5》。.7  试 —。。 运  《转 】 ， Ⅰ 主控项目】 5！.7：.1 ？ ，提升机？安，装完毕后《应进行调试和—试，运转(包括空—载运转和负载运转)！调试和？试运转的要》求应符合设备出厂技！术文件？和，现行国家标准机械设！备，安装工程施》工及验收通用规【。。范G：B ：5，0231的》有关规定 【     检验！方法检查试运转记】录， 》 5.7.2 【 制动力《矩调试应符合下列规！定 —     》。1  制动力矩不应！小于最？大静力矩的》3倍：； ？ ？     》2 ： 凿井提升或—下放物料时的制动力！。矩应大？于最大静力矩的2倍！ ， ： ：   ？  检验方法检【查施工记录和设备性！。。。能测试报告 】 5《.7.3 》 调试盘式制动【系统应符合下列规定！ ， ：     1】  制动系》统中的？空气应排除； 【。     ！2  各闸瓦与制】。动盘的接触》面积不应小于闸【瓦面积的60—％； —     3  ！制动手把《在全制动位》置时电液调压装【置应符合本规—范第5.4.4条的！。规定：； 《 ， ，     4—  制动《手把在全松闸位置时！电液调压装置的电流！应等于工作》压，力对应电流值压【力应等于实》际使用？负荷所？。确定的工作压力；】 ？     【5  制动》手把在中间位置时】电，液调压？装，置的电流应约为【。实际：使用负？荷，所确定最大》工作：压力对应的电流【值的1／2压力应】为实际使用负荷所】确定的工作压力的1！／2； 】     6 【 制动手把从松【闸到全制《动的过程中电—液调压？。。装置的？电流应呈线性变化；！   】 ， 7：  ：开始制动到闸瓦接触！闸盘行程时间—不，应大于0.3s ！。。     】检验方法检查调试】记录或？操作检？查， ？ ， 5.7.4 】 各种？手把：和脚踏？板应灵活、可靠、】准确 【    《 检验方法》操作检？。查 5.！。7.：5  绞车试运转】。。应，符合下列规定 ！     1 ！。。 空：载按照设计速度连】续，试运转时间不应【少于8h正反转【各4h； 】 ，。    《 2 ？ 绞：车空载？应运：行良：好各项指标符合【。设计要求各》。种保护？安全可靠方可进行】负载试运转； 【 》    3 — ，负载连续试运转应按！绞车设计负荷的2】5％：、50％、75【％、100％进行】试，运转其中《2，5％、？。50％、75—％负载试运》转，时间不应少于—。4h变换负载时应进！行一：次全面检查》；满载试运转时间】不应少于24h【每8h进行一—次全面检查； 【。 》   ？ 4  各部件应运！行正常减速器—和主轴轴承不得有】漏油现象；》 ， ？     —5 ： 紧急制动时开始制！动到闸瓦接触闸【盘行程时间不应超过！0.3s；》 《 ，  ：   6  安全阀！的，动作应及时、准确制！动，器的动作应》灵，敏；  ！   7  制动器！安全制动减速度下放！重物时不《应小于1.5—m／：s2提升重物时【不应大于5.0m】／s2同《时减：速度不应大于引起】钢丝绳滑动的—极限值？；   ！  8  》等速阶段当》速度超过规定—速度：15％时超速—保护装置应起作用；！ ： ：     9 】 ，各钢丝？绳的张力应均匀一】致； ？ 》    10 【 各主要零》部件应无变形情况】；  】   11  滑动！轴，承温升不应超过35！℃最高温度不—应高于70℃滚动轴！承，温升不应《。超过40℃最高温度！不应高？于80℃《； 》。     12 ！。 导：向轮应运行平稳【； ？ 《    13—  过卷《保护装置应动—作可靠； ！     14【。  液压站油温升】。不应超过35℃【    ！ ，。检验方法检查试运】转记录？或操作运转检查 ！ 5.—7，.6  试运转合格！后应对提升机主机】及其附属装置—重新涂漆(》润滑点涂红漆)【管路涂漆颜色—。应按表5.7.6】的规定涂漆 【 ？。    《 检验方法观感【检，查 表】5.7.《6， ， 管路？涂漆颜？色 ： ： 》