4．4  安】    装 ！ ：4．：4．1？  生产设》备安装时应符—合下列规定 ！ ，  ：   1  固定生！产设备用孔和管线用！孔，应在地面预定位【置上打出； —   【。  2  需要【安装负荷分》散板的设备负—荷，分散板应《按安装平面轮廓【线预先设《置； 《  》   3《  生产设备应按安！。装平面？轮廓线沿安装基准线！将各部件摆放到位】； ： 《     4  】生产设备的主机中心！等高线应按安—装基：准线确定高》。度宜为1000【mm±100m【m；  ！  ： 5  生产设备的！部件中心高线需【调整到主机中心【等高线上《时，调整：。。允许偏差《。宜为±1mm 【 ？ ：4．4．2  光】纤着色机的安装【应符合下列要求【。 —    1  单体！式光纤着色机柜体】框架就？位，后宜在框架底部【与地面接触处设【置防振胶垫柜体框架！垂直应以保证固【。化炉光纤进出口光】圈，调节板中《心线为垂线进行调】整柜体？水平应以收》放线板底部》平板为基准》面调整 —     2】  分体式光纤着色！机应以一台光纤【固化炉进出口光【圈调节？板中心线为基准线】调整其？他，固化炉进出口—光圈调节《板中心线、光纤【放线导轮进出线【、油墨涂杯》出口孔中心线、牵】。引，装置入口导轮轴【中，心线应与调整基线】重合各部件找正【。。调平后应采》用螺栓固《定， ： 4．4．3！。  ：光纤二？次套塑生产线的【安装应包括负—荷分散？。板、挤塑机、光纤放！。线装置、水槽、辅】助牵：引和收线《装置的安《装挤塑机应作为主】机安装应从》。挤塑机开《。始向：两端：延伸：各部件的《安装应符合下—列要求 —  《   1  —挤塑机机头中心【孔轴线应作为—中心等高线机体【部件水平《应以挤？塑机底座或》。机头左右出口作为部！件水：平基准面； 】 ？    2 —。 光纤绞《合头中心孔》轴线应调整到中心】等高线上光纤放线柜！出线导？轮应均匀对》称地分布在安—装基准线《附近放线路径应无重！叠或交叉；》。。 ？     3】  热水槽和冷水槽！中心高线应调—整到中心等高—线上冷水槽》中心线应按套管【在主牵？。引轮盘轴向》偏移量进《行调：整； 》  《   4  —辅助牵引《的牵引中《心线应与冷》水槽中心线的后【向延长线重合；【  【。   5  套管】收线装置中心高【线应调整《到中心等《高线：。平行线上且应在中】心，等高线与安装基准】。线构成的平面—内； ？。  — ，  6？  各部件安—装完：成并找正调》平后需？在地面固定的部件宜！用螺栓固定 ！。 4．4．—4  ？光纤不锈钢松套管生！产线的安装应包括】不锈：。钢管成？型台、光纤放线装】置和牵？引装置？的安：。装，不锈：钢，管成：型台应作为主—机安装应从》不锈钢管成型台开始！向两端延伸各部【件的安？装应符合下》列要：求 《。 ： ，    1  不】锈钢管成《型，台的中心《线，应作为中心等高线】； —     2 【。 光纤？绞，合头中心孔》。轴线应调《整到：中心等？。高线上光纤放线【柜出线导轮》应均匀对称地放在安！。装基准线附》。近放线路径应无重】叠或交叉； 】     3 ！ 牵：引轮的牵引中心【高，线，应调整到中》心等高线平行线上】；   ！  4  不锈钢松！套管收线装》置中心？线应：调整到中心等高线】平，行，线上且在《中心等高线》。与安装基准线构成的！平面内； 》     ！5  不锈钢管收】线盘：。、，探，伤仪探头装置—、拉拔装《置及：。相关的？张力轮？装置：、主成型台装—置，、钢带放带架—装置应安装在同一直！线上； —     6 ！ 激光焊接装置应】放在成？型台上激光焦—点，应调整到不锈钢松套！管焊缝上； 】 ， ，     7—  各？部件安装《完成并找正》调平后需《。在地面？固定的部件宜用螺】栓，固定 4！．4．5  绞【合生产线的安装应包！。括负荷分散板、绞】合装置？和牵引装置的—安装绞合装置应作】为主：机安装应从绞合装置！开始向两端延伸各部！件的：安装应符合下列规定！ 》     》1  绞合装置中】心，。轴，线应：作为中心等高—线； ？ ，     2！  对双向螺旋绞合！。。的绞合生产线扎纱】装置扎纱轴》线及牵引装置的牵】引中心？线应调整到中心等】高线上收线架中【。心线应调整到—中心：等高线的平行—线上； 】     3  光！纤松套管放线装置出！线导轮应对称地分布！在安装？基准线两侧放线【路径应无重叠或交叉！；，    ！ 4  加强—件放线盘和张力控】制装置的导向轮的中！心线应调整到—中心：。等，高线的平行》线上； 《  —   5 》 对采用多级单向螺！。旋绞合的绞合生产】线多个？绞合装置的轴中心】线应一？致并应？调整到中心等—高，线上； 《     ！6  绞合装置采】用地轴？传动：时地：轴，的中：心线应？调整到？中心等高线的—平行：线上； 】。    《 7：  各部件安装完成！并找正调平后绞笼】和牵引装置》应采：用预埋地脚螺—栓，固定螺栓露出—。基础的长度应—为底板、垫片—、弹簧垫、螺母的】总，厚度加1／2—。。螺栓直？径；：。拧紧地脚《螺栓应在混凝—土达到75％以上强！度后进行 》 《 4．4．6  护！套生产线的安装应包！括负荷分散板、挤塑！机、：。。中心元？件，。放线装置《、，水槽、辅助牵引和护！套收线装《置的安装挤塑机【应作为主《机安装应《从挤塑？机开始？向两端延伸各部件】的安装应符合—下列要求 — 《    1  挤塑！机机头中心》孔轴：线应：作为：。中心等高线机体【部件水平应》以挤塑机底座作【为部：件水平？面进行调《整； 》 ？    2  【扎纱或充油等辅助设！备的中心轴》。线应调？整到主机《中心等高线上中心】元件放线架应—按张力导轮》进，口端中心线》确定放线架中—心位置； 】     —3，  ：水，槽中心线应调整到】中心等高线上采【用双层水槽》时应以缆芯初次冷却！段的中？心线为基准进行调整！；  】   4  牵引】和收线？单元应按《技术文件《要求调整水平和【垂直牵引中心线应】与冷水槽出线—。端，。的后向延长线—重合收？线张力架和收线架】中心线应调整到中】心等高？线，的平行线上；— ？。 ，     —5  各部件—安装：。完成并？找正调平《。后需在地《面固定的部件—。宜用膨胀《螺栓固？定；采用地轨式收放！线应按要求做好【基础：。 ：