：4．4  安   ！ 装 《 4．4【．1：  生产《设，备，安装时应符合下【列规定 《  —   1  —。固定生产《设备用孔和》管，线用孔应在地—。面预定位置上打出；！   】。  2  需—。要安装负荷分散【板的设备《负荷分散板应按安装！。平面轮廓线预先设】置； 】    3  生产！设备应按安》装平面轮廓线—。沿，安装基准线将各部件！摆放到位； — ：   》  4  生产【设备的主机中心等高！线，应按安装基准线确】定高度宜为100】0m：m±100mm； ！ ：。。     5 ！ 生产？设备的部件中心高线！需，调整到主机中—心，等高线上时调整【允许偏差宜》为±1mm 】 4．4．【2  ？光纤：着色机？的安：装应符？合下列要求 【     】1  单体式光纤着！色机柜体框》架就位后宜在框架底！部与地面接》触处设置防振胶垫】柜体框架垂直应以保！证，固化炉？光纤进出口光圈调节！板中心线为垂—线进：行调整柜体水平应】以收放线板底部平】板为基准面调整【 ，    】 2  分体式光纤！着色机应以一台光纤！固化炉进出》。口光圈？。调节板中心线为基准！线调整？其他固？化炉进出口光圈调】节板中心线》、光：纤放线导《轮进出线、》油墨涂杯出口孔中】心线、牵引》。装置入？口导轮轴中心线应与！调整基线重合—各，部件找正《。调平后应《采用螺栓固定 【 4．【4．3  光—纤二次套《塑生产线的》安装应包括负荷【。分散板、挤塑机、光！纤，放线装？置、水槽《、辅助？牵引和收线装置【的安装挤塑机应【作为主机《安装应从挤塑机开】始向两端延伸—各部件的安》装应：。符合下？列要求 】     1  挤！塑机机？头中心孔轴线应【作为中心等高—线机体部件水平【应以挤塑《机底座或机头左右】出口作为《部件水平基准面【； 《     2】 ， 光：纤绞合头中》心孔轴线《应调整到中》心等高线上光纤放】线柜出线导轮—应均匀对称地分布】在安装基准》。线，附，近放线路径》应无重叠或交叉【； ？     】。。3  热水槽—和冷：。。水槽中心高线应调整！到中心等高线上冷】水槽中？心线应按套管—在主牵引轮盘轴向】偏移量进行调整； ！ 》 ，   4  —辅助牵引的牵—引中心线应与冷水槽！中心线的后》向延长线重合—； 《     5 ！ 套管收《。线装置中心高线【应调整到中》心，等高线平行线上且】应在中心等高线与】安装基准线构成的】平，面内：；  】   6《  各部件》安装完成并找正【调平后需《。在地：面固定的部件宜用】螺，栓固定？ 4【。．4．4  光纤】不锈钢松套管生产线！的安装应包括不【锈钢：管成型台《、光纤？放线装置《和牵：引装置的安装不锈钢！管，成型台应作为主机】安装应从不锈钢管成！型台开始向》两端延伸各部件的安！装应符合下列要求 ！   【  1  不锈钢】管成：型，。台，的中心？线应作为中心等高线！； 》。   《  ：2  光纤》绞合头中心孔轴【线应调整到中—心等高线上》光，纤，放线柜？出，线导轮应均匀对【称地放在安装基准】线附近放线路径应无！重叠或？交叉； 《 ？     3 】 牵：引轮的牵引中心【高线应调整》到中心等高》线，平行线上《；， 《     4  ！不锈钢松套管收线】装置：中心线应调整—到中心等高线平行线！上且在中心》等高线与安装基准线！构，成的：。平，面内； ！    5》  不？锈钢管收线盘—、探伤仪探头—装置、拉拔装置【及相：关的张力轮装置、】主，成型台装置、钢带】放带架装置应安装在！同一直线上； 】    【 6  激光焊【接装：。置应：。放在成型《台上：激光焦点应调整到】不锈钢？松套：管焊缝上； 【   —  7  各部件安！装完成并找》正调平后《需在地面固定—的部件宜用螺栓【固定 【 4．4．5 【 绞合？生产：线的安？装应包？括负荷分散板、绞合！装，置和牵引装置的安】装绞合装置应作【为主机安装应从绞合！装置开始向》。两端延伸各》。。部件的安装》应符合下列规定 】  —   1《  绞合装置中【心，轴线应作为中心【等高线； 【 ：     》2 ： 对双向螺》旋绞合的绞合生产线！扎纱装置扎纱轴【线及：牵引装置的牵引【中，心线应？调，整到：中心等高《线上收线《架中心？线应调整到中心等高！。线，的，平行线上； — ？ ：   ？ 3  光纤—松套管放线装置【出线导轮应》对称地分《布在安装基准线【两侧放线路径应无】重，。叠或交叉；》    ！ 4  加强—件放线盘和张力控制！装置的导向轮的中】。心线应调《整，到，中心等高线》的平：行线上；《 —   ？ 5  对采用多】级单向螺旋》。绞合的绞《合生产线多个—绞合装？置的轴中心线—应一致并应调整到中！。心等高线《。上，； 》     6 】 绞合？装置采？用地轴传动》时地轴的中心线应】。调整：到中心等高》线的：平行线上； 】  《   7 》 各部件安装完成】并找正调平后—绞笼和牵引装置应采！。用，预，埋地脚螺栓固定螺】栓露出基础的长【度应：为底板、垫片、弹】簧垫、螺母的总厚度！加1／？2螺：栓，直径；拧紧地脚【螺栓应在《混凝土达到7—5％以上强度后进】行 ： 4．4．！6  护套生—产线的安《装应包括负》荷分散板、挤塑【机、中心元件放线】。装置、？水槽、辅《助牵引？和护套收线装置【的安装挤塑》机应作为主机安【装应从挤塑机—开始向两端延伸各部！件的安装应符合下】列要求 【     —1  挤塑机机头中！心孔轴线应作为中心！等高：线，机体部件《水平：应以挤塑机底座作为！部件水平《面进行调整； ！ ？    2 — 扎：纱或充油等辅助设】备的中心轴线应调整！到主机中《心等高线上中—心元件放《线架应按张力导轮】进口端？中，心，线确：。定放线架中心位【置； 《 ？     》3  ？水槽：中心线应调整—到中：心等高？。线上采用双层水【槽时应以缆芯—初次冷却段的中心线！为基准进行调整； ！   【  ：4，  牵引和》收线单？元应按技术文件要】求调整水平和垂【直牵引中心线—应与：冷水槽出线》端的后向延长线重】合，收，线，。张力架和《收线架中心》线应调整《到中心等高线的【平行线上； 】   》  5  各部【。件安装完成并找【正调平后需在—地，面固：。定的部？件，。宜用膨？胀螺栓固《定；采用地轨式【收放线应按要求【做好基础 —