安全验证
5.4 】 熔炼 【 ? Ⅰ 铜—、,镍闪速熔炼 ! 5.—4.1  闪速炉】本体检测与控制【应包括下《列内容 】     》1  炉膛》烟气负压检测、控制! , : ?    2  【反应塔侧墙、沉淀】。池侧墙、沉淀池【底部温度检测 ! :     》3  闪速》炉出锍溜槽熔体【。。温,度检测 》 5.—4,.2: , ,投料系统《混合料、熔剂投【料量应检测、控制 ! 5—.4.3  采用重!。。油作为燃料》的中央精矿喷嘴其】检测与控制》应包括下《列内容?。 ?  《   ?1  工艺风、油喷!枪,重油的温度、—压力检测 !     2  】工艺风速《度控制 【 ,   ?  3  冷却空气!流量检测及开—启/切断控制 【 ,     】4  进精矿喷【嘴冷:却水温度《、压力、流量检测】  【   5《  进?。精矿喷嘴冷却水管路!上过滤器前后差压检!测 —    《 6 ?。 ,出精矿?喷嘴冷却水温度、流!量检测 —     【7 : 分配风、油—喷枪雾化风压力检测! — ,  : 8  分配风、中!。央氧枪氧气、油喷】枪雾:。化风、油《喷枪重?油流量?。检测、控制 【 ,     9 ! 中:央氧枪氧气压—力检测、联锁 !     10!  油喷枪重油、】油喷:枪吹扫蒸汽切—断控制? 《。     —。。11  油喷枪吹扫!蒸汽温度检测 ! 5.4.4 ! 采用重油作为燃料!的,反应塔、沉淀池、】上升烟道烧嘴—等燃:烧系统其检》测与控制应包括【下列内容《 》     1  】重油总管温度、压】力检测 》 :。 :   ? 2  烧嘴重油、!燃烧风流《量检测、控制 【。    】 3:  烧嘴燃烧风【、烧嘴雾化风压【力检测 !5.4.5  富】氧冶炼工艺混氧系】统的检测与控制应】包括下?列内容 】  :。   1《  工艺《风流量?、氧气流量检测、控!制   !  2  》工艺风温度、—压力检测 —     】3  氧《气温度检《。测 ? , ,  ?   4  氧【气压:。力检测、联》锁 :     !5,  氧气切断控【制 ?。 5.—4.6 《 硫酸盐化系统【氧气流量应检测、】控,制 【5.4.7》  冷却水系统检】测,与控制应包括下列】内容 —  ?   1《  冷却《水总管、反应塔区】。冷,却水、?沉淀池区冷却水【、上升烟道区冷【却水流量《检测 】    2 — 冷却水《总,。管温度、压力检【测 —     3  】冷却水套出》口温:度检测 — Ⅱ— 富氧顶吹熔炼 】 5.!4,.8  富氧顶吹熔!。炼入炉?物料、燃料及助【燃物检测与》控制应包《。括下列?内容 —   《  1  精矿及】各配比物料、—燃料量检测、控【制 :   【  2  氧气【温度、压力、浓度检!测 —     3—  氧气流量检【测、控制 【 :     4 【。 喷枪风、套筒风温!度、压力检测 !。   》  5  》。喷枪风、套筒—风流量检测、—控制 》    —。 ,。。6,  喷枪枪位、称重!、端部压力检测 】 ?     7 】 氧气切断控—制 : ,     】8  喷枪》燃油系统压力、流】量检测、《控制 【。 5:.,4.9 《 喷枪控制联锁【应包:括入:炉精矿物料量、【风量、氧量、—炉体冷却《水量锅炉《循环水量、蒸发【量喷枪称重、—喷枪枪位等相关【参数: , , , 5.4—.10  熔炼【炉本体检测与控制】应包括下《列内容 —     1 ! 炉体?顶部、炉《。墙、炉底、上升烟】道温度检测 】。  《   2  炉【。体水总?管、水套出口—水温度?检测 ? : ?    3  炉】膛烟气负压检测【、控制? 》    《 4 ? 炉体循环水—高,位水箱物位检测、联!。锁 5.!4.11  入【炉供风量《控,制宜采用硬连—线信号直接控制供】风装置负荷》 》 ,。5.:4.:12 ? 沉降电炉检测与】控制应包括》。下列内容 【     【1  ?。块煤仓、熔剂仓、】返料仓、烟灰仓【物位检测 !     2  】各物料入炉量检【测、控制 !     》3  炉体顶部、】侧,墙及底部温》度检测 【 : ,   4  炉体】冷却水总流量检测】 :     5!  炉膛烟》气负压?检测 《 ,     6】  :变,。压器油温检测— ? 《。 Ⅲ 铅《、铜氧气底吹—熔炼 】 5.4.13】  铅、铜氧气底】吹,熔炼:检测与控制应包【括下列内容 — ?     —1  ?入炉氧气、氮气【、炼铜?用空气喷枪》支管:。。压力、流量》。检测流?。量,应能就?地和控制室两地显】示   !。  2  》入炉柴油压力、【流量检测压力、【流,量应能就地和—。控制室两地显示 】   【  3  冷却水供!水、回水温度、压】力、流?量检测? —    4 — 冷却水《断水等?异,常状况检测、—。联锁 《 《    5 — 氧气、氮气、空气!。总管的压力》、流量检测、控制】计量氧气《、氮气、空气—消耗量?不采用质《量流量计时》应进行温、压补偿 !     !6,  炉膛烟气—。压力检测设计时宜】采取:。防堵塞?和采用氮气或空气】吹扫等措施 —  —   ?7  炉膛烟—气负压检测、控【制   !  8?  炉膛、炉出口】、高温风机出口【烟气温度检测 !    — 9  入炉喷枪】除盐软化水》支管压力、流—量检测 !    10 【 保安水箱、浊【水池、循环》水池物位检测、联】锁 — ,    《11  《各种控?制阀阀位《(0~?100%《ONOFF)、高温!风机转速《检测 《     1!2  入炉》粒料仓物位检测【、联锁 》    【 13  入炉粒料!量检测、控制— ? 5.4.1】4  圆盘制粒机】。、可逆移动皮带机】可选用工业》电视监视《 5.】4,.15?  高温风》机的轴承温度、【润滑:油,压力、轴振动—等热:工量、机械量检【测仪表及自动停【机,保护:控制系统应由制造厂!成套:提供 ? 《 5.4《.16?  余?。。热,利用部分检测与控制!内容应符合本规范】。第,12章的《规定 《