： 22.2—。  电机安装 】 】主控项目 【 22【.2.1  电【机定子和转子间的气！隙应符合设》备技术文件要求或现！行国家标《准电气？装，置安：装工程  旋转电机！。施工及验收》规范GB 501】70：的有关规定 ！  ？   检查数量对现！。。场组：。装的电？机应：。全数检查《对整体安装的电机】不作要求《 ，    】 检验？方法竣工后》检查施工记录 【 22.2！.2  电机—试运转应《符合下列规定— ？     【1 ：。 轴承温度》滑动轴承不超过70！℃，滚动轴承不》超过80℃； 【 《 ，    2 — 电机温升不超【过出厂技术文件或】铭牌规定无规—定时可按表22.2！.2的规定执行 】 表—22.2.2 【 电机温《升值表(℃》) ！。。。 ， ？    注周围空气！温度35《℃ ： 2—2.：2.3  按照连】接的机？。械设：备试运转的规定【。进行试运转电—。机，轴承密封性应—达到转？。动部位不漏油静【止部位不渗油 【 ？。     —检查数量高》压电机全数检查低压！电机抽？查10％ ！。。    《 检验方法观—察，。和检查？试运转记录或—实测：(，用手试法《有可疑者采用表【计法40kW及以】下者不作记录) 】 《 22.2.4 】 电机滑《动，轴承轴向窜动量【应符合表22.2.！4的规定 — ： 表22.2.】4  电机滑—。动轴承？轴向：窜动量值(mm【) ： ？  ！  ： 检：查数：量全数检查 】 ：     检—验方法实测》或竣工后检查—。施工：记录 《 22.2】.5  电》机抽芯检查应符合】下列：规定 】    1  线圈！绝缘完好、无伤痕绑！线牢：靠，槽楔无？断，裂、不？松动：引线焊接牢固内【部，清洁通风孔道无堵】塞； —     2【  电机线圈端【部或直流电机—线圈与？整流子的焊接无开】焊，和，焊接不实；》 》     3  转！子平：衡，块坚固平衡螺栓锁】紧风扇叶片》无裂纹； 【    — 4：  轴承《工作面？光滑清洁无裂纹【无锈蚀油(脂)【型号和用量》正确；？   】。 ， 检验方法》观，察检查和竣工后检】。查，。抽芯记录 】     注当电！机有下列情况之一】者应：进行抽芯检查—。。 ？    —     ①出【厂日：期超过制造厂保证期！限者； —。 ？       【 ②经外《观检查或电气试【。验质：量有可疑者； 】。      ！  ： ③开启《式电机经端部检查】有可：疑者； —   》。      —④试运行时》发现有异常情况者】 ： ？ 22.2.6  ！电机与减速机连【接联轴器《。装，配应符合《现行国家标准机械设！备，。安装工？程施工？及，。验收通用规范GB】 50231的有】关规定 【 ， 22.2.7  ！电机电刷安装应符】合，下列规定 【。   》  1  电刷与】整流子或集电环接】触良好接触面不【小于7？5％电刷在刷握【内能上、下》。活动电刷压力—调，整适当刷《握距整流子的—距离为2《。mm～4mm引线与！刷架连接牢靠；【    ！ 2  绕线电机】的电刷抬起装置动】作可靠短路刀片接】触良好动作方向与】标志一致； ！。     —3 ： 整流子表面光滑】平整无毛刺、黑【斑及油？垢 》     —检验方法尺量检查和！。试运行观察检—查 22！.，2.8  电—机，外壳接？。地应：符合设计要》求接地线和紧固件均！镀锌接地线敷—设美：观 —    《 检查数《量抽查5处 】     检】验方法观《察检查 ！22.2.9  直！连电机？安装应符合下列规】定， —    1  驱】动，轴清洗干净》无油污油槽》无阻滞物； ！ ：    2》  转子安装油压稳！定，符合技术《。文件要求《；  】  ： 3  转》子涨装驱动轴—配合尺寸符合技术】文件要求； — ？     4  ！定子：、转子之间间隙符】合技术文件要求且四！周间隙均匀互差不】超过1？mm； ！    5》 ， 电机四周密—闭不漏风； ！     6【  吊装过程中【电子绕组线圈绝【缘没有损《伤； 】。    7  【转子防退压》板安：装符合？技术文件《要求紧固螺栓—。紧固：力一致？    ！ 检验方法旁站检查！和检查施工》记录 《