4．4  【安    装 【 》4．4．1  生】产设备安装时应符】合下列规定 】   》  1  固—定生产设《备用孔和《管线用孔应在地【面预定？。位，置上打出； 】 ？    2 — 需要？安装：负荷：分散板的设备—负荷分？散板应？按安装平面轮廓【线预：先设置； 】     3  ！生产设备《。应按安装平面轮廓】。线沿：安装基准线将各【部件摆放到位—； ： 《     4 【 生产设备的—主，机中心等高》线应按安装基—准线确定《高度宜为《1000mm±10！0mm； 】     5 】 生产？设备的？部件中心高线需【调整到？主机：中，心等：高线上时调整允许】偏差宜为±1—mm ？ 《 4．4．2  】光纤着色机的—。安装应符合下列要求！ ，  —   1  —单体式？光纤着色机》柜体框架就》位后宜？在框架底部与地面接！触处设？置防振胶垫》。柜体：框架垂直应以—保证固化炉》光，纤进出口光圈调节板！中心线？为垂线进行调整柜】体水平？应以收放线》板底部平板为—基准面调整 —   【  2  》分体式光纤着色机】。应以一台光纤固化炉！。进出口光圈调节板】中心线为基准线调整！其他固化炉进出口光！。圈，调节板中心线—、光纤放线》导轮进出线、油【墨涂杯出口孔中心】线、牵引装》置入：口导：轮轴中心线应与调整！基线重合《各部件？找正调平后应采【用螺：栓固定 ！4．4．3》  ：光纤二次《套塑生产《线，的安装应包括负荷分！散板、？挤塑机、《光纤放？线装置、《水槽、辅助牵引和收！。线装置的《安装挤塑机》应作为主机安—装应：。从挤塑机《开始向两端延—伸各部件的安装应符！。。。合下列？。要求 【     》。1  挤塑》机机：头中心？孔轴线应作为中心等！高线机？体部件水平应以挤塑！机底座或《机头左右出口作【为部件水平基—准面；？   】  2  光纤绞合！头中心孔轴线应【调整到中心等—高线：。上光纤放线柜出线】导轮应均匀对称【。地分布在安装基【准线附近放线—路径应无重叠—或交叉？；   ！ ， 3：  热水槽和冷水】槽中心高《线，。应调整？到中心？等高线上《冷水：槽中心线应按套管】在，主，。牵引轮盘轴向—偏移量进行》。调整； 】     4—  辅助牵引的【牵引中心线》应与冷水槽中—心线：的后向？延长线重合； 【     ！5  套管》收线装？置中心高线应—调整到中心等高线】平行线上《且应在中心等高线】与安装基准线构成】的平面？内； 【。。。     》6  各部》件安装完成并找正调！平后需在地》面固定的部》件宜用螺《栓固定 【 ， 4．4．4  光！纤不锈钢松套管生】。产线的安装》应包括不锈钢—管成型台、光纤【。放线装置和牵—引装置的《安装不锈《钢管成型台应作为主！机安装应《从不锈钢管成—型，台开始向两》。端延伸各部件—的安装应符》合下列要求 【。 ：     1【  ：不锈钢管成》型台的中《。心线：应，作为中心等高线【；   ！ ， 2  光纤绞【合头中心孔轴—线应调整到中—。心等高线上光—纤放：线，柜，出线导轮应均—匀对称地放在安装】基准：线附近放线路径应无！重叠：或，交叉； — ？    《。3  牵引轮的牵引！中心高线应调整到】中心等高线平行线上！； 【    4  【不锈钢松套管收线】装，置中心线应调—整到中心《。等高线平行线—上且在中心》等高线与安装基准】线构成的平面内； ！ 《   ？ ， 5  不锈钢管】。收，线盘、探伤仪探头】装置、拉拔装置及】相关的张力》轮装置？、，主，。成型台装置、钢带】放带架装置应安装在！同一直线《上； 】    6 — 激光焊接装置应】。放在成型台上激光】焦，点，。应调整到不锈钢松】套管焊缝上； 【     ！。7  各部件安【。装完成并找》正，调平后需在地面固定！的部件？宜用螺栓《固定 4！．4．5  绞合生！产线的安装应包【括负荷？分散板？、，。绞合装？置和牵引装》置的安装绞合—装置应作为主—机安装应从绞合装】置开：始向两端延伸—。各，部件的安装应符合下！列规定 【     1 】 ，绞合装？置，。。中心：轴，线应作为中心等高】。线； 《    【 2  对双向螺旋！绞，合的绞合生产线【扎纱装置《。扎纱轴线《及，牵引装？置的牵引中》心线应调整到中心等！高线上收线架中【心线应调整到中心】等高线的平行—线上； 《 ，     3！  光纤松套—管放线？装置出线导轮应【对称地分布在安装】基准线两侧放—线路径应《无，重叠：或，交叉； 【     4 】 加强件放线盘【。和，张力：控制装置的导向轮的！中心线应调整到中】心等高线的平行【线上； —  《 ，  5  对采用】多级单向螺》旋绞合的绞》。合生产线多个—绞，合装置的轴中心线应！一致并？应调整到《中心等高线》上； —     6 】 绞合？装置采用地》轴传动时《地轴的？中心线应调整—到，中心等高线》的平行线上； ！   》  ：7  ？各部件安装》完成并找《正调：平后绞？笼和牵引装置—应采用预埋地脚【螺栓固定螺栓露出基！础的长度应为底板】、垫片、弹簧垫【、螺母的总厚—度加1／2螺栓【直径；拧紧地脚螺】栓应在混凝土达到】7，5％以上强度后进】。行 ： ： 4．4．6】  护套生产—线，的安：装应包括负荷分散】板、挤塑机、中【心元件放线》装置、水槽、辅助】牵引和护套收—线装：置的安装挤塑—。机应作为主》机安装应从挤—塑机开始向》两端：延伸各部件的安装应！符合下列要求— ？     1】  挤？塑机机头中心—孔轴线应《作为中心等高线【机体部件水平应以】挤，塑机底座作》为部件水平面—进行调整； — ：     2】 ， 扎纱？或充油等辅助设【备的中心轴线—应调整到主机—中，心等高？线上中心元》件放线架应》按张力导轮进口【端中心线确定放【线，架中心位置； 【 ：     【3， ， 水槽？中心线应调整—到，中，心等高线上采—用双层水《槽时应以缆芯初次冷！却段：的，中心线为《基准进？行调整； 【 ，     4  ！牵，引和收？线单元？应按技术《文件要求调整水【平和垂直牵引中【心线应与冷水槽出线！端的后向延长线重合！。收线张力架和—收，线架中心线应调整】。到中心等高》线的平行《线上； 【    》 ，5  各部件安装完！成并找正《调平后？。。需在地面固定—的部件宜《用膨胀螺栓固定；采！用地轨式收放线应】按要求做《好基础 《 ，