： ？ 5．4 压 】 桩 】5．4．1 — 正式压桩施工前】应完成下《列准备工作》 ，  ：   ？1 压桩机运入】现场安装就位后认】真检查压桩设备各部！分的质量和性能并进！行试运转；  】 ，  2 按附录】A的：规定检查桩身质【量和桩的生产日【期； ？。     3 绘！。制整个工程的桩位编！号图并根据》施，工组织？设计或？施工方案《确定合理可行的施】工流水线《路；     4！ 由专职测—量人员测定并标【出，场地上的桩位桩位偏！差不得大《于20mm》。；若采用静压管【桩宜用石灰粉在【桩位处放一个—与管桩直径》一，样，的圆圈标记； 【 ，     5 【 在桩身上划出以】米为：单，位的长度《标记并沿桩身从【下而上标明桩的长度！； ：     6 按！规定进行静载试【验桩或试压桩的【试验 ？ ？5，．4．2 设【计阶段未做静载试】验桩的工程》在正式压《桩施工前必须进行】试压桩？试，压桩应符合下列【规定：   《  1 试压【桩数量应不少于【。工程桩总数》的1％？且不少于《5根试压桩宜选择工！程桩；    】 2 试压桩的】规格、长度及地质条！件应具有代表—性； 《  ：  3 试压【桩应选在地质勘探技！术孔：附近；  —   4 》 施：压，方法及施压条—件，应与工程桩施—工相一致；》。     5 】。 试压桩经过2【4h：停歇后？应进行复压 ！。5．4．3 — 试压桩完成后应】提供下？列信息资料 【    1 【压桩全过《程记录包括桩不同】入土深度《时的压桩力、终压】力值、终压次数、最！终桩长、桩》端持力？层等； 》   ？ 2 桩》身混凝土经抱压【后完整性《的目测检查记—录；   —  3 压—桩机整体《。运行情况； 【    4》。 桩接《头型式及接》头施工记《录； ？ ，    5》 复压《资料；     ！6 出现》异常情况的详细记】录 ？ 5？．，4．4 《 压：桩路线应综合—考虑下列原则后【确定 ？     1— 根据桩的—密集程？。度及桩基础与周【围建(？构)：筑物：的关系  —      — 1)？若桩较密集》且距周围建(—。构)筑物较远施工】场地较开阔时宜【从中间？向四周进行； 】    《 ，   2)若—桩较密集《。、场地狭《。长、两端《距建：(构)筑《物较：远时：宜从中间《。向两端进行； 【      —。   3)若桩较】密集且一侧靠近【建(构？)筑物时宜从毗邻】建，(，构)筑物的一侧开】始由近及远地进行】     2【 根据场地—的工程地质条件和桩！的，分布情？况  《    《。   ？1，)若场地较大—且部分区域的上【覆土：层中含有砂》(碎石、卵石)层】。时宜：。先在含砂(碎石【。、卵石)《层区：域内：施压；    】     2)若场！地内存在30根桩以！。上的大承台时宜先施！压大承台桩后施压小！。承台：桩；      ！   3)若场【地较大、各》区域桩？的入土深度差别【。较大时？宜先施压长桩区域后！。施压短桩区域内的】桩，。     3 】 ，根据施工现场压桩机！的数量    】  ：   1)当工地】只有一？台压桩机时》。压桩路？线应简短不宜交叉】或重叠；《   《   ？ ， ， 2)？当工地？有两台或《。两台以？上压桩机时各机的压！桩范围宜独立—、分明压桩路线不宜！交叉或重叠 【 ：5，．4．5 抱压式！液压压桩机的最大】压，桩力不宜大于桩【身抱：压允：许，压桩力；《顶压式压桩机的【。最，大压桩力或抱压式】压，桩机送桩时》的压桩力《可，比桩身抱压》允许压桩力大10】。％桩身抱压允许压】桩力可按《下列经验公式估算 ！ ，    》 式中Pjm—ax静？。压桩桩身抱压允【许压桩力(kN)；！ 《         ！ ，fc静压桩混凝土轴！心抗压强度设计【值(kP《a)； 【         ！ A静压桩截—面面积(m2—)， ？ 5．4．！6 ？。带，有钢桩尖的》静压桩？桩尖焊接《应在喂桩起吊前完】成严禁喂桩后在【。。桩身垂直状态—下将桩尖《托住再进行焊接【。的做法钢桩尖—的焊接应按》5，．4．9条或5．4！．1：0条的要《求进行重要》工程：的，。钢桩尖应在工厂内】完成焊接《；，在工地焊接时应【在桩：身横卧的状态下先焊！好桩：尖的上半部分再将】桩身沿轴向》转动18《0°后施焊》剩，下的部分《。焊缝应连续封闭 ！ 》 5．4．7 抱！压，式液压？压桩机压桩作业应】符合下列《规定 》     1 压！桩机应按《。5．2？．3条及5》．4．5条的规【定安装能满足最大压！桩力要求的配重； ！ ？。    2 吊桩！喂，桩时单吊点位置【应在距桩顶0．3倍！桩长处？。； 》。    3 当】压桩机上吊机进【行吊桩喂桩时严禁】压桩：机行走和《调整； 》 ，。     4 喂！桩时管桩桩身—两侧合缝《位置应放《在相邻夹具的空隙处！； ：   》  ：5 压《桩前应对桩位进【行校核；压桩对【中时可采用线锤法】距离偏差《不宜大于1》0mm； 】    6 —。 带有桩《尖，的第：一节：。桩插：入地面0．5m～】1．0m时》应严：。格调整桩的垂—直度偏差不得—大于0．3％；【     7！ 压桩《过程：中应经常《观测桩身的垂直度】垂直度？偏差不宜《大于0．5％；当桩！身，垂直度偏差大—于0．8％时—应找出原因》并设法纠《正；当桩尖》进入较？硬土层后严禁用【移动机架等方—法强行？纠偏；   ！  ：8， 压桩过程中应注！意观察桩《身混凝土的完整性一！旦发现桩身裂缝【或掉角应立即停机】找出原？因采取改进措—施后再施压； 】     —9 ： 压桩时的压入速】度不宜大于》1．0m／mi【n；   】  ：10 整》。个压桩过程中—严禁浮机；》 ，。 ？    1》1 每一》根桩应一次连续【压到底中间》不得无故停歇—； 》    12 【 压桩时应由—专职记录员及时【真实地填写压桩【施工记录《表并经当班》监理人员和建设单位！。代表验？证签名后才可—作为有效施工记录压！桩施工记录表格式见！附录G 】 ， 5．《4．8 《 当一根桩施压【完毕露出地面的桩段！必须在移机前截【除管桩应采用锯【。桩，机截割方桩宜—用手工凿子截—割严禁？利，。用压桩机行走—的推力强行将桩扳断！或用锥？。形物体？压入管桩顶部内【孔，。。进行破碎桩》头，的，做，法桩头截除后应采】用水：准仪：等仪器？测出其桩顶标高【待全部工程》桩施压？完毕再复测一次 ！ 5．】4，．9 静压方【桩焊接接桩除应【符合国家标准钢结】构焊接规范GB 】5066《1的有关规定—。。外尚应？符合：下列规定《 ：。     1 ！焊接接桩时》预埋钢板表面—应保：持清洁必要时—。应用铁刷《子清刷；上下节桩】桩顶端面平面—度必须小于0．5】mm连接件必—须符合国家建筑标准！设计图集预制钢【筋混凝土方桩04G！36：1的设计要求； 】     2】 当桩需要接【长，时入土桩段宜高出】地表0．5m～1】．0m接桩》时上下？节桩应对齐》上下节桩错位偏差】不得大于2m—m；上节《。桩应保持《垂直接头处的间【隙应采用厚薄适当】的铁片填实焊—牢； 》 ，  ：  3 焊接【宜，采用手？工电弧焊应将—四角点焊固定后再施！焊施焊？宜由：两，个焊工对称进行第】一层：焊缝应采用不大于4！的焊条；第二—层焊缝方可采用【大于4的焊条焊【缝，必须每层检》查不应有夹》渣、气？孔等缺陷《；焊：缝应连续《饱满：厚，度必须满《。足设计要求；— 《   ？ 4 接头焊接完！毕应自然冷却5mi！n后方可继续压桩严！禁用水？冷却或焊好》后立即施压 — 》 5．4．1【0 静压》。管桩：焊接接桩《除应符合国》家标准钢《结构焊接《规范：GB 50661】。的有关规定外尚【应符合？下列规？定 ： ：   ？ ， 1 当桩需要接！长时入土桩段的桩】头宜高出《。地表(平台)0．5！m～1．0m—；接：桩时上下节桩应保持！顺直接驳处上下节】桩，的端面应紧密接触错！位偏：差不得大于2—。。m，m； 《。    》 ，2 对接前管桩端！板表面应用铁—。刷子清刷干净坡口】处应刷至露出金属】光泽； 》。     3 】。。 焊接宜采用二【氧化碳气体保—护焊施焊时》宜，用两台焊机对—称进行焊缝应连续】。饱满；当风雨—天作业时应》做好遮？风挡雨的防护措施；！ 《    4 — 当：采用手工电》。弧，焊时施焊宜由两个焊！工对称进行焊—条，宜采用E4303】或E：4316其质量【应满：足国：家标：准碳钢焊条GB【／T 511—7的：规定；？焊接应逐层进—行层数不《得少于2层400】～600管桩宜为】2层3道《；第：1层焊缝应采用【不大于4的》焊条施焊《且根：。部必须焊透内层【焊渣必须《清，理，干净后方《。能施焊外一层焊接】时间：不宜过短也不宜过】长两个焊《。工，对焊时正常情况下3！0，0管桩接《头焊接时间宜为8m！in～？10min400】管桩宜为《。12mi《n～15《mi：n500管桩宜【为15m《in～22m—in600管桩宜】为22min～【28m？in焊？缝应连续饱》满； 《   《。。  5 焊好【的焊缝应自然—。冷却一定时间后【方可：继续施压二氧化碳气！体保护？焊的焊缝《自然冷却时间不应少！于3min》；手：工电弧焊的焊缝自然！冷却时间不应—少于5min严禁用！水冷却？或焊好？后立即施压 —。 ， —5．4？．，11 ？ 机械啮合接—头接桩法采用的机】械，。接头零部件的数量、！尺寸、构造》及质量等要求应符】合广东省标》准预应力混凝土【管桩机械啮合接头】。技术规程DBJ【 1：5-：。6，。。。3的：有，关规：定常规情况下—(，下节桩的顶端设【。连接槽上节桩的底端！设连接销)其现场操！作应按下《列规：定进行 《     【1 下节》桩沉：入土层？后露出的桩头宜高出！。地面1．0m～1．！5m；当《地表以下有厚度10！m，以上的流塑淤泥土层！时第一节露》出，地面的桩头》近地：。面，处宜设置“》防滑箍”； 】 ，    2 — 连：接前上下节桩的端】板应：清扫干净《；，。 ？     3 在！上节桩吊装》前拆除上节桩端板】。上螺栓孔《中的保护《块清洁？螺，栓孔使其干净无杂物！用扳手将已涂抹上沥！青，涂，料，的连接销逐》条，旋，入，上节桩端板的螺【栓孔内并用》特制的钢模型—校正板调《整好连接销的方位；！     】4 ？拆除下节桩的—顶，端连接槽内填塞【的泡塑保护》块清洁槽孔使其【。干净无杂物在槽内注！入沥青涂料并在桩】。顶端板周边》抹上宽20》mm、？厚3：mm的沥青涂料；】。当地下水或地基【土对：管，桩，有中：腐蚀作用《时端板应涂满—厚3mm的沥青涂料！。；，    【。 5 将上节【桩起吊至下》节桩上部《使上节桩的下端部】连接销对准下节桩顶！端的连接槽口并【徐徐下降上》节桩使各《连接：销同时插入连—接槽内5mm左右】； 《     6 略！为放松上节桩利用上！节桩的？自，重将连接销》。完全插入下节桩【的连接槽内经检查接！头无：异样后便可继—续施压 】 ？5．4？．12 遇下列】情况之一应暂—停压桩作业并及时】与设计、勘察、监理！等研：究处理 【   ？ 1 压力表读数！骤变或读数与地质报！告中：的土：层性质明显》不符； 【    2》 桩难以》穿越具有软弱—下卧层的《硬夹层； 【。    《 3 实际桩【长与：设计：桩，长相差较大》； ？     4 ！有效桩长《不足6m； 【     5 】。 桩身混凝土出【。现裂缝或《破，碎，；  —   6《。 沉桩过程中地】下传出桩《身崩裂声《等异常现象； ！     7 【 ，桩头混凝土》剥落、破裂； 】    》 ，8 ： 桩身突然倾斜、】跑位；  】   9 夹【持机构打滑； ！     》10 地》面明显？隆起附近房屋及【市政设施《开裂受损； 】     11 】 邻桩上浮或桩头偏！移；： ， ，  《   12》 ：压桩机？下陷和倾《斜等 ！ 5．4．13 ！送桩应符合下列【规定：     1！ 当？桩顶：被压至接《。。近地面需要》送桩时？应测：出桩的垂《。直，度并检查桩头质量合！格，后应立即送桩； ！    》 2 送桩器【应符合5．2．5条！。的，。规定； 》 ：    3 当】根据经验判断—可能需要复压—的静压桩基础工程送！桩深度不宜》超过：1．0m； 【 ：    4 除】上，款规定外《送桩深度根据需要可！超过：2．0？m但不宜大于6．0！m 【 5？．4．？14 《终压标准宜根据【下列条件和原则【综，合确定   ！  1 《 现场？静载试？验桩或试压桩的【试验结果； 【。     2 ！参考条件相》似工：程的施工《经，验； 《     3 】 终压？。。力，值除应满足》5，．，4．5条的规定外尚！可按5．《4，．15条条文—说明：中列出的静压桩竖】向，抗压极限承载—力与终压力的经验】关系公式来》估算；  】   4《 终压次数应【根据桩长及地—质，条件等因素》确，定不宜超《过3次；但对入土深！度小：于9m的短桩终压次！数可增至3～—5次：； 》 ，   5 稳压时！。间应符？合下列？规定终？压力：不，大于300》0kN时稳压时间不！。。宜大：于5s；终压力【大于300》0kN时稳压时间应！控制在3s～5s】 ： —5．4．15 【 当无类似工—程施工经验时—可参照下列终—压标：准 ：  《   1 对于】按桩长控制的摩【擦型静压桩》应按设计桩长进行终！压控：制终压？力值：作参考； —  《   ？2 对于选择【持力层的端承摩擦】桩或摩？擦端承桩《除持：力层作为定性—控制外终压标准可按！下列规定执行 】     — ，   ？1)当6《m≤L≤9m时(】。L为桩？的入土深度)—终压力值可取桩的竖！向抗压承载》力特征值的2．8】～3．2倍》终压：次数为3～5次；】 ，       ！  2)当》9m＜L≤》16m时终压—力值可取桩》的竖向抗压承—载力特征值的2【．2～3．0倍【终压次数为》3次：； ： ：。         ！3)：当16m《。＜L≤25m—时终压力值可取桩】的竖向抗压承—载，。力特征？值的2．0～2．】4倍终压《次数为2～3—次； 》   ？      —4)当L＞25【m时终压力值可取桩！。的竖向抗压承载力】特征值的2．—0倍终压《次数为1～2次；但！桩周土为黏性土【时终压力值则可取桩！的竖向抗《压，承载力特征值的1】．7～？1．9倍终压次数】为1：～2次 — 5．4】．1：6 终压施工【尚应符合下列规【。定    】 1 当终压次】数超过？1次：。时其间隔时间不宜】大，于2min；— ，     2 ！。 每次？。终压的压桩力应【取终：压，力值不？送桩终？压时终压力》不宜：大于桩身抱压—。允许：压桩力；送桩时【终压力值不宜大【于桩身抱压允许【压桩：力，的1：．1倍； —  ？   3 当根】据施压实际》情况并参照》5．4．15条确定！的，终压力值超出—上一款的规》定时施工方应—及时向设计》、监理方反映宜降】低，单桩竖向抗压承【载力特征《。值不应超《压施：。。工不得任《意增加终《压次数和稳压时间 ！ ： 》5．4？．17 桩端持】力层为扰动》后易软化的风—化岩层的静》压管：桩基础应按下—。列规定？进行施工 》    — 1： 按设计要求采】用封口型《桩尖桩尖的焊接按】。5．4．《6条的规定执行；】    【 2 当设计要求！在桩孔底《部灌注高1》．5：m～2．0m的C】30细石混凝—土进：行封底时应》在，每，根桩的第一节桩【入，土后立即《实施； 》。 ，。     3—。 入土深度小于1！6m的静《压管桩为使送桩深度！不超过1．0m应】精心配桩； 【 ：    4 终】压力值应比由4【．3．17条—和5．4．15【条规：定所计得的预估值增！大15％～30％ ！ — 5：．4．？1，8 为减少压桩】引起的挤土》影响宜采用下列【。一种或？几种技术措施— 《    1 参】照5．4．4—条合理安《排压：桩路线； —     2【 ：采用引孔压桩法【； 《    《 3 设置袋装】砂井：或塑料排水板； ！    》 4 设置地下】。隔离墙；  ！   5 开挖】地面防挤沟》；   【  6 控制压】桩速：度限制每日压桩【数量等 《 ： ： 5．4．19！ 引？孔压桩法应》符合下列规定 】     1 ！引孔的直径、—孔深宜通过试验【桩的试验《结果确定； ！。    2 【引孔宜用长螺—旋，钻机干作业钻孔法】；引孔的《垂直度偏差》不宜大于《0．5％《；   【  3 引孔作业！和压桩？作业应连续》进行间隔时间不宜大！于12h；》    【 ，4 引孔中有【积水时不宜压桩作业！必要时宜采用—开口型桩尖的—管桩 】 5．4．20 ！。 当承？台中桩数多于30】根或场地内桩较密】集且：桩周土层为饱—和淤泥质《土，、粉土或黏》性土时压桩》施工时应按桩—总数的10％左右】设置：观测点？监测桩的上浮量【及桩顶偏位值— ？ ： 5．4．【21： 采用封口—型桩：尖的静压管桩终压后！施工人？员应会同《监理及有关人员共同！将，带铁丝罩的低压灯】泡或孔内摄像仪放】入桩孔内检查桩内】壁质量并做好记录】 ： ： 5．4【．22 当—群桩上浮引起基【。桩承载力不》足的工？程需采用复压措施】。进行补强时应—按下列要《求进行  】   1 复压】。桩的：桩头应平《整埋深不《宜，超过1．0》m复压？前应将其清理出来；！  》  ： 2 场地应【平整硬实《确保复压《施工时压《桩机：不陷机；《   —  ：3 送桩器—套筒内应加装—弹性垫？层其压实后》的厚度不《应少于60mm【。；  —   4 复【压力宜取终压力值；！桩头略为破损者可】取两：。倍单桩竖向抗压承】载，力特征值；》 《    5 【复压施工时压—桩机行走《路线应简短不宜【交叉：或重叠严《禁反复？来回作业； —   》  6 认真做】好每：根复压桩的》沉，。降测量？工作并？做好记？录 【 ， 5．4《．23 《 终压后的静压【管桩顶部孔口应【采取有？效措施加《以封堵；送桩所【造成的？。孔洞：应，立即回填密实至地表！ ？ ！ 《