:
22.2—。 电机安装
】
】主控项目
【
22【.2.1 电【机定子和转子间的气!隙应符合设》备技术文件要求或现!行国家标《准电气?装,置安:装工程 旋转电机!。施工及验收》规范GB 501】70:的有关规定
!
? 检查数量对现!。。场组:。装的电?机应:。全数检查《对整体安装的电机】不作要求《
,
】 检验?方法竣工后》检查施工记录
【
22.2!.2 电机—试运转应《符合下列规定—
?
【1 :。 轴承温度》滑动轴承不超过70!℃,滚动轴承不》超过80℃;
【
《
, 2 — 电机温升不超【过出厂技术文件或】铭牌规定无规—定时可按表22.2!.2的规定执行
】
表—22.2.2 【 电机温《升值表(℃》)
!。。。
,
? 注周围空气!温度35《℃
:
2—2.:2.3 按照连】接的机?。械设:备试运转的规定【。进行试运转电—。机,轴承密封性应—达到转?。动部位不漏油静【止部位不渗油
【
?。
—检查数量高》压电机全数检查低压!电机抽?查10%
!。。
《 检验方法观—察,。和检查?试运转记录或—实测:(,用手试法《有可疑者采用表【计法40kW及以】下者不作记录)
】
《
22.2.4 】 电机滑《动,轴承轴向窜动量【应符合表22.2.!4的规定
—
:
表22.2.】4 电机滑—。动轴承?轴向:窜动量值(mm【)
:
?
! : 检:查数:量全数检查
】
:
检—验方法实测》或竣工后检查—。施工:记录
《
22.2】.5 电》机抽芯检查应符合】下列:规定
】 1 线圈!绝缘完好、无伤痕绑!线牢:靠,槽楔无?断,裂、不?松动:引线焊接牢固内【部,清洁通风孔道无堵】塞;
—
2【 电机线圈端【部或直流电机—线圈与?整流子的焊接无开】焊,和,焊接不实;》
》
3 转!子平:衡,块坚固平衡螺栓锁】紧风扇叶片》无裂纹;
【
— 4: 轴承《工作面?光滑清洁无裂纹【无锈蚀油(脂)【型号和用量》正确;?
】。 , 检验方法》观,察检查和竣工后检】。查,。抽芯记录
】
注当电!机有下列情况之一】者应:进行抽芯检查—。。
?
— ①出【厂日:期超过制造厂保证期!限者;
—。
? 【 ②经外《观检查或电气试【。验质:量有可疑者;
】。
! : ③开启《式电机经端部检查】有可:疑者;
—
》。 —④试运行时》发现有异常情况者】
:
?
22.2.6 !电机与减速机连【接联轴器《。装,配应符合《现行国家标准机械设!备,。安装工?程施工?及,。验收通用规范GB】 50231的有】关规定
【
,
22.2.7 !电机电刷安装应符】合,下列规定
【。
》 1 电刷与】整流子或集电环接】触良好接触面不【小于7?5%电刷在刷握【内能上、下》。活动电刷压力—调,整适当刷《握距整流子的—距离为2《。mm~4mm引线与!刷架连接牢靠;【
! 2 绕线电机】的电刷抬起装置动】作可靠短路刀片接】触良好动作方向与】标志一致;
!。
—3 : 整流子表面光滑】平整无毛刺、黑【斑及油?垢
》
—检验方法尺量检查和!。试运行观察检—查
22!.,2.8 电—机,外壳接?。地应:符合设计要》求接地线和紧固件均!镀锌接地线敷—设美:观
—
《 检查数《量抽查5处
】
检】验方法观《察检查
!22.2.9 直!连电机?安装应符合下列规】定,
— 1 驱】动,轴清洗干净》无油污油槽》无阻滞物;
!
: 2》 转子安装油压稳!定,符合技术《。文件要求《;
】 : 3 转》子涨装驱动轴—配合尺寸符合技术】文件要求;
—
?
4 !定子:、转子之间间隙符】合技术文件要求且四!周间隙均匀互差不】超过1?mm;
! 5》 , 电机四周密—闭不漏风;
!
6【 吊装过程中【电子绕组线圈绝【缘没有损《伤;
】。 7 【转子防退压》板安:装符合?技术文件《要求紧固螺栓—。紧固:力一致?
! 检验方法旁站检查!和检查施工》记录
《