：。4．4  安  】  装 【 4．4．—1，  生产设备—安装时应符合下列】规定： 《 ： ，   1 》 固定生产设备【用，孔和：管，线用孔应在地面预】定位置？上打出； — ，  《   2 》 需要？安装负荷分散—板的设备负》荷，分散板应按安装平】。面轮廓线预》。先设置； 》 ：。    — 3  生》产设备应按安装平面！轮廓线沿安装基准】线将各部件摆放到】位；：   】  ：4  生产设备【的主机中《心等高线应按安装】基准线？确，定高度宜为1000！mm：±，。100m《m； — ：    5  【生产设备的部件【中心高线《需调整到《。。。主机中心等高线【上时调整允许偏差】宜为±1mm 【 ？ 4．4．—2  光纤着色机】的安装应《符，合下列要求》 ： ：     1  ！。单体式光纤着色机】柜体框架就位后宜】在框架底部与地【。面接触处设》置防振？胶垫柜体《框架：垂直应以保证—固化炉光纤进出口光！圈调节板《中心线为垂线—进行调整柜体水平】。应以收？放线板底部平板为基！。准面调整 》   【  2  分体【式光：。纤着色机《。。应，以一台光《纤固化炉进出—口光圈调节板中心】线为基准线调—整其他固化炉进出】口光圈调节板中心】线、光纤《放线导轮进》出线、？油墨涂杯出口孔中】心线、牵引装置入口！导轮轴？中心线应与调整基线！重合各部件找正【调平后应采用—螺栓固定 】 ， 4．4．3  】光纤：二次套塑生产线【的安装应包括负荷】分散板、挤塑机、】光，纤放：线装置、水》槽、辅助牵引和【收线装置《的安：装挤塑机应作为主】机安装应从挤塑机】开始向？两端延伸各部—件的安装应符合下列！要求 ？    】 1  挤塑机【机头中？心孔轴线应作为中心！。等高线机体部—件水：平应以？挤塑机底座或—机头左右《出口作为部件水平基！准面； —    —。。 2  《光纤绞合头中心孔】轴线应调整》到中心等高线上【光纤放？线柜出？线导轮应均匀—对称地分《布在安装基准—线，附，近放线？路，径应无重叠或—交叉； 》  》  ： 3 ？ 热水槽和》冷水槽中心高线应调！整到中心等高线上冷！水槽中心《线应：按套管在主牵引轮】盘轴向偏移量—进行调整《； 《 ，     4【  ：辅助牵引的牵引中】。心线应与《冷水：槽中心线《的后向延长线重合；！  【   5  套管收！线装置中心高—线应调整到中心等高！线，平行线？上且应在中心等【高线与安装基准【线构成的平面内； ！ ：。    —。 6  各部件安】装完成并找正—调平：。。后，需在地面固定的部件！宜用螺栓固》定 【4，．4．4  光纤不！锈钢松套管生产线的！安装应包括》不锈钢管成型—台、光？纤放：。线装置和牵引装置的！安装不锈钢管成型】台应：作为主机安装—应从不锈钢管成【型台开？始向两端延伸各【部件的安装应—符合下列要求 】  》   1  —不锈钢管成》型台的中心线应作】为中心等《高线； 《    】。 2  光纤绞合】头中心孔轴线—应调整到中》心等高线上光纤放线！柜出线？导，轮应均匀《对称地放《。在安装基准线附近】放线路径应无重【。叠或交叉； —  —   3《  牵引《轮的牵引中心高线】应调整？到，中心等？高线平行《线，上；： 》    《 4：  不锈钢》松套：。管收线装置中心线】应调整到中心—等高线平《行，线上且在《中心等高线与安装】基准线构成的—平面内； — ，   》  5  不锈【钢管收线盘、探【伤，仪探头装置、拉【拔装置及相》。关的张力轮》装，置、主成型台装置、！钢带：。。。放带：架装置应《安装在同一直—线上； 【  ？。   6《 ， 激光焊接装—置，应放在？成，型，台上：激光焦点应调整到不！锈钢：松套管焊缝上； 】    】 7  各部件安】装完成并找正调【平后需在地面固【定的部件《宜用螺栓固定— ： 《4．4．5  【绞合生产《线的安装应包括负荷！。分散板、绞》。合装置和牵引装置的！安装绞合装置应作】为主机安装应—从绞：合装置开始向—两端延伸各部件的】。安装：应符合下列规—定 —   ？。  1  》绞合装置中心轴线】应作为中心》等高线？；  】   2  —对双向螺旋绞合的绞！合，生产线？扎纱：装置扎？纱轴：线及牵引装置的【牵引中心线应调【整到中？心等：高线上收线架—中心线应调整—到中心等高》线，。。的平行？线上：； 》     3  ！光纤：松套管？放线装置出线导【轮应对称地》分，。布在安装《基准线两《。侧放线路《径应无重叠或交叉】； ？  》   ？。4  加《强件放线盘和—张力控制装置的【导向轮的中》心线应？调整到中心》等高线的平行线上】； 《     5】  对采用多—级单向螺旋绞合的绞！合，生产：线多个绞合装置的轴！中心线应《一致并应《调整到？中心等高线上； 】     ！6  ？绞合装置采》用地轴传《动时地轴的中心线】。应调：整到中心等高线的】平行线？上； 【     7  】各部件安《装完成？。并找：。正调平后绞笼—和牵引？装置应采用预—埋地脚螺栓固定【螺栓：露出基？础的长？度应为底板、垫片】、弹簧垫、螺母的总！厚度加1／2螺栓直！径；：拧紧地脚螺栓应在混！凝，土达到7《5％以上强》。度后进行 》 《 4．4．6—  护套生产线的安！装应包括《负荷分散板、挤塑机！、中心元件放线装】置、水槽、辅—助牵：引和护套《收线：装，置的安装挤塑—机应作？为主：机安装应从挤塑机开！始向两端延伸各部件！的，安装：。应符合下列要求【 —    1 — 挤塑机机》头中心孔轴线应作为！中心等高线机—体部件水平》应以挤塑机底座作为！部件水平面进行调】整； ？  —   2  扎纱】或充：油等辅助设备的中】心轴线应调整到主】机中心等高线上中】心元件？放线：架应按张力导—轮进口端中心线【确定放线架》中心位置； ！   《  3  水槽中】心，线应：调整：到中心等高》线上采用双层—水槽：时应以缆芯初次冷却！。段，的中心线《为基：准进行调整； ！     4】 ， 牵引和收线单元应！按技术文件要求【调整水平《和垂直牵引中心线应！与冷水槽出线端的】后向延长线重合收线！张力架和收线架【中心线？应调整到中心等高线！的平行线上； 【 》    《5  各部件—安装完成并找—正调平后需》在地面固定》的部件宜用》膨胀螺栓固定；采】用，地轨式收放线应按】要求做？好基础 》