《。1，8.2  管道【组成件及管道—支承：。件的检验 ！。。 Ⅰ 【主控项目 》 ， ， 18.】2.1  管—道，组成件及管道—支承件的材质、规格！、型号应符合设计要！。求且应？。具有出厂质》量证：明书防腐衬里管道】的，衬里质？量应符合现》行国家标准工—业金属管道工—程施工质量验—收规：范，GB 50184】。的有关规定  ！ ：     检验【方法检查合》。格证、？质量证明《书 1】8.2？.2  管》道阀门试验应符【合下列？规定 】    1 — 公称压力》小于1.0》MPa？且公称直《径大于或《等，于600mm的闸阀！可不单独进行—严密性试《验时应用色印等方】法，对闸板密封面—进行检？查接合？面上的色《。印应连？。续； ？    】 2  输送瓦【斯的管道阀门及其他！有毒流体管道阀门】和公称压《力大于1.0MP】a的无毒无可燃【介质管道阀门应逐个！进行：壳，体压力试验和密【。封试验； 【   》  3  公称压力！1，.，0MP？a以下的无毒无可】燃介质管道阀—门从每批中抽—。取总数？的10％进行检【验且不应少于1个当！有一件？检验不合《格时加倍抽查仍不合！。格时该批《阀门：不，得使用 【。。     检验方！法检查施工》记录 【 18.2.3 】 进行壳体》压力试验的阀门【安装：前应加以1.2【5倍的工《作压力持续5m【in无渗漏现象【以壳体？填，料无渗漏《为，合格阀？门的严密性试验【应用洁净《水宜以？公称压力进行—在能够确定工作【压力时？也，可用1.25倍的】。工作压力《进行试验以阀瓣【密封面不漏为合格】严密性试验不合【格的阀门应解体检查！并重新试验》 ：    【 检验方《法检查施工记录 ！ 1》8.2？.4  安》全阀：在安装前应铅封良好！标牌上的《技术：参数应符合规定且阀！。门经：。调试：符合设计要》求   ！ ， 检验方法》检查安全阀调试【试验记录《 《 ：18.2.》5  管《子、管件、阀门及】支吊架弹簧的表【面，质量应符合下列规定！ 《。   《  ：1  无《裂纹、缩孔、—夹渣、折叠、—重皮、砂《眼、针孔和》超过壁厚允许偏差的！局，部，凹坑、？碰，伤； 《 《 ，   2  —。铸，铁，管应有制造厂标记表！面光洁标记明—显清晰？；  】   3  支吊】架弹簧？表面：无锈蚀斑《痕， 》     检查数】量，。按类各抽查5％但不！得少：于1件 《   【  检验方法观察】检查 《 18—.，2.6？  ：阀门的传《动装置应启》。闭灵：活、可靠开度指【。示器：指，示应正确用手—扳动时应无卡阻现象！  【   检验》方法观？察，检查和启《闭检查 》 ： 1？。8.2.《7  ？石棉：。橡胶、？橡，胶、：。塑料等？非金属垫片的质量】应质地柔韧无—老化变质《。表面应无分》层、无？皱纹和折损等缺陷 ！ ：     【检，查数量抽《查10？％且不得少于3件】 ？ ， ，  ：   检《验方法观察检查 】 ？ 1？8.：2，.8： ， 金属垫片的材质】设计应符合要求加】工，尺寸、精《度、粗糙度及—。硬度应符合》。设计要求表面应无裂！纹、毛？。刺、凹槽《、径向划痕等缺【陷表面应光洁、无锈！。斑， ，   【 ， 检查数量抽查10！％且不得少于—3件 》     检验！。方法观察检查和检】查，合格证 【 ？ Ⅱ 一般项目【。 — 18《.2：.9  公称压力小！于或等于2.5【MPa的水》用铸铁闸阀密封【面的允许渗漏量【。。应符合表18.2】.9的？规定  ！。 ，  检查数量抽【查10％且》不得少于3》件  】 ，  ：检验方法《检查闸阀严密性试验！记录 ？ 《 表：18.2.9  铸！铁，闸阀密封面的—允许渗漏量》 ： ： ： ：