》.3  《流量仪表中节—流装置和电磁流量】计应符合《。下列规?。定 ? ?     1—。 , 节流装置》应符合?。下列规?定 《 ?    《    1)对气体!及不导电的液体流量!检测宜采用节流装】置;: —    《   ? 2)对《于温度、压力波【。。动较大的气》体流量测量应进行】温度、压力补偿; ! : ,        ! 3)?节流:装置取?压及安装方式—应符合现行》国家:标准用安装在圆形】截面管道中》的差压装《置测量满管》流体流量GB—/T ?2624的》有关规定 】  ?   2  电磁】流量计应《符合下列规》定 —     》   ? ,1)对导电液体介质!的流量测量宜—优先采用电磁流量】计; ? ?  ?。 ,  :  :  :2,)当被测介质中含有!磁,。性或可磁化物质【时不宜?采用电磁流量—。计; 【  :       3)!对于碱性介质电【。极,材质:宜采用不锈钢—;对于强腐蚀—酸性介?质电极?材质宜采用钽—金属内衬材质—宜采用聚四氟—乙,烯; ?  —       【4):维护空间不足或振动!较大的场《所以及被《测介质?具有强?腐蚀性?时,宜选用分《体式电磁流量计 】 , 8.2.】4  物位仪表【宜,符合下列规定 !   》  1  在—正常工况下液体密度!。易发生明显变化的介!质不宜采用静压式】或,差,压式液位计;— 《     2【  对含有磁性或】易磁化物质的—测量介质不》宜采用磁翻》板或磁浮子液位计】;  】   ?3  对于强腐蚀性!介,质液位的测量宜【采用超声波》或雷:达液位计 】 8.2》.5 ? 退火炉分析仪表应!符合下列规定 【 ?    》 1  应设置分】析仪表系统对—退,火炉炉内气氛中【的,。气,体成:分进行分析; 【     !。2  宜设置分析】仪表系统对燃烧【。废气进行分》析; 《    【 3  在》可能产生危险气体泄!漏的区域应设置泄漏!检测报?警装置 《 8.2】。.,6  控制阀应符合!下列规?。定 《   》  1  控制阀】在事故?状态时的阀门位【置,应处于安全位—置,; 【    2  影响!安全且未《设旁通阀的》控制阀应配置—手轮 》 8.2—.7  特殊仪表应!符,合下列规定 !     1【  :应按照?工,艺需求在生产—机组上设《置必要的特殊仪表】; 《 ,  ?   2  放【射,性仪表应符》合,现行国家标准—电,离辐射防护与辐【射,源,安全基本标准—G,B 1887—1的有?关规定? 8【.2.8  能源】。介质计量《应符合?下列规定 【     1】  应按照企业的】管理需求并应按照现!行国:家,标,准用能单位能源【计量器?具配备和管理通则】GB 1《7167的》有关规?。定对能?源介质?进行计量 》 ? :    2  能】源介质计量》点设置应符合下【列规定 《    】    《 1)进、出冷轧】带,钢工厂的能源介质】应设置计量仪表; ! ?       】  2?)生产机《组,产生、?消耗和回《收的能源介质宜设置!计量:仪表:。 》    《 3  《生产:机组的能源介—质,计量信号宜在其对】应的基础自》。。动,化系统显《示管理 【    》 4  能源介【质计量单位应符合现!行国家标《。准量和单《位GB 《。31:00~3102【。。。的,有,关规定 》