安全验证
,。。 22.2  !电机安装 ! 主控项目! 《 22.2】.1  电机定子和!。转,子间的气隙应符【合,设备技术文》。件要求或现行国家标!准电气?装置安装《工程  旋转电【机施工及《验收规范GB 50!。170的有》关规:定  】   检查》数,量对现场《组装的电《机应全数检查对整】体安装的电机不【作要求 【    》 ,检验方法竣工后【检查施工记录— 22】.2.2  电【机,试运转应符合下列规!定,   】  1  轴承温】度滑动?轴承不超《过,7,。0℃滚动轴承—不超过80℃;【 ?     2 ! 电机?温升不超过》出厂技术文件或铭牌!。规定无规《定时可按表22.】2,.2的?规定执行 】。 表?2,2.:2.2? ,。 电机温升值表【(℃)? , — :     【注周围?。空,气,温度35℃ 【 22.【2.3? , 按照连接的机【械设备试运转—的规定进行》试运转电机轴承密】封性应达《。到,转动部位不漏油【静,止部位不渗油 !    — 检查数量高压【电,机,全数检查低》压电机抽查10【%, ,     !检,验方:法观:察和检查试运—转记录或实测—(用手试法有—可疑者采用》表计:法40kW及以下者!不作记录) 】 ?2,2.2?。.4  电机滑【动轴:承轴向窜动量应【符合表22》.2.4《的规定 !表,22.2.4  】。电,机滑:。动轴承轴向》窜动量值(m—m): 》 ?。   —  检查数量全【数检:查  】   检验》。方法实测或竣工后】检查:施工记录 】 22.2.5】  :电机抽芯检查应符】合下列规定 】     【1 : 线圈绝缘完好【、无伤痕《绑线牢靠槽楔无断】裂、不松动引线【焊接:牢固内部清洁—通,风孔道无堵塞;【 : ,。  《   2  —电,机线圈端部或直流电!机线圈与整流子的焊!接无开焊《和焊接不实》; : 》    3》  转子平衡块【坚固平衡螺栓锁紧】风扇叶片无裂纹【; —     4 【 轴:承,工作面?光滑清洁无裂—纹无:锈蚀油?(脂)型《号和用量正确;【  【 ,  检?验方法观察检查【和,竣工后?检查抽芯《。记录  !   注当电机【有下列情《况之一者应》进,。行抽芯检查 】      】   ①出厂日期】超过制?造厂保证期限—者;: —        ②!经外观检查》。。或电气试《验质量有《。可疑者;《 —        】③开启式电机经【。端部检查有可疑者】; ?    【     》④试运行时发—现有异?常情况者 ! ,22.2.》6  电机与减速】机,连接联?轴,器装配应符》合,现行:国家标准机》械设备安装工程【施工及验收通用规范!GB 502—31:的,有关规定 【 22.—2.7?  电机电刷—安装应符合下—列规定 】    《 1  电刷—与整:流子或集电环接触】良好接触面不小【于75%电》刷在:刷握内能上、下【。活动:电,刷压力调整适当刷握!距整流子的距—离,为,2,mm~4《mm引线与刷架【连接牢靠; !     2 】 绕线?电机的电刷抬起【装置动作可靠短路】刀片接触良好动作方!向与标志一致; !。    【 3  整流子【表面光滑平》整,无毛:。刺、黑斑及油—。垢 —     检验方法!尺量检查和》试运:行观察检查 — 》22:.2.8《 , 电机?外壳接地应符—合设计要求接地线和!紧固件均镀锌接地线!敷,设美观 !    检》查,数量抽查5处—  【   检验方法观】察检查 》 22—.2.9  直【连电机?安装应符合下列规】定 —     1 【 驱动轴清》洗,干净无油污油槽无阻!滞物; ! ,  : 2  转子—安装油压《稳,定符合技术》文件:。要求; 《 》    3  转子!涨装驱动轴》配合尺寸《符合:技术文件要求; !。   —  4  定子【、转子之间间隙符合!。技术文件要》求且四?周间隙均匀互差不】超过1mm》。;, : ?     5  电!机四周密闭不漏【风; 【  :  : 6 ? 吊装过《程中电子绕组线【圈绝缘?没有损伤; —    】 7  转子防退压!板安装符合技术文件!要求紧固螺》栓紧:固力:一致 》。 :。     检验方法!旁站检查和》。检查施工记录 【 ,