安全验证
1》3.7  拉紧装】置安:装,。 : , —。 一般项目 】 1—3.7.1  尾部!游轮的绳槽中—心线应与《出、入侧牵引钢【丝绳的中心线吻合】偏移:不得大于牵引—钢丝绳?直径的1《.0/20偏斜【不得大于2.—0/1000 】 :     检验】方法:拉线和尺量检查或】检,查施工记录 】 :。 13.7.—2  拉紧钢丝绳导!向轮的绳槽中心线应!与出、入侧拉—紧,钢丝绳的中》。心线吻合偏移不得大!于拉紧钢丝绳—直径的1《.0/2《。0偏斜?不得大?于1.0/》1000 !    《 检验方法拉线【。和尺量检查》或检查施工》记录 【 13.7.—。3  重锤或重锤】。箱上的导向块与导轨!之间:的空间尺寸和配重】量应符合《设计要求配重块应排!列整齐、平稳 【    】 检验方法观察【检查或检查施工记录! 13.!7.4  拉—紧小车安装应符【合下列规定》 ? :     1 【 四轮位于同—。一平面?上与轨道接》触均匀小《车无扭曲变形; ! : :   ? 2 ? 小车运行平稳四】轮两对角线长—度互差不《得大于3.0mm ! :     检验!方法观察检查或检】。查施工记录》 1【3,.7:.5  《运行轨道安装应【符合:下列规定 》 ?     —1 : 轨道无扭曲—变,形与道枕的连接【牢固可?靠; 】 ,   2  —轨道接头平滑小【车运行?时无撞击和》。。卡阻现象 》。 》    检验方法】观,察检查?。或检查施工记—录 【13.7.6  重!锤质量的允》许偏差应符合表【13.7《.6的规定 — ? 表13》.7.6  —重锤质?量的允许偏差 ! 》 13—.7.7  重锤支!承装置安装的—允,许,偏差应?符合表13.—7.7的规定 】 表1—3.:7.7 《 重锤支承》装置安装的》允许偏差 【 》