安全验证
, 5.3 》 设备?性能检验 ! 5.3.1  】。光缆厂生产》设备性能检验—应在设?备负载运行完—成后进行并应形【成验收报告验收报告!。可按本规范附—录C表C.0.【。3的要求填写 【 ? 5.3.—2  光纤着色机验!。。收项目应包括下【列内容? 》  :  : 1  《。最大生产速度应【符合技术文件—的规定 — :  :  : 检验方《法负载?运行:。时应将电机调至最】大速度后《用精度不劣于1r/!min?的转速表《直接:测,量  】   ?2  收放线张力】应符合相关技术文】件的规定 》     !检验方法负载运行时!应用精度不劣于1N!的,动,态张力仪测量 】 5.3.3!  二次《套塑生产线验—收项目应包括下【。列内容 》  》。。   1  —最大生产速度应【符合技术《文件:的规定 【   《  :检验方法负载运【行时应将电》机,调至最大速度后【用精:。度不劣?于1r?/min的转速表】测量 — , ,    2  【SZ反向角应符【合相:。。关技术文件的—规定 ?    】 检验方《。法负载?运行时?标记SZ绞合装【置上任一《点,观测其换《。向点等待下一个换向!点再做一下》标,。记然后应用精—度,不劣于1《。°的角度《尺测量其角》度即为SZ反向角 !。 ?     3  !光纤余长《控制范围《应符合?技术文?件的规?定 ?    【 检验?方法将一段光—纤松套?管平行放在V—形槽中两端适当余】出并拉直在两—端,将松套管垂直切【断将切断的松套管从!V形槽中取出任意】抽出其中的一根光】纤再放回V形槽中】并拉:直光纤的一端和V形!。。槽,。的一端对齐》测量另一端比V形】槽长出的长度计算光!纤长出的部分—。占松套管《的百分数此百分【数,即,为光纤余长 !     4 】 光纤?收,、放线张力应符合】相,关技术?文件的规定》    ! 检验方法负载【运行时应《用精度不劣于1【N的动态张》力仪测?量 : 《 5.3.4 【。 ,。光纤不锈钢松套管生!产线验?收项目应《包括:下列:内容 】    1》  最大生产速【度应符合技术文【件的规定 》     !检验方法负载运行】时应将电机调至【最大速度《后,用精度不劣于1r/!min的转速—表直接测量 —。   【  2  SZ反向!角应符合《相,关技:术文件的规定— ?     检验!方法负载运》行时标记SZ绞【合装:置上任?一点观?测其换向点》。等待:下一个换向点—再做一下《。标记然后应用精度不!劣于1°的角度尺测!量其角度可》连续做三次取—平均值即为SZ【反向角?   】  3  》。。光,纤收、?放线张力应符合【。相关技术文件的规定! 《 ,     》检,验方:法负载运行》时应将电机调至最】大速度后用精度不】。。劣于1N《的动:态张力仪测》量 ? 5.—3.:5  绞合》生产线验《收项目应包》括下列内容 【。 , ?    1 — 最大生产速度应】符合相?关,技术文?件的规定 】  ?   ?检验方法《负载运?行时应?将,电机调至最大速度后!用精度不劣于1【r/mi《n的:转速表测《。。量 》    》 2: , 绞:合,头最高?转速应符合相关技】术文件的规定—    ! 检:验方:法负载运行时应用转!速表:测量绞合头单方向】旋转的最高转速即】为绞合?头最高转速 】  《   3 》 绞合节距应符合相!关技术文件的—规定 —。     检验方!法,取一:段经该成缆机绞【合后的缆《。芯,。应用精度不劣于【1mm的钢直尺直接!测量单个螺》旋的距离即为绞【合节距?  【。   4  SZ反!向角应符合相关技术!。文件的规定 【 《  :。  检验《方法负载运行时观】。察绞合头上某一点】沿,单方向?。旋转时所《转,的圈数该圈数与2π!的积即为SZ反向角! : : ,     5  收!线张力应符》合相关?技术文件的》规定 【 ,    检》验方法负载运行时应!用精度不劣于—1,N的动态张》力仪测量 — 5.3【.6  《护套生产线验—收项目应包括下列内!容   !  :1  最大生产速】度应符合相关技术】文件的规定 — ?     —检验方法负载—运行时应将电机调至!最大速度后用精【。度不劣?于1r/min的】转速表直接测—量  】 ,  2 《 中心元件收、放线!。张力应?符合相技术文—件,的规定 —。   》  检验方》法,负载运行时应用精度!不劣于?1N的动态》张力仪测量 — ,