11.【4 空气调—节
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1【1.4.1 丝绸!工厂生?产车间的空气调节设!计应符合本》规范第11.—1.3?条的规定
—
1》1.4.2》。 :当空调区域以工艺】设备:发热量为主》时计算维护》结,构,。的传热?量可采用逐时计算法!并应取计算》。综合:最大值
—。
?11.4.3 【 对温?湿度要?求不:同,的工艺段宜》分别或独《立设:置空气调《节系统
!11.4.4 空!调室应选《用,效率:高噪声低的轴—流通风?机或:离心通风机当采用吸!入,式,空调室时应选用全封!闭型的电动机—通风机宜采用变频电!动机
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11.【4.:5 空《气洗:涤器的喷排数应按热!。湿交:换要求确定》低速:空调室风速宜—取2m?/s:~3:m/s高速空调室风!速宜取3m/—s~5m《/s
1!。1.4.6》 :空调系统补充—加湿宜采用干蒸汽加!湿,器或喷?雾,风机
】11.?4.7 》空调系统加热宜选】用光管加《。热器
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11.4!.,8 空《气调:。。节系统的新》风量应符合下列规】定
—
1 不!应小于人员所需新风!量以及补偿》排风:和,。保持室内正压所需风!量两项中《的较大值
【
2 ! 人员所需新—风量应保《。证每人不《小于30m3/【h,。。
,
11【.4.9 空【气调节系统当—用新风作冷源时【应最大限度地—使用新风
!
1:。1.4.1》0 ?新风进口《的面积应适应最大新!风量的需《要进风口处应—装设能严密》关闭的阀门进—风口位置应符合下列!要求
》。
1 ! 应直接设在室【外空气?。清,洁的地点《
《
2 !应低于排风口
】
— 3 应—避,免进风、排风短路
!
11.4!.11 《 ,在风沙较大、烟灰严!重和粉?尘,较多的地方室外进风!和车间?回风应设置不同类】型的空气过滤器
!
《。11.?。4,.12 空气【调节系统《应有排风出路并应】进行风量平衡计算】室内的空气》压力应满足下列要求! ,
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《 1 —要求空气《清洁的?车间:室内应保持正压其压!差值宜?取5P?a~10Pa但不应!大于:50Pa《。。
》
2— :放散粉尘及有毒、】有害气体的车—间室内应保持负【。压
【11.4.13 】 空调系统的送排风!方式可分为全面送】排风、局《部送:排风:、全面?和局部相结合的混】合送排风应根据【车间内的散》热量、散湿量、灰尘!和有害气体的区域】或,车间操作人员—的岗:位确定送排风方式
!
11.】4.14 送【排风系?统应根据送》排风方式、送—排风口的位》置、车间气流流动】情况送风温度和车】间空气温度的差值以!及,车间:房屋的结构、形式】、大小和车》。间内工艺设备的布】置等:。合理组织气》流满足车间通—风效果
【
11.》4.15 空气】调节系统的风速宜按!表11.4.1【5的规定确定
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表1》1,.4.15 — 空气调《节,系统的风速(m/s!)
】
《
11?.4.16 空气!调节系统应根据车间!对温湿?度的要求合》理,利用一?次,。回风
《。
11.4.!17 空》气调:节系统宜采用自【动控制系统温—湿度检测元件—应设置在车间内温】湿度有代表》。性的位置
》
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11.4.【18 通》风设备、风》道,、风管?及,配件等?应根据其所处的【环境:和输送?的介质?温度:。、腐蚀性等采用防腐!蚀材料制作并应采取!相应的防《火措施?
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1》1.4.1》9 ?车间的通风管应采用!不燃材料制作接【触腐蚀性《气体:的风管?。及柔性接管可采【用难燃?材料制?作
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