： ， ，3 ： ，基，本规定 】 ？ 3.1》  ：控制：系统 》。 3.1】.1  就地显【示，控，制所选用的自—控设备应以就地仪表！箱或：控制盘？直接显？示仪表为主》 ： 《3，.，1.2  集中显】示控制所选用的自控！设备应为常》规智能式仪表或【计算机控《制系统 ！3.1.3  【DCS？控制系？。统可用于生产过程规！模为：大中型？、以模拟量数—据采集及回路—控制为主的控制【室，集中控制 — ： ，。 3.1.》4  PLC控制系！。统，可用于生产过程以】开关量数据采集【及逻辑控《制为主的控制室集中！控制小型P》LC也可用于单台】设备的就地控制【 3.1！。。.5 ？ 操作站的配置应符！合下列要求》  【   1 》 应：按操作区《域配置？操，作，站 《   》  2  》对重要的工段—或关键设备》应配置专《用操作站 — ：。。 ：。3.1.6》  过程I》/O接口单》元应：符合：下列规？定  】 ，  ：1 ： 各类？I/O卡技术—规格：应与现场信号源【及其负载匹》配  】   2  过【程接口的备用应符】合下列规定 — ：      】   1)  各】类检测控制点的【备用：点，数应为实际设计点】数的1？。5％：～25％；》    ！     2)  ！输入输出卡件槽【的备用？空间宜为《10％～15％ ！ ： ：    3  检测！。点数较多《且距中央控制室较远！时宜采用分散安装的！远，程I：/O或远程控制站】 ？     4】  过程I/O接】口关联设备的配【置应符合下》列，要求 《。 ，     【    1)  】转换：。器或隔离《。器的设置宜根据【信号源与控制系统I！/O卡的连接需【要控：制回路的《I/O点应有独立的！A/D(D/A)转！换； ？  —      — 2) 《 凡信号来自爆炸危！险区域且按》防爆要求采用本【安防爆技术时应在】控制室I/O接口】侧设置安全》。栅； ？ 》     》 ，  3)《  凡开关量接口的！容量不能满足负【载的要求《或需将开关量隔【离，时应配置继电器【；，    ！  ：   4)》。  变送器、安【。全栅：、转换器、隔离器等！的参数应与控制【系统匹配 ！ 3.？1.7  》控制：单，。元功：能应符合下列规定】 ： ？     1  】应具：有常：规PID控制功【能、顺序控制功能、！逻辑控制《功能 》  《   2  应【具有复杂《控制功能、PID参！数，自整定功能 】   》  3 《 控制单元负—荷，率宜少于《50％ 》。     】4  DCS—主要控制单元—的C：PU、？通，。信接口及电源应1:！1冗余？配置 】3.1.8》  控制系统—连接其他《系统的通信接口应】为符合国际或国家相！关规范的开放通信协！议 【3.1.9》  控制系》统软件配置应—包，括下列要求 — 》    《1  控制系统应】配有标准的通用【操作系统系》统软件应为开放的软！件  】   2 》 应根据需要配备顺！序控制、逻辑控制】、功能？块图：控制、批《量，控制软件系统—控制软件结构应符合！现行国？家标准可编程序控】制器 第《3部分编程语—。言GB/T 15】969.3等的有关！可编程？控制器编程语—言结构的规定 ！    — 3  控》制系统应配备完整】的生产操作和—数据处理软件 】     4！  控制系统应配备！完整：的，组态：监控软？件应有数据》库组态、过》。程，控制组态、流程图】组态、报警组态、数！据记录组态和—报表组？态等： ？     【5  ？可配备通用的数【据，库管理软件和高【级，语言等工《具软件 》   —  6 《 可根据硬》件，设备需要配备—计算：机接：口或网络接口—软件：。 《 ：  ：。  7 《 可根据控》制需要配备专用【的复：杂控制？和先进控制》软，件  】   ？8  可根据软件产！品情况？和需要配备其—他组态工具软件 ！ ：。 3.《。1.10  控【制系统运行》的安全性应满—足生产工《艺和设备的要求【 3.】1.11《  机柜的设计应使！柜内空间留有余【量 3】.1：.12  控制【操作台和控制—室的设计应符合现行！。。国家标准控制—中心的人类工效学设！计 ： 第1部《分控制中《心的设计原则GB】/T 22188】.1的？有关规定 —