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18.2 — 管道组成件—及管:道支承件的》检验
》
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Ⅰ— 主控项目》
》。
18.2.1! 管道组成件及管!道支承件的材质【。、规:格、型号《应,符合设计要》求且应具《。有出厂质量证明书防!。腐衬里管《。道的衬里质量应符合!现行国家标准—工业金属管道—工程施?工质量验收规范GB! 50184—的有关规定
【
!检验:方法检查合格—证、质量《证明书
!。18:.2:.2 《管道阀门试》验应符合《下列规定
【
? 1 公】称压力小于1.【。。0MPa且》公称:直径大于或等于6】00m?m的闸阀可不—单独进行严密—性试验时《应用色印等》方法:对闸:板密封面进行—检查接合面上的色】印应连续;》
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》 2 输送】瓦斯:。的管道阀门及—。其他有毒流体—管道阀?门和公称《压力大于1.0MP!a的无?。毒无可燃介》质管道阀《门应逐?个,进行:壳体:压力试验和密—封试验;
—
】3 公称压—力1.0MPa以】下的无毒《无可:燃介质管道阀—门从:每批中抽取总数的】10%进行检验【且不应少于1个当】有一件检验不—合格时?加倍抽查仍不合格】时该批?阀门不得使用
】
】检,验方法检查施工记】。录
18!.2.?3 : 进行壳体压力试】验的阀门安装前应加!。以1.25倍—的,工作压力持续5mi!n无:。渗漏现象以壳体填料!无渗漏?为合:格阀门的严密性试验!应用洁?净水宜以公称压力】。进行在能够确定【工作压力时也可【。用1.25倍的工】作压力进行试验【以阀瓣密封》面不漏为合格—严密性?试验不合格的阀门应!解,体,检查并重新》试验
《。
《 : 检验方法—检查:施工记录
》
18.】2.4 安全阀在!安装前应《铅封良好标牌—上的技术《参数:应符合规定》且阀门经调试—符合设计要求
】
:
,
检验方】法检查安全阀调试试!。验记录
】
18?.,2.5 管子、管!。件、阀门及支—吊架弹簧的表—面,质量应符合》。下列规定《
! 1 ? 无裂纹、缩孔、】。夹渣、折叠》、,重皮、砂眼》、针孔和超过壁【厚允许偏差的局部】凹坑、碰伤;
!。
?。 2》 铸铁管》应有:制造厂标记表面光洁!标记明显清晰;
】
,
】3 : 支:吊架弹簧表》面无锈蚀斑》痕
【 : :检查数量按类—各抽查5%但—不得少于1件
!
【检验方?法观察?检查:
》
18.2.6 !阀门的传动装—置应启闭灵活—、可:。靠开度指示器—指,示,。应正确用手扳动【时应无卡阻现象
!。
?
》检验方?法观察检查和启【闭检:查
《
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,18.2.7 【 石棉橡胶、橡【胶、:塑料等?非金:属垫片的质量应质】地柔韧无老化变质表!。面应无分层、无皱】纹和:折损等缺陷
【。
【。 检查数量抽—查10%且》不得:少于3件
—。
:
,。
《 检验方法观察检】查
【18:.2.8 金属垫!。片的:材,质设计应《符合要求加工尺寸、!。精,度、粗糙度及硬【度,应符合设《计要求?表面应无裂纹、毛刺!、,凹槽、径向划—痕,等缺:陷表面应光洁、无】。锈斑
】 : 检?查数量抽查10%】且不得少于3件【
《
—检验方?。。法观察检查和—检查:合格证
《
》。
Ⅱ 一般项目
!
1】8.2.9 【公称压力小于或【等于2.5MP【a的水用铸铁闸【。阀密封面的允—许渗:漏量应符《合,表18.2.9的】规定
—
检查数!量抽查10》%且不得少于3件
!
】 检验方法检—查闸阀严密性试【验记录
】
表18.2.9 ! 铸铁闸阀密—封,面的允许渗》漏量
【
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