安全验证
4.4  安】    装 ! 4.4》.1  生产设备】安装时应《符,合下:列规定 】     1  】固定:生,产设:备用孔和管线用【。孔应在地面》预定位?。置上打出; —。  —   2  需要安!装负荷分散》板的设备负荷分散】板应:。按安装平面》轮廓线预先设置; !  —   ?3  生产设备应按!安,装平:面轮:廓线沿安装基准线】将各部件摆放到位】。;   !  4  生产设】。。备的:主机:。中心:等,高线应按安装基准】线确定高度宜为【10:。00mm±》。1,00m?m; 】。   ?。 5:  生产设备的【部件中心高线需调】整到:主机中心等》高线上时调》整允许偏差宜为±】1,mm 4!.4.2  光纤着!色机的安装应符合下!列,要求 《 ?  :   1 》。 单体式《光纤着色机柜体【框架就位《后宜在框架底—。部与:地面接触处设置【防振胶垫柜体—框架垂直应以—保证固化炉光纤进】出口光圈调节板中心!线为垂线进行调整柜!体水平应以收放线】板底部平《板为基准面调整 】 《。     2 【 ,分体:式光纤着色机应以】一台光纤固化—炉进出口光圈—调节:。板中:心线为基准线调整】其他固化炉进出口】。光圈调节板中—心,线、光纤放线导【轮进出线、》油墨涂?杯出口孔《中心:线、牵引装置入口导!轮轴中心《线,应与调整基》线,重合各部件》找正调平后应采用螺!栓固定 — 4.4.3】  :。光纤二次套》。塑生产线的安—装应包括《负荷分散板、—挤,塑机、?光,纤放线装置、水槽】。、辅:助牵引和收线—装置的安装挤塑机】应作为?主机安装应从挤塑】机开始向两》。端延伸各部件—的安:装应符?合下列要《求   !  1  》挤塑机机头》中心孔轴线应—作为中心等》高线机体部》。件水:平应以挤塑机—底座或机头左右出口!作为部?件水平基准面; 】 , ?     2 【 光纤?绞合:头中心孔《轴线应调整到—中心:等,高线上光纤放—线柜:出线导轮应均—匀对称地分布在安】装基:准,线附:。近放线路径应无重叠!。或交叉; —     】3  热水》槽和冷水槽》中心高线应》调,整到中心等高线【上,冷水槽中心》线应:按套管在主牵引轮盘!轴,。向偏移量进行调整;!  【   4  —。辅,助,牵引的牵引中心【线应:与冷水槽中》心,线的后?向延长?线重:合;  !   5  套【管收:线装置中《心高线应调整到中】心等:高线平行线上且【应在中心等高线与安!装基准线构成的【平面内; !     6—  各部件安装【完成:并找:正调平后《需在地?面,固定的部件宜用螺栓!固定: 《 :4.4.4  【。光纤不锈钢松—。套,管生产线的安装应】包,括不锈钢管成型【。台、光纤放线—装置:和,牵引:装,。置的安装不锈钢管】。成型台应《作为主机安装—应从不锈《。钢,管成型台开始向两】。端延伸?各部件的安装应符】合下列要求 !  ?   1  不锈钢!管成型台《的中:。心线应作为中心等】。高线:; 【    2 — 光纤绞《合头中心孔轴线【应调整到《中心等高线》上光:纤放线柜出线—导轮应?均匀对?称地放在安》。。装基准线《附近放线路》。径应无重《叠或交叉;》。 , 》 ,   3  —牵引轮的牵引—中心:高线应调整到中心】等高线平行线上【;  】   4  —不锈钢?松,套管收?线,装置中心线应调整到!中心:等,高线平行线上—且在中心等高—线与:安装基准线构成的平!面内; 】    《 5  《不锈钢管收线—盘、探伤仪探头装】置、拉拔装置及相】关的张力轮装置、】主成型台装置、钢带!放带架装《置应安装《在同一直线上;【 《     6【  激光焊接装置】应放在成型台—上激光焦点》。应调整到不锈钢【松套管焊《缝上; 》    【 7 ?。 各部件安装完成并!找,正调:平后需在地面固定】的,部,件宜用?螺栓固定《 4.】4.5? , 绞合?。生产线的安装应【包括负荷分散板、绞!合装置和牵引装置】的安装绞《。合装置应作为主机】安装应从《绞,合装置开始》向两端延伸各部【件的安装应》符合下?列规:定 — ,    1  绞】合装:置中心轴线应—作,为中心等《高线;? 》    《 2  对》双向螺旋绞合的绞合!生产线扎纱装置【扎纱轴线及牵引【。装置的牵引中心线应!调整到中心等高线上!收,线架中心线应—调整到中《心等高线的》平行线上; 】。     3】  光纤松套管放线!装置出线导》轮应对称地分布在安!装基准线两侧放线路!径应无重叠或交叉】; ? 《    4 — 加强件《放线盘和张力控制】装置的导向》轮,的中心线应》调整到中心》等高线的平行—线上; !    5  对采!用多级单向螺旋【绞,合的绞合《生产:线多个绞合》装置:。的轴中?心线:应一致并应调—整到中心等》高线上; !     6  】绞合装置采用—地轴传动时地轴【。的中心线应调整到中!心等:高,线的:平行线上;》 《 ,。     7  各!部件安装《完成并找正调平后绞!笼和:牵引装置应采用预埋!地脚螺栓《固定螺?栓露出基础》的长度应为底—板、垫片、》弹簧垫、螺母的总】厚度加1/2螺【栓直径;拧紧—地脚螺栓应在—混凝土达《到7:5%以上强度后进】行 》 4.4.—6  护套生产【线的安装应包括负荷!分散板、挤塑机【、中心元件放—线,装置、水槽、辅助】。牵引和护套收—线装置?的安装挤《塑机应作为主机【安装应?从挤:塑机开始向两端延伸!各部件的《安装应?。符合下?列要求 】    《 1  挤塑机【机头:。中心:孔轴线?应作为中心等高【。线机体部《件水平?应以挤塑机底座【作为部件水平面进】行调整?;   !  2  扎纱【或充油等《辅,助,设备的中心轴线应】调整到主机中心【等高线?上中心元件放线架】应按张力导轮进口】。。端中心线确定放线】架,中心位置; —   【 , 3:  水槽《中心线应调整到中心!。等,高线上采用双层水】槽时应以缆》芯初次冷却段的中】心线为基《准进:行调整?;  】   4  —牵引:和收线单元应—按技术文件》要求调?整水平?和垂直牵《引中心线应》与冷水?槽,出,线端的后向》延长线重《合收线张力》架和收线架中心线应!调,。整到中?心,等,高线:的平:。行线:上;  !   ?5  各部件安装】完成并找正调平后需!在地面固定的部件宜!用膨:胀螺栓固定;—采用地轨式》收放线应《按要求做好》基,础 ?