， ，。 2？2.：2  电《。机安：装 — ？ 主控项目 ！ 《 22？.2.1  电【机定子和转子间【的气：隙应符合设备技术】文件要求或现—行国家标准电—气，装置安装工程 【 旋转电机》施工：及验收规范GB 5！0，170的《有关规？定   ！  检查数量对现】场组装的电》机应全数检查对整体！安装的电《机不作要求 ！ ，   ？。  检验《方法竣工后检查【施工记录《 2【2，.，2.2  电机试】运转应符合下列规】定  】   1  —轴承温度滑》动，轴承不？超过70℃滚动轴承！不超过80℃； 】    】 2  电机—温升不超过出厂技】术文件或铭》牌规定无规》定时可按表22.】2，.，2的规定执行 【 ，。 《。表22.《2.2 《 电机温《升值：表(℃)《 —  【 ， ， 注周围空气温度3！5℃ 2！2.2.3 — 按照连接的机【械设备？。试运转的《规定进行试运转电】机轴：承密封性应达—到转动部位不漏油静！止部位不渗油 【。    】 ，检查数量高压—电机全数检查低【压电：机抽查？10％ 》    【 检验方法》观，察和检查试运转【记录或实测(用【手试法有《可疑者采《用表：计法4？0kW及以下者【不作记录) — ： 22.2【.4  电机滑【动轴承轴向窜—动量应符合表22.！2.4的规定 】 表22【.2.4 》。 电机滑动轴承【轴向窜动量值(m】m) 】 《   《  检？查数量全《数检查 》 ？     》检验方法实测—或竣工后《检查施？工记录 》 《22.？2.5  电机【抽芯检查应符合下列！规定  ！   1  线圈绝！缘完好、无伤—痕绑：线牢靠槽《楔无断裂、》不松动引线焊接牢固！内部清洁通风—孔道无堵塞； ！ ：  ：  ： 2  电机线【圈端部或直流电机线！圈与整流子的—焊接无？开焊和焊接不实；】   】  3  转子【平衡块坚固平衡【螺栓：锁紧风扇《叶片无裂纹； ！     4】  轴承工作面光】滑清洁无裂纹无锈】。蚀，油(脂)型号和用】量，正确：； ： ，     检！验方法观察检查和】竣工后检查抽—芯记录？ 《  ？   ？注当电机《有下列情况之一【者应进？行，抽芯：检，查  】      — ①出厂日期超【。过制造厂保证期【限者； —    —。     ②—经外观检《查或电气试验质量有！可疑者； 】  ？      — ③开启《式电机经端部检【查有可疑者； 】     】。。。    ④试运【行，。时发现有异常情况者！ ？ 22》.2.？6 ： 电机与《。减速机连接联轴器】装配应符合》现行国家标准机【。械设备？安装工程《施工及验收通用规】范GB？ 50231—的有关规定》。 ： ？ 22.2.—7  电机》。电刷安装应符—合下列规定 】    — 1  电刷与整流！子或集电环》接，触良：。。好接触面不》小于75％电—。刷在刷？握，内能：上、下活动电刷压】力调：整适当刷《握，距整：流子的距离》为2mm～4—。mm引？。线与刷架《连接牢靠《； 《。  《   2  绕【线电机的《电刷抬？起装：置动作可靠短路刀】片接触良《好动作方向与—标志一致《； 》     3【  整？流子表面光滑平【。整无毛刺、黑斑及】油垢 【     检验【。方法尺量检》查和试？运行：。观察检查 ！ 22.2》.8 ？ 电机外《。壳接地应符合设【计要求？接地线和紧固件均镀！锌，接地线敷设美—观  】。   检查》数量抽查5处 【 ：     【。检验：方法观察检查 【 ： 22.2【.9  直连电机安！装应符？合下列规定 ！     1 】 驱动轴清洗—干净：无油污油槽》无阻滞？物； 《     】2，  转子安装油压】稳定符合《技术文件要求； 】    】。 3  转子涨装】驱动轴配合尺寸【符合技术文件要【求；： 》   ？。  4 《 定子、转子之【间间隙符《合，技术文件要》求且四周间隙均匀互！差不超过1mm； ！ ：   》  5  电机四周！密闭：。不，漏风； 《  —   6《  吊装过》程中电子绕组线【圈绝缘没有》损伤； 【     7 】 转子防退压板【安，。装符合技术文件要求！紧固螺？栓紧固力一致— ： 《。    检验方法旁！站，检查和检查》施工记？录 ？