安全验证
, ?13:.7  拉紧装置】安装 《 》 : 一般项目 】 13.】7.1  尾部游】轮的绳槽中心线应】与出、入侧牵引【钢丝绳的中》。心线:吻合偏移不得大于】牵引钢丝绳直径的】1.0/20偏斜】不,。得大于2《.0/1000 】   【  检验方法—拉线和尺量检查或】检查施工记》录 【13.7.2 【 拉紧钢丝绳—。导,向轮的绳槽中心线应!与出、入侧》拉紧钢?丝绳的中《心线:吻合偏移不得—大于:拉,紧钢丝绳直》径,。的1.0/》20偏斜不得大于】1.:0/1000 】 :    》 ,检验方法拉线和尺量!检查或检《查施工记录 — 13【.7.3  —重,锤或:重锤箱上的》导向块与导轨—之间的空间尺寸和配!重量应符合设计要求!配重块应排列整【齐、平稳 》 :     【检验方法观察检【查或检查施工记录】 : : 13.7—.4  拉紧小车安!装应:符合下列规》定 【    1 — 四轮位于同一平】面上与?轨道:接触均匀小车无扭曲!变形;?。 ? :     》2  小车运行【平稳四轮两对—角线长度互》差不:得大于3.0mm】 , ,    【。 检验?方,法观察检查或检【查施工记录》 13】.7.5  运【行,轨道安装《应符合下列规—定   !  1  轨道无扭!曲变:形与道枕的连接【牢固可靠; 】     2】。  轨道接头平滑】小车运行时无撞击】。和卡阻现象 — :     检验!方法观察检查—或检查施工》。记录 《 , , 13.》7.6? , 重锤质《量,的,允许:偏差应符合表—13.7.6的规】定 : 《 表13《.7.6  重【锤质量的允许偏差 ! 《 ? ? 13?。.7.7  重【锤支承装置安装【的,。允许:偏,差,应符合表13.7】.7的?规定 》 : 表13.》7.7?  重锤支承—装置安装的允许偏差! 】