4．《4  安   【 装 《 4．4【．1  生产—设备安装时》应，。符合下列《规定 【     1 【 固定生《产，设备用孔和管线用孔！应，在地面预定位置上】打出； 》 ， ：   ？  2  需要安装！负荷分散板的设备负！荷，分散板应按安装【平面轮廓《。线预先？设置； 【     3【  生产设备应按安！装平面轮廓线沿【安装基？。准线将各部件摆放】到位； 】  ：   4  生【产，设备的主机》中心等？高线应按安》装基准线确》定高度宜为》1000mm±10！0mm； 】     5  ！生产设备的》部件中心高线—需，调整到主机中心等高！线上时调整允许【偏差宜为±1mm ！ 》。4．4？．2  光》纤着色机的》安装应符合下列【要求： — ，   ？1  ？单体式光《纤着色机柜体框架就！位后宜在《框架底部《与地：。面接触处设置防振】胶，垫柜体框《架垂直应以》保证固化炉光纤进出！口光圈调节板中【心线为？垂线进？行调：整柜体水平应以收】放线板底《部平板为基》准面调整 【    — 2  分体式光】纤，着色机应以一台光】纤固化炉进出口【光圈调节板中心线为！基准线调整》其他固？化炉进出口光圈【调节板中心线、光纤！放线导轮进出线、】油墨涂杯出口孔中心！线，、牵：引，。装置入口导轮轴中心！线应与调《整基线重《合各：部件找正调平—后应：采用螺栓固定 】 ？ 4．？4．3  》光纤二？次套塑生产线的安装！应，包括负？荷分散板、挤塑机】、光纤放线装置、】水，槽、辅？助牵引和收线—装置的安装》挤塑：机，应作为主机安—装应从挤塑》机开始向两端延【伸各部件的安—装，应，符合下列要求— —    1  【挤塑机机《头，中心：孔轴：线应作？为中心等高线机体部！件水：平，应以挤？塑机底座或机头左右！出口作为部件水平】基准面； 》 ，  》   2  —光，纤绞合？头，中心孔轴线应调整到！中心等高线上光纤】放线柜出线导轮应】均匀对称地》分布在安装基—准线附近放线路【径应无重叠或交叉】；  】   3  热水槽！和冷水槽中》心高线应调整到中心！等，高线上冷水槽—中心线应按套—管在主牵引轮盘【轴向偏移量进行【调整； 】     4 【 辅助牵引的牵引中！。心线应与《冷水槽中心线的后】向延长线重合； 】 ： ：     》5  套《管收线装置》中心高线《应调整到中心等高线！。平行线上且》应在中心等高线【与安装基准线构成的！平面内； —    【 6  各部件安装！完成并找正调平后】需在地面固》定的部件《宜用螺栓《固定 》 4．4．4 ！ 光纤不锈钢松【套管：生产：线的安？装，应包括不锈钢管成】型台、？光纤放线装置和【牵引装置的安装不】锈钢：管成型？台应作为主机—安，装应从不锈钢管成型！台开始向两端—延伸：各，部件的？安装：应符合？。下列要求《 ？  《   1  —。不锈钢管成型台的中！心线应作为中心等】高线； ！  ：  2 《 光纤绞合头—中心孔轴线应调整到！中心等高线上光纤】放，线柜出线导轮应均匀！。对称：地放：在安装基准线附【近，放线：路，径应无？重叠或交《叉； ？ 《     3 【 牵引？轮的牵引中心—高线应调《整，到，中心：等高线平行线上； ！ ：     4】  不锈钢松套管】收线装置中心—线，应调整到中心等高】线平行线上》且在中心等高线【与安装基准线—构成的平面内；【 —    5 — 不锈？钢管收线盘、探伤】仪探头装置、—拉拔：装置及相关的张力】轮，装置、主《成型：台装置、钢带放带】架装：。置应安装在同一直线！上； ？ 》 ，   6《  激？光焊接装置应放【在成型？台上激光《焦点应调整到不【锈钢松套管焊缝上；！    ！ ，7 ： 各部件安装—。完成并找正调平后】需在地面固》定的部件《宜用螺栓固》定 — 4．4．5 【 绞合生产线—的，安装应包括负荷分散！板、绞合装置和【牵引装？置的安装绞》。合装置应作为—主机安装应从绞合装！。置开始向两端延伸各！部件的安装应符合】下列规定 】 ：    1 — 绞合装置中心【。轴线应？作为中心等高线；】 ？ ：     2  对！双向螺？旋绞合的绞合生产线！扎纱装置扎》纱轴线及牵引装置的！牵引：。中心线应调整—到中心等高线—上收线？架中心线应调整【到中心？等高：线的平行线上—； ？ ，     【。3 ： 光纤？松套管放线装置出】线导轮应对称地【分布在安装基准线】两侧放线路径应无重！叠或：交叉；？ ？ ？ ，   4《 ， 加强件放线—盘和：张力控制装》置的导向轮的—中心线应调整到【。中，心等高？线的平？行线上； ！。   ？  5  对—采，用多级单《向螺旋绞合的—绞合生产线多—个绞合？装置的轴中心—线应一？致并应？调整到中心等—。高线上？； ： 》    6  绞合！装置：采用地轴传》动时地轴的中心线应！调整到中心等—高线的平行》线，上；： ， ，   —  7  各部件安！装完成并找》。正调平后绞》笼和牵引装置—应采用预埋地脚螺栓！固定螺？栓露出基础的长【度应为底《板、：垫片、弹簧垫、【螺母的总厚度加【1／2螺栓直径【；拧紧地脚螺栓【。应在混凝《土，达到75％以上强】。度，后，进行 《 ： ， 4．4．6  】护套生产线的安【装应包？括负荷？分散板、挤》塑，机、中心《。元件：放线装置、水槽、辅！助牵引和护套—收线装置的安装【挤塑机应作》为主机安装应从【挤塑机开始向—两端延伸各部件【的安装应符合—下列要求 》   【  ：1，  挤塑机》机头中心孔轴线应】作，为中心等高》。线机体部件水平应以！挤塑机？。底座作为部件水平面！进行调整《； 《 ：     2  扎！纱或充油等辅—助设备的中心轴线】应调整到主》。机中：心等：高线上中心元件【放线架应按张力【导轮进口《端中心线确定放【。线架：中心位置； ！  ？ ，  3？  水槽《中心线应调》整到中心等高线【上采用双层水槽时应！。以缆芯？初次冷却段的中心线！为，基准进行调整；【 》 ，。    4  牵引！和收：线单元应《按，技术文件要》求调整水平和—垂，直牵引中心线应与】冷，水槽出线端的—后向延？长线重合收》线张力架和》收线架？。。。中心线？。应调整到中心—等，高线的平行线上【； 》     5  ！各部件安装完成【并找正？调平后需在地面固定！的部：件宜用膨胀螺栓固定！；采用？地轨式？收放线应按要求【。做好基础 —