20.5.1  本节适用于悬臂式掘进机的验收。

20.5.2  下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运行，技术性能应满足设备技术文件要求。

20.5.3  掘进机选用的配套电气设备必须符合现行国家标准《爆炸性环境》GB 3836.1的有关规定。各种防爆电气设备必须有防爆合格证明。

    检验方法：检查出厂合格证。

20.5.4  井下组装及安装应按设备技术文件要求进行，并应符合下列规定：

    1  掘进机重心，纵向和横向误差不大于25mm；

    2  悬臂左右摆动行程将悬臂置于掘进机纵轴线重合位置，分别向左和向右摆动至极限位置，左右摆动行程左侧和右侧摆动行程差不大于30mm；

    3  耙爪臂和铲板间隙，测调耙爪臂下平面与铲板表面的间隙，间隙应为2.0mm～5.0mm，且不允许有局部摩擦；

    4  中间刮板输送机链条，应保证铲板摆动时，链轮仍能正确啮合；

    5  掘进机架起后张紧履带链悬垂度符合设备技术文件的规定。

    检验方法：检查施工记录。

20.5.5  试运转应符合下列要求：

    1  掘进机运转平稳，悬臂摆动灵活；

    2  切割头截齿应排列合理，更换方便，并具有互换性；

    3  装运机构及履带机构的传动部件、齿轮箱等可靠、防水密封；

    4  履带的牵引力及爬坡角度符合设备技术文件要求；

    5  中间刮板输送机运转平稳，不得出现跳链、掉链、刮板别卡现象，刮板链应能与链轮正常啮合；

    6  装运机构耙爪下平面与铲板之间应有间隙，且彼此之间不摩擦；

    7  液压系统及内、外喷雾系统应进行耐压试验，喷雾系统运转正常；

    8  操作手柄、按钮、旋钮应动作灵活、可靠、操作方便；

    9  齿轮箱在运转中各密封端盖、出轴密封、箱体结合面等处均不得有渗漏现象；

    10  各齿轮箱、液压系统和轴承等使用的油脂牌号和用量符合设计要求；

    11  掘进机作业时，各齿轮箱的最高温度不得超过95℃，液压油箱中的油温不应超过60℃。

    检验方法：检查试运转记录。