18.2 ! 管道组《成件及管《道支承件的检验
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》Ⅰ 主控项目
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18.】2.1? 管道组成—件及管道支承—件的材?质、:规,格、型号应》符合:设计:要求且应具有—出厂质?。量证明?书防腐衬里》管道的衬《里质量应符合现【行,国家标准工》业金属管道工程【施工质量验收规范】GB 5《0184的有关规定!
! 检验方法检【查,合格证、质量—证明书?
—18.2.》2, 管道《阀门试?验应符合下列规定】
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—。 1 公称【压力小于1.0M】P,a且公称直径大【于或等于600m】m的:闸阀:。可不:单独进?行严密性试验—时应用色印等方法】对闸板密封面进行检!查接:合面:。上,的,色印应连《续;
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— 2 输送瓦】斯,的管道阀门及—其他有毒流体管【道阀门和公称压力大!于1.0MPa【的,无,。毒,。无可燃介质管道阀】门应逐个《。进行壳?体压力?试验和密封试验;
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!3, 公称压力1【.0MPa以下的】无毒无可燃》介质管道阀门从每】。批中抽取总》数的10%进—行检验?且不应少于1个当有!一件检验《不,合格时加倍抽—查仍不合格时该【批阀:门不得?使用
】 检验—方法检查施》。工记录
!18.2.》。3 进行壳体压力!试验:的,阀门安装前》。应加以1《.,25倍的工作压力持!续5min无—渗,漏现:象以:壳体填料无渗—漏为合格阀门的【严密性?试验应?用洁净水宜》以公:称压:力进行在《能,够确定工作压力【时也可用1.25】倍的工作《压力进?行试验以阀瓣—。密,封面不漏为合—格严密性试验不合】格的阀门应解体检查!。并重新试验
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— 检验方法检查!施工:记录
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18.》2.4 《 安:全,。阀在安装前应铅【封良好标牌上的技术!参数应符《合规定且阀》门经调试符合—设计要求
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》 : 检验方法检查安全!阀调试试验记录
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1—8,.2.5 管子、!管,件、阀门《及支吊架弹簧的【表,面质量?应符合下《。列规:定
【 : , 1 无》裂纹、缩孔、夹渣、!折叠、重皮、砂【。眼、针孔和超过【。壁厚允许偏差的【。局部:凹,坑、碰伤;
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2 】。 铸铁管应有制造】。厂标记表《面光洁标记》明显清晰《;
! , 3 ? 支吊架弹》簧表面无锈蚀斑【痕
】 检查数量按】类各抽查5%但不得!少于1?件,
【。 检验方法观】。察检查
【
:18.2.6 阀!门的传动装置—应启闭灵活、可靠】开度指示《器指示应正》确用手扳动时应无卡!阻,现象
—
检验】方法观察检查和【启,闭检查
》
18.【2.7? 石?棉橡胶、橡胶、塑料!等非金属《垫片的质量应质【地柔韧无老化变质】表,面应无分层、无皱】纹和折损等缺陷
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,
检查!数量:抽查10%且不【得少于3件
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— : ,检验方?法观察检查
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18.2.【8 金属垫片的】材质设?计应符合要》求,加工尺寸、精度、】粗糙度及硬度应符合!设计要求表面应无裂!纹、毛刺、凹槽【、径向划痕等缺【。陷表面应光洁—、无:锈斑:
! 检查数量抽查【10%且不得少【于3件
—。
,
—检验方法《观察检查和检查合格!证
》
Ⅱ 一般项!目,
【
1:8.2.9》 公?称压力小于或—等于2?.,5MPa《的水用铸铁闸阀密封!面的允许《。渗漏量应《符合表?18.2.9的规定!
】 , ,检查:。数量:抽查10%且不得少!于3件
》
【 检验方法检查闸】阀严密性《试验记录
》
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表18.2.】9 铸《铁闸阀?密封面的允许渗漏量!
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