1》0.3? ,。 钽、铌金属
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10!.3.?1 : 本条第1》款不应使用受氢【氟酸溶解的含硅类】材质它将影》响钽、铌《纯度:
1【0.3.2 本】条第1款酸分解后】进,萃取槽料液量控【制的给定值由—萃取槽相界面高度校!正
【 : 本条《第2款萃取过程【中各种介质流—量其配比关系必须严!格,执,行不然?。。直,接影响生产》效果为此应准确测定!流量但?萃取液(氢》氟酸:、硫:酸)腐蚀《性强、?流量小(0.2l/!min~5》l/m?in)?一,。些耐腐?蚀的恒压计时管【。流差压测量及水车式!容积计量方》式的使用存在不能】及时提供瞬时流量的!问,题在耐蚀材质管【道,上用自校零点一【体化超?声,流量计通过实际容积!校,核,是一:种较好的测量—方法
】10.?3.4 氟钽酸】钾烘:干、氢氧《化铌微?波干燥炉成》套控制装置在真空度!和微:波功:。率的:给定范围条件下干】。燥室的空气》击穿场强应在—安全范围之内—并保证?。微波场?的均匀性《微,波真:空室密?封结:构,的泄漏量应控制在】安全标准范围内真空!度,还应达到相》应,的设计要求连续式】进出:料结构应具有—较好的密《封性来保持整个【系,。统的真?空度并防止微波【泄漏注?意该微波频》率应是国家规—定容许使用的—频,率
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?10.3.5— 直接碳氢化【还原炉成《套控:制装置把氧化铌【。粉及碳粉混合加溶】剂,压成饼后置于石【墨,电阻炉内在》。不同:的真空度《下经多次升温—、保温、长时间缓】降温停炉破碎后【得,到,铌粉过程最高温度达!1,900℃因》此测温计是钨铼热】电偶或红《外温度计真空—。表的:。精度要高由于从低温!到高温逐《次烧结多次》故测:温范围要大调节【要细该装置带有全】套,程,控设备
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《 钠还原炉成套【控制装置《内按比例《放入氟钽酸钾和【氯化钠的混》合料其后两者—即起放热化学反应从!而,把钽:金属置换出破—碎成钽粉其中—还原过程的快慢决定!了钽粉的化》。学质量、粒》度,。、粒形等因此原料在!还原前的保护、还原!中的加料速度—稀释剂加入量、【炉冷却水调节报警】手段、温度测控【精度:都是:影响质量的手—段
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10《.3.?7 立《式石:墨管真空还》原电阻炉成套—控制装?置是将五氧》化二铌、氧化—铌、碳化铌按比例】混合:作成铌条用钼丝挂】在石墨电阻炉—内抽真空后逐级加温!还原成铌条最高温度!达19?50:℃
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真空锤!熔,炉晶:闸管成套控制—。装置:是对压成的钽—条在真空锤》熔炉内垂直吊—挂、多次通电自热烧!结逐步达到高—纯度:钽条该炉自》热通过大电流配套】有变压?器及晶闸管装置【最高烧结温度达【2300℃
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: 《因此测?温计是钨铼热电偶】或红外温度计—真空表精确度要高由!于从低温《到高:温逐次烧结故测【温,范围要大调节要细该!装置带有全套程【控设备
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