4．4  安】    装 ！ 4．4》．1  生产设备】安装时应《符，合下：列规定 】     1  】固定：生，产设：备用孔和管线用【。孔应在地面》预定位？。置上打出； —。  —   2  需要安！装负荷分散》板的设备负荷分散】板应：。按安装平面》轮廓线预先设置； ！  —   ？3  生产设备应按！安，装平：面轮：廓线沿安装基准线】将各部件摆放到位】。；   ！  4  生产设】。。备的：主机：。中心：等，高线应按安装基准】线确定高度宜为【10：。00mm±》。1，00m？m； 】。   ？。 5：  生产设备的【部件中心高线需调】整到：主机中心等》高线上时调》整允许偏差宜为±】1，mm 4！．4．2  光纤着！色机的安装应符合下！列，要求 《 ？  ：   1 》。 单体式《光纤着色机柜体【框架就位《后宜在框架底—。部与：地面接触处设置【防振胶垫柜体—框架垂直应以—保证固化炉光纤进】出口光圈调节板中心！线为垂线进行调整柜！体水平应以收放线】板底部平《板为基准面调整 】 《。     2 【 ，分体：式光纤着色机应以】一台光纤固化—炉进出口光圈—调节：。板中：心线为基准线调整】其他固化炉进出口】。光圈调节板中—心，线、光纤放线导【轮进出线、》油墨涂？杯出口孔《中心：线、牵引装置入口导！轮轴中心《线，应与调整基》线，重合各部件》找正调平后应采用螺！栓固定 — 4．4．3】  ：。光纤二次套》。塑生产线的安—装应包括《负荷分散板、—挤，塑机、？光，纤放线装置、水槽】。、辅：助牵引和收线—装置的安装挤塑机】应作为？主机安装应从挤塑】机开始向两》。端延伸各部件—的安：装应符？合下列要《求   ！  1  》挤塑机机头》中心孔轴线应—作为中心等》高线机体部》。件水：平应以挤塑机—底座或机头左右出口！作为部？件水平基准面； 】 ， ？     2 【 光纤？绞合：头中心孔《轴线应调整到—中心：等，高线上光纤放—线柜：出线导轮应均—匀对称地分布在安】装基：准，线附：。近放线路径应无重叠！。或交叉； —     】3  热水》槽和冷水槽》中心高线应》调，整到中心等高线【上，冷水槽中心》线应：按套管在主牵引轮盘！轴，。向偏移量进行调整；！  【   4  —。辅，助，牵引的牵引中心【线应：与冷水槽中》心，线的后？向延长？线重：合；  ！   5  套【管收：线装置中《心高线应调整到中】心等：高线平行线上且【应在中心等高线与安！装基准线构成的【平面内； ！     6—  各部件安装【完成：并找：正调平后《需在地？面，固定的部件宜用螺栓！固定： 《 ：4．4．4  【。光纤不锈钢松—。套，管生产线的安装应】包，括不锈钢管成型【。台、光纤放线—装置：和，牵引：装，。置的安装不锈钢管】。成型台应《作为主机安装—应从不锈《。钢，管成型台开始向两】。端延伸？各部件的安装应符】合下列要求 ！  ？   1  不锈钢！管成型台《的中：。心线应作为中心等】。高线：； 【    2 — 光纤绞《合头中心孔轴线【应调整到《中心等高线》上光：纤放线柜出线—导轮应？均匀对？称地放在安》。。装基准线《附近放线路》。径应无重《叠或交叉；》。 ， 》 ，   3  —牵引轮的牵引—中心：高线应调整到中心】等高线平行线上【；  】   4  —不锈钢？松，套管收？线，装置中心线应调整到！中心：等，高线平行线上—且在中心等高—线与：安装基准线构成的平！面内； 】    《 5  《不锈钢管收线—盘、探伤仪探头装】置、拉拔装置及相】关的张力轮装置、】主成型台装置、钢带！放带架装《置应安装《在同一直线上；【 《     6【  激光焊接装置】应放在成型台—上激光焦点》。应调整到不锈钢【松套管焊《缝上； 》    【 7 ？。 各部件安装完成并！找，正调：平后需在地面固定】的，部，件宜用？螺栓固定《 4．】4．5？ ， 绞合？。生产线的安装应【包括负荷分散板、绞！合装置和牵引装置】的安装绞《。合装置应作为主机】安装应从《绞，合装置开始》向两端延伸各部【件的安装应》符合下？列规：定 — ，    1  绞】合装：置中心轴线应—作，为中心等《高线；？ 》    《 2  对》双向螺旋绞合的绞合！生产线扎纱装置【扎纱轴线及牵引【。装置的牵引中心线应！调整到中心等高线上！收，线架中心线应—调整到中《心等高线的》平行线上； 】。     3】  光纤松套管放线！装置出线导》轮应对称地分布在安！装基准线两侧放线路！径应无重叠或交叉】； ？ 《    4 — 加强件《放线盘和张力控制】装置的导向》轮，的中心线应》调整到中心》等高线的平行—线上； ！    5  对采！用多级单向螺旋【绞，合的绞合《生产：线多个绞合》装置：。的轴中？心线：应一致并应调—整到中心等》高线上； ！     6  】绞合装置采用—地轴传动时地轴【。的中心线应调整到中！心等：高，线的：平行线上；》 《 ，。     7  各！部件安装《完成并找正调平后绞！笼和：牵引装置应采用预埋！地脚螺栓《固定螺？栓露出基础》的长度应为底—板、垫片、》弹簧垫、螺母的总】厚度加1／2螺【栓直径；拧紧—地脚螺栓应在—混凝土达《到7：5％以上强度后进】行 》 4．4．—6  护套生产【线的安装应包括负荷！分散板、挤塑机【、中心元件放—线，装置、水槽、辅助】。牵引和护套收—线装置？的安装挤《塑机应作为主机【安装应？从挤：塑机开始向两端延伸！各部件的《安装应？。符合下？列要求 】    《 1  挤塑机【机头：。中心：孔轴线？应作为中心等高【。线机体部《件水平？应以挤塑机底座【作为部件水平面进】行调整？；   ！  2  扎纱【或充油等《辅，助，设备的中心轴线应】调整到主机中心【等高线？上中心元件放线架】应按张力导轮进口】。。端中心线确定放线】架，中心位置； —   【 ， 3：  水槽《中心线应调整到中心！。等，高线上采用双层水】槽时应以缆》芯初次冷却段的中】心线为基《准进：行调整？；  】   4  —牵引：和收线单元应—按技术文件》要求调？整水平？和垂直牵《引中心线应》与冷水？槽，出，线端的后向》延长线重《合收线张力》架和收线架中心线应！调，。整到中？心，等，高线：的平：。行线：上；  ！   ？5  各部件安装】完成并找正调平后需！在地面固定的部件宜！用膨：胀螺栓固定；—采用地轨式》收放线应《按要求做好》基，础 ？