1》8.2 》管道组成《件,及管道?支承:件,的检验
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Ⅰ 主】控项:目
《
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18.2【.,1 管道组成【件及管道支承—件,的材质、规》格、型号应符—合设计要求且—应,具有出厂质量—证明书?防腐衬里《管道的衬《里质量?应符合现《行国家标准工业金】。属管道工程施工【质量验收规范—GB ?50184的有关】规定
【。
—检验方法检查—合格证、《质量证明书
【。
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18.2.2!。 管道阀门—试,验应:符合下列规定—
【 1 —公称压力《小于1.0MPa】且公称直径大于或】。等于6?00m?m的闸阀可不单独进!。行严密性试验—时应用色印等方法对!闸板密封面进行检】查接合面上的色【印应连续;
【
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2—。 输?。送,瓦,。斯的管道阀门及【其他有毒流体管道】阀门和公称》压力大于1》.,0MPa的》无毒无可燃介—质管道?阀,门应逐个进行壳【体压力试验和—密,封试验;
》
】 3 公称压力】1.:0MPa以》下的无?毒,无可燃介质》管道阀门从每批中抽!取总数的1》0%进行检验且不】应少:于1个?当有一件检验不【合格时加倍抽查仍不!。。合格时该批阀门不得!使用
》
— 检验方法》检查施?工,记录
1!8.2.《3 进行壳体压】力试:验的阀?门安装前《应加以?1.25倍的工【作,。压力持续5m—in无渗漏现—象以:壳体填料无渗漏【为合格阀门的严密】性试验应用洁净【水宜以公称压力【进行在能够确定工作!压力时也可》。用1:。.25?倍,的工作?压力进行试》验以阀瓣密封—面不:漏为:合,。格严密性试》验,不合格的阀门应【解体检查并重新试】验
】 检验方法【检,查施工记录
】
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18.2—.4 安全阀【在安装前应铅封【良,好标牌上的技术【参,数应符合规定且【阀门:经调:试,符合设计要求
】
—。 检?验方法检查安全阀】调试试验记录
!。
18.2【.5 管子、管】件、阀门及支吊【架弹簧的表面质量】。应符合下《列规定
!。。 《1 无裂》纹、缩孔、夹渣、折!叠、重皮、砂眼、针!。孔和超过壁厚—允,许偏差?的局部凹《坑、碰伤《;
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: 2 铸铁】管应有?。制,造厂标?记表面光《洁标记明显》清晰;
】
3 】支吊架弹簧表面无锈!蚀斑痕
【
检查数!量按:。类各抽?查5%但不》得少:于1件
】
, 检验方【法观察检查
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?18:。.,2.6 《 阀门的传动—装置应启闭灵活、】可靠开?度指示器指示—应正确用手扳动时应!无卡阻?现象
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检验】方法观察《检查和启闭检查
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18.2》.7 石》棉橡胶、《橡胶、塑料》等非金属垫片—。的,质,量应质?。。地柔韧无老化变质】表面:应无分层《。、无皱纹和》折损等缺陷》
—。 检查数【量,抽,查10%且不得少于!3件
! 检验方法观察!检查
《
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18.2.8】 金属垫片—的材质设计应—符,合要求加工尺寸、】精度、粗糙》度及硬度应符合设计!要求:表面应无裂》纹、:毛,刺、凹槽、》径向划?。痕等缺陷表面应光洁!、无锈斑
】
《 检查数》。量,抽,查10%且不得少】于3件
【
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: 检《验方:法观:察检查?和检查合格证—
》
Ⅱ 一—般,项目
【
?18.2.》9 公称压力【小于或等于2.5】MP:a的:水用铸?铁闸:阀密封面《的允许?渗漏量应《。符合表18.—2.9的规定—
,
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》 检查?数量抽查10%且不!得少于?3,件
! 检验方法检查】闸阀严密《性试验记录
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表?18.?2.9 铸—铁闸阀密封面的允许!渗漏量
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